半自动钢筋捆扎机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工用装置，尤其是一种半自动钢筋捆扎机，包括机壳，设置在机壳内腔内的传动机构和绕丝机构；其中:所述传动机构又包括与电源导通的电机，电机的启闭由设置在电机上方的开关控制，该开关同时与钢丝的一端固定，该钢丝的另一端绕过固定在机壳上的定滑轮后穿过空心转轴固定在绕丝钳的顶部；所述电机的输出轴上套装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮套装在空心转轴的顶部，空心转轴随从动齿轮一体旋转；所述绕丝机构又包括在空心转轴的底部固定有随其一体转动的绕丝钳，该空心转轴的中部套装有轴承Ⅰ，该轴承Ⅰ安装在固定于机壳内壁上的轴承座Ⅰ中。由于所述结构，缩短了施工时间、提高了捆扎质量和降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及建筑施工用装置，尤其是一种半自动钢筋捆扎机，包括机壳，设置在机壳内腔内的传动机构和绕丝机构；其中:所述传动机构又包括与电源导通的电机，电机的启闭由设置在电机上方的开关控制，该开关同时与钢丝的一端固定，该钢丝的另一端绕过固定在机壳上的定滑轮后穿过空心转轴固定在绕丝钳的顶部；所述电机的输出轴上套装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮套装在空心转轴的顶部，空心转轴随从动齿轮一体旋转；所述绕丝机构又包括在空心转轴的底部固定有随其一体转动的绕丝钳，该空心转轴的中部套装有轴承Ⅰ，该轴承Ⅰ安装在固定于机壳内壁上的轴承座Ⅰ中。由于所述结构，缩短了施工时间、提高了捆扎质量和降低了使用成本。【专利说明】半自动钢筋捆扎机
本技术涉及建筑施工用装置，具体是一种缩短施工时间、提高捆扎质量和降低使用成本的半自动钢筋捆扎机。
技术介绍
目前国内建筑业中钢筋捆扎大多数是采用人工捆扎方式，这种方法不仅浪费了大量的时间，增加了工人的劳动强度，而且捆扎质量不易保证。经过二十多年的发展，我国打捆机设备的生产已经逐渐形成一个包装机械行业。各种捆扎工具广泛应用于制造业、食品业、运输业、商业、金融业和服务行业等，成为现代工业化社会必备的设备。然而我国目前所能生产制造的打捆机多为应用于轻工、服务行业的手动、半自动和全自动打捆包装设备，且只是一些通用型的捆扎机械，很少涉足于建筑行业钢筋捆扎的机械的研究、开发和应用。现有应用于建筑行业中的钢筋捆扎机一般包括机体、专用线盘、电池盒或充电器，需然大大缩短了捆扎时间和降低了劳动成本。但是现有技术的捆扎机大多为自动化程度很高的产品，他们有其共同的缺点:价格太高，无法普及；自重太重，操作不方便；机体中传动机构和绕丝机构比较复杂，使用成本高。综上所述，现有技术的钢筋捆扎机质量大和使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缩短施工时间、提高捆扎质量和降低使用成本的半自动钢筋捆扎机。为实现本技术上述目的而采用的技术方案是:一种半自动钢筋捆扎机，包括机壳，设置在机壳内腔内的传动机构和绕丝机构；其中:所述传动机构又包括与电源导通的电机，电机的启闭由设置在电机上方的开关控制，该开关同时与钢丝的一端固定，该钢丝的另一端绕过固定在机壳上的定滑轮后穿过空心转轴固定在绕丝钳的顶部；所述电机的输出轴上套装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮套装在空心转轴的顶部，空心转轴随从动齿轮一体旋转；所述绕丝机构又包括在空心转轴的底部固定有随其一体转动的绕丝钳，该空心转轴的中部套装有轴承I，该轴承I安装在固定于机壳内壁上的轴承座I中；所述空心转轴上设置有力矩调节装置，使用时通过该力矩调节装置设定绕丝机构的绕丝力矩；使用时，开关在外力作用下实现电机与电源导通并控制电机运行，开关同时拉动钢丝使绕丝钳将捆扎钢丝咬紧；电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动空心转轴转动，空心转轴带动绕丝钳转动进行绕丝捆扎钢筋，当捆扎完成后停止绕丝。由于上述结构，有效降低了整机的质量，使得操作便捷；与手工捆扎相比提高了捆扎质量和缩短了施工时间，与现有的捆扎机相比降低了制造成本，也就降低了使用成本。【专利附图】【附图说明】本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术又一方向的剖视结构示意图。图4为本技术力矩调节装置处的结构示意图。图中:1、机壳；2、电源；3、电机；4、开关；5、钢丝；6、空心转轴；7、绕丝钳；8、输出轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、轴承I ;12、轴承座I ;13、联轴器；14、中间轴；15、轴承II ;16、套筒II ;17、套筒I ;18、支撑复位弹簧；19、轴承座II ;20、力矩调节装置；21、上盖板；22、下盖板；23、上轴；24、下轴；35、压板；36、滚珠；27、球头螺栓；28、压力弹簧。