本实用新型专利技术公开了一种自动扎魔带装置，包括固定架和设于其上的若干对滚轮以及抱线工件、夹紧工件以及旋转轴，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮上，抱线工件的另一端面形成V形口；齿轮与齿条通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸，该第二气缸通过直线导轨固定连接顶块，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。该自动扎魔带装置不仅结构简洁，效率高，而且夹紧力可调，并能在狭小空间内作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动扎魔带装置，包括固定架和设于其上的若干对滚轮以及抱线工件、夹紧工件以及旋转轴，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮上，抱线工件的另一端面形成V形口；齿轮与齿条通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸，该第二气缸通过直线导轨固定连接顶块，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。该自动扎魔带装置不仅结构简洁，效率高，而且夹紧力可调，并能在狭小空间内作业。【专利说明】自动扎魔带装置
本技术涉及一种自动扎魔带装置。
技术介绍
在电子、机械行业加工完产品时，经常需要对产品通过魔带进行包扎。现有的扎魔带装置一般结构也比较复杂，控制与维修成本高，且不能在狭小的空间内作业。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种自动扎魔带装置，不仅结构简单，而且能够在狭小的空间内作业。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动扎魔带装置，包括固定架，在所述固定架上设有若干对滚轮以及抱线工件、夹紧工件和旋转轴，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮上，抱线工件的另一端面形成V形口 ；齿轮与齿条通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸，该第二气缸通过直线导轨固定连接顶块，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。作为本技术的进一步改进，所述抱线工件呈弧形。作为本技术 的进一步改进，所述旋转轴另一端为中空结构，所述梯形顶块活动穿套于该旋转轴内。作为本技术的进一步改进，所述顶块的截面呈梯形。作为本技术的进一步改进，在所述夹紧工件上设有用于将该夹紧工件复位的磁铁。作为本技术的进一步改进，在所述抱线工件的两侧设有限位板。本技术的有益效果是:该自动扎魔带装置通过齿条齿轮结构带动抱线工件实现魔带对产品的包覆，然后通过气缸、直线导轨、顶块和夹紧工件实现魔带两端的夹紧，最后通过步进马达、带轮和旋转轴实现旋转，并通过磁铁实现夹紧工件的复位。其不仅结构简洁，效率高，而且夹紧力可调，并能在狭小空间内作业。【专利附图】【附图说明】图1为本技术初始位置结构示意图；图2为本技术工作位置结构示意图。结合附图，作以下说明:I——滚轮2——抱线工件3——夹紧工件 4——旋转轴5——齿轮6——齿条7——第一气缸8——带轮9——第二气缸10——固定架11——直线导轨12——顶块13——魔带14——限位板【具体实施方式】结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。如图1、2所示，一种自动扎魔带装置，包括固定架10，在固定架上设有若干对滚轮I以及抱线工件2、夹紧工件3和旋转轴4，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮5上，抱线工件的另一端面形成V形口 ；齿轮与齿条6通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸7上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮8上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸9，该第二气缸通过直线导轨11固定连接顶块12，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。优选的，所述抱线工件呈弧形。优选的,所述旋转轴另一端为中空结构,所述梯形顶块活动穿套于该旋转轴内。优选的，所述顶块的截面呈梯形。`优选的，在所述夹紧工件上设有用于将该夹紧工件复位的磁铁。优选的，在所述抱线工件的两侧设有限位板14。扎魔带时，如图1所示，该自动扎魔带装置处于初始位置，抱线工件2另一端面与若干对滚轮I处于同一水平面，魔带13通过若干对滚轮I被水平输送到抱线工件2另一端的V型开口上，然后将需要包装产品放置于抱线工件上，并压置于魔带上；然后启动第一气缸7，第一气缸7带动齿条6沿固定架10沿图中右方运动，齿条6由于和齿轮5啮合，而抱线工件固定连接于齿轮5上，因此齿条6的运动将带动抱线工件2随齿轮5 —同旋转，最好设定旋转90度，到达如图2所示的工作状态，同时，魔带的外端部被送至夹紧工件3的夹头内，然后启动第二气缸9，该第二气缸9通过直线导轨11带动顶块12抵压夹紧工件3的底座使夹紧工件3的夹头闭合并将位于产品两侧的魔带端分别夹紧，最后启动步进马达，该步进马达通过带轮8带动旋转轴4作旋转拧紧动作，从而使魔带扎紧。扎完后，可以通过磁铁将夹紧工件复位，有效减少弹簧机构的繁复结构，控制简单。【权利要求】1.一种自动扎魔带装置，包括固定架(10)，其特征在于:在所述固定架上设有若干对滚轮(I)以及抱线工件(2)、夹紧工件(3)和旋转轴(4)，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮(5)上，抱线工件的另一端面形成V形口 ；齿轮与齿条(6)通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸(7)上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮(8)上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸(9)，该第二气缸通过直线导轨(11)固定连接顶块(12)，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。2.根据权利要求1所述的自动扎魔带装置，其特征在于:所述抱线工件呈弧形。3.根据权利要求1或2所述的自动扎魔带装置，其特征在于:所述顶块的截面呈梯形。4.根据权利要求3所述的自动扎魔带装置，其特征在于:所述旋转轴另一端为中空结构，所述梯形顶块活动穿套于该旋转轴内。5.根据权利要求1或2所述的自动扎魔带装置，其特征在于:在所述夹紧工件上设有用于将该夹紧工件复位的磁铁。6.根据权利要求1或2所述的自动扎魔带装置，其特征在于:在所述抱线工件的两侧设有限位板(14)。【文档编号】B65B13/28GK203667025SQ201320874222【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】汤仙龙 申请人:昆山康菁精密模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动扎魔带装置，包括固定架(10)，其特征在于：在所述固定架上设有若干对滚轮(1)以及抱线工件(2)、夹紧工件(3)和旋转轴(4)，若干对滚轮平行设置；抱线工件的一端固定于齿轮(5)上，抱线工件的另一端面形成V形口；齿轮与齿条(6)通过齿牙啮合连接，齿条连接于第一气缸(7)上，该第一气缸能够带动该齿条沿固定架往返运动；旋转轴的一端呈U型，旋转轴的另一端固定连接于带轮(8)上，另设有步进马达能够带动该带轮旋转；夹紧工件的一端可转动固定于旋转轴的U型一端内，另设有第二气缸(9)，该第二气缸通过直线导轨(11)固定连接顶块(12)，该第二气缸能够带动该顶块抵压夹紧工件以使该夹紧工件的夹头闭合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤仙龙，
申请(专利权)人：昆山康菁精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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