一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，包括回弹仪主体和与其连接成一体的电子舱，回弹仪主体具有一个套筒壳体，壳体内置有带弹击锤的导向杆，弹击锤前端连接主拉簧；壳体侧壁上开有矩形孔，矩形孔内对应安装有与导向杆平行的滑块导杆，滑块导杆上套有滑块，滑块上安装有机械位移传感器的动栅、指针片及弹击簧片；动栅与定栅相对应，定栅底部直接固定在壳体上，电子舱内设置有回弹值采样接收器、微处理器、数据存储器、显示器、键盘、USB通讯接口、蜂鸣器、标尺及电池舱，其中回弹值采样接收器通过导线与动栅和定栅相连接。本实用新型专利技术具有设备精密度高、安装制作简单、操作便捷、测定结果准确度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，包括回弹仪主体和与其连接成一体的电子舱，回弹仪主体具有一个套筒壳体，壳体内置有带弹击锤的导向杆，弹击锤前端连接主拉簧；壳体侧壁上开有矩形孔，矩形孔内对应安装有与导向杆平行的滑块导杆，滑块导杆上套有滑块，滑块上安装有机械位移传感器的动栅、指针片及弹击簧片；动栅与定栅相对应，定栅底部直接固定在壳体上，电子舱内设置有回弹值采样接收器、微处理器、数据存储器、显示器、键盘、USB通讯接口、蜂鸣器、标尺及电池舱，其中回弹值采样接收器通过导线与动栅和定栅相连接。本技术具有设备精密度高、安装制作简单、操作便捷、测定结果准确度高等优点。【专利说明】定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪
本技术属于混凝土抗压强度无破损检测领域，特别涉及一种一体化机械电子回弹仪。
技术介绍
目前，利用回弹仪对建筑结构的抗压强度进行无损检测被广泛应用，近期出现的一种机械电子回弹仪，其利用主拉簧驱动弹击锤和弹击杆撞击混凝土表面，产生瞬时弹性变形的恢复力，再反弹到弹击杆和弹击锤，同时带动滑块回弹。其中机械电子回弹仪的滑块导杆、滑块等整体机械回弹仪示值系统是一精密的摩擦力系统，是电子示值准确度的机械结构基础，不能随意破坏或改变。若混凝土的内在质量不同，则产生不同的瞬时弹性变形恢复力，依据恢复力的大小与滑块回弹距离之间的数学关系，依据获得的距离数值得到结构质量特征，监测原理科学有效，检测结果准确度高，使用简捷方便。但现有一体化机械电子回弹仪特别是帽形位移传感器结构的一体机存在以下缺点:一是因破坏了包括滑块导杆、滑块等整体机械回弹仪示值系统结构，不仅改变了机械回弹仪本身固有的力学特性；而且无法实现与原机械回弹仪的机械回弹值示值系统所要求的三维配合精度；二是定栅与壳体不直接固定，安装在电子舱内，空间误差大、易产生相对位移；导致这类一体机电子示值与机械示值至少有10%的数值不同步，且不同步的数值是随机分布的，无法用软件修正；三是即使小概率的一体机暂时满足了三维精度的要求，在经历工作时高频次的剧烈振动后，也很快就达不到所要求的配合精度，目前解决此缺陷的方法是提供给用户一个自行增减电子示值的功能菜单，任由用户自行操作，不仅用户使用操作复杂，结果准确度不高，且由于可自行增减电子示值，给不法分子利用伪科学危害社会创造了机会。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，解决现有技术中一体机因破坏、改变包括滑块导杆和滑块等整体机械回弹仪示值系统结构导致的这类一体机电子示值与机械示值不同步、测定结果准确度低的问题；此外，还解决目前一体机给用户一个自行增减电子示值的功能菜单、任由用户自行操作、不仅用户使用操作复杂、结果准确度不高、且由于可自行增减电子示值、给不法分子利用伪科学危害社会创造了机会删除自行增减电子示值的功能、防止利用伪科学危害社会的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下:一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，包括回弹仪主体和与其连接成一体的电子舱，所述回弹仪主体具有一个套筒形的壳体，所述壳体内置有带弹击锤的导向杆，所述弹击锤的前端与主拉簧连接；所述壳体的侧壁上开有一矩形孔，矩形孔内对应安装有与导向杆平行的滑块导杆，所述滑块导杆上套有滑块，滑块上安装有机械位移传感器的动栅、指针片及弹击簧片；所述动栅与定栅相对应，其特征在于:所述的定栅通过定位结构直接固定在壳体上，可以如图4所示，定栅直接插在壳体上的定位槽内，也可以选用如图5所示的现有技术，在定位槽位置开一个定位长孔，在定位长孔内安装定位支架，定栅安装定位支架上，定位支架直接固定在壳体上；所述电子舱内设置有回弹值采样接收器、微处理器、数据存储器、显示器、键盘、USB通讯接口、蜂鸣器、标尺及电池舱，其中所述回弹值采样接收器与动栅和定栅相连接；所述电子舱底部为圆弧形，其对应扣装在壳体上。