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见附图1、2、3和4，图中的图中的半自动钢筋捆扎机，包括机壳1，设置在机壳I内腔内的传动机构和绕丝机构；其中:所述传动机构又包括与电源2导通的电机3，电机3的启闭由设置在电机3上方的开关4控制，该开关4同时与钢丝5的一端固定，该钢丝5的另一端绕过固定在机壳I上的定滑轮后穿过空心转轴6固定在绕丝钳7的顶部；所述电机3的输出轴8上套装有主动齿轮9，与主动齿轮9啮合的从动齿轮10套装在空心转轴6的顶部，空心转轴6随从动齿轮10 —体旋转；所述绕丝机构又包括在空心转轴6的底部固定有随其一体转动的绕丝钳7，该空心转轴6的中部套装有轴承I 11，该轴承I 11安装在固定于机壳I内壁上的轴承座I 12中；所述空心转轴6上设置有力矩调节装置20，使用时通过该力矩调节装置20设定绕丝机构的绕丝力矩；使用时，开关4在外力作用下实现电机3与电源2导通并控制电机3运行，开关4同时拉动钢丝5使绕丝钳7将捆扎钢丝咬紧；电机3转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮10，从动齿轮10带动空心转轴6转动，空心转轴6带动绕丝钳7转动进行绕丝捆扎钢筋，当捆扎完成后停止绕丝。在该实施例中，电源安装在电池盒中，电池盒固定在机壳I侧壁。为实现动力传递的稳定性，上述实施例中，优选地:所述电机3的输出轴8末端通过联轴器13连接有中间轴14，该中间轴14的末端穿入轴承II 15中，该轴承II 15安装在固定于机壳I内壁上的轴承座II 19中；所述主动齿轮9套装在中间轴14的中部。为使得结构运行稳定性，上述实施例中，优选地:所述主动齿轮9与轴承II 15通过套筒II 16定位。为使得结构运行稳定性，上述实施例中，优选地:所述从动齿轮10与轴承I 11通过套筒I 17定位。为进一步使得结构运行稳定性，上述实施例中，优选地:所述轴承I 11为两个，该两个轴承I 11之间通过套筒定位；从动齿轮10与其紧邻的轴承I 11通过套筒I 17定位。为便于实现力矩调节，上述实施例中，优选地:所述力矩调节装置20又包括上盖板21和下盖板22，上盖板21与下盖板22之间通过螺栓固定为一体后形成的内腔中设置有压板35 ；所述力矩调节装置20具有独立的上轴23和下轴24，该下轴24的顶部固定在下盖板22底部外壁,上轴23的底部与压板35固定为一体,所述压板35与下盖板22底部内壁之间设置有滚珠36 ；所述压板35通过穿过上盖板21的球头螺栓27紧压在滚珠36上，压板35与上盖板21之间的球头螺栓27的螺杆段上设置有压力弹簧28。为保证力矩调节装置20运行的稳定性，上述实施例中，优选地:所述滚珠36位于压板35与下盖板22之间匹配的凹槽中。为便于同一控制按钮实现抓放和控制电机启闭，上述实施例中，优选地:所述开关4又包括控制片，控制片上具有插头，该插头通过导线与电源导通，所述电机3上具有与插头匹配的插座，在控制片与电机3之间设置支撑复位弹簧18 ;所述钢丝5的一端固定在控制片上随控制片一体在外力作用下上下移动。显然，上述描述的所有实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动钢筋捆扎机，包括机壳（1），设置在机壳（1）内腔内的传动机构和绕丝机构；其特征在于:所述传动机构又包括与电源（2）导通的电机（3），电机（3）的启闭由设置在电机（3）上方的开关（4）控制，该开关（4）同时与钢丝（5）的一端固定，该钢丝（5）的另一端绕过固定在机壳（1）上的定滑轮后穿过空心转轴（6）固定在绕丝钳（7）的顶部；所述电机（3）的输出轴（8）上套装有主动齿轮（9），与主动齿轮（9）啮合的从动齿轮（10）套装在空心转轴（6）的顶部，空心转轴（6）随从动齿轮（10）一体旋转；所述绕丝机构又包括在空心转轴（6）的底部固定有随其一体转动的绕丝钳（7），该空心转轴（6）的中部套装有轴承Ⅰ（11），该轴承Ⅰ（11）安装在固定于机壳（1）内壁上的轴承座Ⅰ（12）中；所述空心转轴（6）上设置有力矩调节装置（20），使用时通过该力矩调节装置（20）设定绕丝机构的绕丝力矩；使用时，开关（4）在外力作用下实现电机（3）与电源（2）导通并控制电机（3）运行，开关（4）同时拉动钢丝（5）使绕丝钳（7）将捆扎钢丝咬紧；电机（3）转动带动主动齿轮（9）转动，主动齿轮（9）带动从动齿轮（10），从动齿轮（10）带动空心转轴（6）转动，空心转轴（6）带动绕丝钳（7）转动进行绕丝捆扎钢筋，当捆扎完成后停止绕丝。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，唐科，邓敬华，王翰墨，徐沁菡，刘文娟，
申请(专利权)人：重庆建工集团房地产开发有限公司，重庆建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85