本实用新型专利技术涉及一种经编机纱架，包括支撑架，所述支撑架之间固定设有若干组导纱板，导纱板上设有若干导纱孔，横梁上方设有柱形张力调节横梁，每组导纱板对应一个张力调节横梁，张力调节横梁上滑动设有张力调节器，张力调节器可以绕横梁旋转。本实用新型专利技术的一种经编机纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率，采用聚醚醚酮树脂耐磨套，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种经编机纱架，包括支撑架，所述支撑架之间固定设有若干组导纱板，导纱板上设有若干导纱孔，横梁上方设有柱形张力调节横梁，每组导纱板对应一个张力调节横梁，张力调节横梁上滑动设有张力调节器，张力调节器可以绕横梁旋转。本技术的一种经编机纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率，采用聚醚醚酮树脂耐磨套，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。【专利说明】经编机纱架
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种用于编织玻璃纤维布的经编机纱架。
技术介绍
随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，在纺织过程中，纺纱需要缠绕在纱筒上，进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在纺织生产工程中必不可少。在编织玻璃纤维布时，现有的纱架结构主要是分层结构，每一个导纱孔对应一根玻璃纤维纱线，在实际操作过程中，需要专人负责更换玻璃纤维纱筒，工作量大，生产效率低，浪费了大量的劳动力，生产连续性差，质量不稳定，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的问题，提供一种经编机纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种经编机纱架，包括支撑架，所述支撑架之间固定设有若干组导纱板，所述导纱板上设有若干导纱孔，所述横梁上方设有柱形张力调节横梁，每组导纱板对应一个张力调节横梁，所述张力调节横梁上滑动设有张力调节器，所述张力调节器可以绕横梁旋转。 具体地，所述张力调节器包括圆环部和“C”型张力调节部，所述圆环部和“C”型张力调节部通过连接段连接，所述圆环部滑动套设于张力调节横梁上，所述“C”型张力调节部两端部设有张力调节孔，可以使纱线在张力调节器中通过，有利于经编机编织多条纱线时纱线的均匀分布。具体地，所述每组导纱板包含四个导纱板。具体地，所述导纱板之间平行设置，使纱线所受到的力均匀，能使织物表面平整均O具体地，所述导纱板上设有12个导纱孔，所述导纱孔均匀分布。具体地，所述张力调节横梁上设有48个张力调节器。具体地，所述导纱孔的轴线与水平面的夹角为0-45°可以根据纱架的高度和经编机导纱机构的高度来调节导纱孔的轴线与横梁轴线方向的夹角，使其在0-45°范围内变化，使纱线和导纱孔的摩擦力降到最低。具体地，所述导纱孔中设有减小纱线与导纱孔摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。具体地，所述张力调节孔中设有减小纱线与张力调节孔摩擦的耐磨套，耐磨套的材质为聚醚醚酮(PEEK)树脂，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛。本技术的有益效果是:本技术的一种经编机纱架，可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面，增加了经编机连续工作时长，极大地减少了纱筒搬运次数，大大降低了劳动强度，并且导纱平稳，提高了生产效率，采用聚醚醚酮(PEEK)树脂耐磨套，可以防止纱线因摩擦而强度降低，也可以有效防止纱线起毛，提高纱架的耐用性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种经编机纱架的立体图；图2是本技术的张力调节器的立体图。图中:1.支撑架，4.导纱板，5.导纱孔，6.张力调节横梁，7.张力调节器，71.圆环部，72.“C”型张力调节部，73.连接段，74.张力调节孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步对本技术进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本技术，而不用于限制本技术的范围。如图1、图2所示，一种经编机纱架，包括支撑架1，支撑架I之间固定设有两组导纱板4，每组导纱板4包含四个导纱板4，导纱板4之间平行设置，每个导纱板4上设有12个导纱孔5，导纱孔5均匀分布，导纱孔5的轴线与水平面的夹角为0°，导纱孔5中设有减小纱线与导纱孔5摩擦的PEEK树脂耐磨套，支撑架I上方设有柱形张力调节横梁6，每组导纱板4对应一个张力调节横梁6，每个张力调节横梁6上滑动设有48个张力调节器7，张力调节器7包括圆环部71和“C”型张力调节部72，圆环部71和“C”型张力调节部72通过连接段73连接，圆环部71滑动套设于张力调节横梁6上，“C”型张力调节部72两端部设有张力调节孔74，张力调节孔74中设有减小纱线与张力调节孔74摩擦的PEEK树脂耐磨套，张力调节器7可以绕张力调节横梁6旋转。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种经编机纱架，其特征在于包括:支撑架(1)，所述支撑架(I)之间固定设有若干组导纱板(4)，所述导纱板(4)上设有若干导纱孔(5)，所述支撑架(I)上方设有柱形张力调节横梁(6)，每组导纱板(4)对应一个张力调节横梁(6)，所述张力调节横梁(6)上滑动设有张力调节器(7)，所述张力调节器(7)可以绕张力调节横梁(6)旋转。2.如权利要求1所述的经编机纱架，其特征在于:所述张力调节器(7)包括圆环部(71)和“C”型张力调节部(72)，所述圆环部(71)和“C”型张力调节部(72)通过连接段(73)连接，所述圆环部(71)滑动套设于张力调节横梁(6)上，所述“C”型张力调节部(72)两端部设有张力调节孔(74)。3.如权利要求1所述的经编机纱架，其特征在于:所述每组导纱板(4)包含四个导纱板(4)。4.如权利要求1所述的经编机纱架，其特征在于:所述导纱板(4)之间平行设置。5.如权利要求1所述的经编机纱架，其特征在于:所述导纱板(4)上设有12个导纱孔(5)，所述导纱孔(5)均匀分布。6.如权利要求5所述的经编机纱架，其特征在于:所述张力调节横梁(6)上设有48个张力调节器(7)。7.如权利要求1-6任一项所述的经编机纱架，其特征在于:所述导纱孔(5)的轴线与水平面的夹角为0-45°。8.如权利要求7所述的经编机纱架，其特征在于:所述导纱孔(5)中设有减小纱线与导纱孔(5)摩擦的耐磨套。9.如权利要求2所述的经编机纱架，其特征在于:所述张力调节孔(74)中设有减小纱线与张力调节孔(74)摩擦的耐磨套。【文档编号】D04B27/00GK203683854SQ201320799095【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日 【专利技术者】廖家辉, 陈美城, 谢兰珍, 郭品一 申请人:江苏天常复合材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经编机纱架，其特征在于包括：支撑架（1），所述支撑架（1）之间固定设有若干组导纱板（4），所述导纱板（4）上设有若干导纱孔（5），所述支撑架（1）上方设有柱形张力调节横梁（6），每组导纱板（4）对应一个张力调节横梁（6），所述张力调节横梁（6）上滑动设有张力调节器（7），所述张力调节器（7）可以绕张力调节横梁（6）旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖家辉，陈美城，谢兰珍，郭品一，
申请(专利权)人：江苏天常复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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