作为本技术的可选方案，所述回弹值采样接收器与动栅和定栅通过导线或无线电传输模块相连接。作为本技术的优选方案，所述矩形孔的尾部开有滑块装卸扩孔。作为本技术的优选方案，所述机械位移传感器是容栅、磁栅、或光电电位器式位移传感器。与现有技术相比，本技术的技术优势在于:在不破坏包括滑块导杆、滑块、等整体机械回弹仪示值系统结构的基础上，机械位移传感器的定栅直接固定在回弹仪套筒的壳体上，解决了现有技术中一体机因破坏、改变包括滑块导杆和滑块等整体机械回弹仪示值系统结构，或因帽形传感器的结构、制作缺陷，所导致的这类一体机电子示值与机械示值不同步、测定结果准确度低的问题；同时软件不开设增减电子示值的功能，解决了目前一体机给用户一个自行增减电子示值的功能菜单、任由用户自行操作、不仅用户使用操作复杂、结果准确度不高、且由于可自行增减电子示值、给不法分子利用伪科学危害社会创造了机会删除自行增减电子示值的功能、防止利用伪科学危害社会的问题。本技术在现有一体机的基础上进行了进一步的优化，为改进制作工艺、提高生产效率、大规模推广使用奠定了基础。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的外观效果图；图2是本技术涉及的实施例1定栅和电子舱通过无线电传输模块连接时，图1中A-A向的剖视图；图3是本技术涉及的实施例2定栅与电子舱通过导线进行有线传输时，图1中的A-A向的剖视图；图4是本技术涉及的实施例3定栅通过定位槽固定在壳体上时，图2中B-B向的剖视图；图5是本技术涉及的实施例4定栅通过定位支架固定在壳体上时图2B-B向的剖视图；图6是动栅安装在滑块上、定栅直接安装在壳体上及电子舱的三维效果图；图7是图4的C-C向的剖视图；图8是位移传感器及电子舱的电原理方框图。附图标记:1-壳体、2-弹击锤、3-导向杆、4-主拉簧、5-滑块导杆、6-滑块、7_动栅-指针片、8-弹击簧片、9-定栅、10-电子舱、11-标尺、12-电子线路板、13-显示器、14-键盘、15-USB通讯接口、16-蜂鸣器、17-蜂鸣器出声孔、18-回弹值采样接收器、19-电池舱、20-导线、21-无线电传输模块、22-矩形孔、23-滑块装卸扩孔、24-定位结构。【具体实施方式】如图1?图8，一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，包括回弹仪主体和与其连接成一体的电子舱，所述回弹仪主体具有一个套筒形的壳体1，所述壳体内置有带弹击锤2的导向杆3，所述弹击锤2的前端与主拉簧4连接；所述壳体I的侧壁上开有一矩形孔22，矩形孔22内对应安装有与导向杆3平行的滑块导杆5，所述滑块导杆5上套有滑块6，滑块6上安装有机械位移传感器的动栅、指针片7及弹击簧片8 ;所述动栅7与定栅9相对应安装，其特征在于:所述定栅9的底部通过定位结构24直接固定在壳体上，可以如图4所示直接插在壳体上的定位槽内，也可以如图5所示先在定位槽位置开一个定位长孔，利用与定位长孔相匹配的定位支架将定栅固定在壳体上；如图8所示，所述电子舱10内设置有回弹值采样接收器18、微处理器、数据存储器、显示器13、键盘14、USB通讯接口 15、蜂鸣器16、蜂鸣器出声孔17、标尺11及电池舱19，其中所述回弹值采样接收器18、微处理器和数据存储器安装成为一个带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定栅直接安装在壳体上的一体化机械电子回弹仪，包括回弹仪主体和与其连接成一体的电子舱，所述回弹仪主体具有一个套筒形的壳体（1），所述壳体内置有带弹击锤（2）的导向杆（3）,所述弹击锤（2）的前端与主拉簧（4）连接；所述壳体（1）的侧壁上开有一矩形孔（22），矩形孔（22）内对应安装有与导向杆（3）平行的滑块导杆（5），所述滑块导杆（5）上套有滑块（6），滑块（6）上安装有机械位移传感器的动栅（7）、弹击簧片（8）；所述动栅、指针片（7）与定栅（9）相对应安装，所述电子舱（10）内设置有回弹值采样接收器（18）、微处理器、数据存储器、显示器（13）、键盘（14）、USB通讯接口（15）、蜂鸣器（16）、蜂鸣器出声孔（17）、标尺（11）及电池舱（19）,其特征在于：所述定栅（9）的底部通过定位结构（24）直接固定在壳体（1）上；所述电子舱（10）中回弹值采样接收器（18）与动栅、指针片（7）和定栅（9）相连接；所述电子舱（10）底部为圆弧形，其对应扣装在壳体（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦瑚，
申请(专利权)人：秦瑚，
类型：新型
国别省市：北京;11
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