一种蒸汽型热源的余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源、主热泵、终端；三通阀和辅助热泵；三通阀分别与主热泵和辅助热泵连接，初始热源通过三通阀驱动主热泵和辅助热泵；主热泵的冷凝水出水口与辅助热泵连接，为辅助热泵提供低温热源。有益效果是：由于在主热泵上游增加三通调节阀使热源能够合理分配，在机组下游增加辅助热泵对热泵排出的冷凝水进行二次回收利用；另外，冷凝式换热器对锅炉排烟中的水蒸气冷凝热进行回收，整个系统的供热效率能够有效提高，节约燃气12-15%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源、主热泵、终端；三通阀和辅助热泵；三通阀分别与主热泵和辅助热泵连接，初始热源通过三通阀驱动主热泵和辅助热泵；主热泵的冷凝水出水口与辅助热泵连接，为辅助热泵提供低温热源。有益效果是：由于在主热泵上游增加三通调节阀使热源能够合理分配，在机组下游增加辅助热泵对热泵排出的冷凝水进行二次回收利用；另外，冷凝式换热器对锅炉排烟中的水蒸气冷凝热进行回收，整个系统的供热效率能够有效提高，节约燃气12-15%。【专利说明】一种蒸汽型热源的余热利用系统
本技术涉及一种余热利用系统；特别是涉及一种蒸汽型热源的余热利用系统。
技术介绍
蒸汽型溴化锂热泵是一种高效的冷热联供设备，可以从低温废水中提取热量用于供热，低温废水可以是工厂排放的低温废水或冷却水。该设备利用工业排放的废蒸汽或其他相同品位的热源为驱动热源，为用户提供热量，传统供热示意图如图1所示。驱动热源排出设备的冷凝水温度大约为70-90°C，还有较高的利用价值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够对冷凝水进行二次回收利用的蒸汽型热源的余热利用系统。本技术所采用的技术方案是:一种蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源、主热泵、终端；三通阀和辅助热泵；所述三通阀分别与主热泵和辅助热泵连接，初始热源通过三通阀驱动主热泵和辅助热泵；所述主热泵的冷凝水出水口与辅助热泵连接，为辅助热泵提供低温热源。所述初始热源为工业废蒸汽时，所述辅助热泵的凝水出口为开放端口。所述初始热源为可循环热源时，在所述辅助热泵至可循环热源的回路上安装有冷凝式换热器，吸收锅炉排烟中的水蒸汽冷凝热。所述终端为风机盘管或热用户。所述辅助热泵分别与终端的进水和回水连接，向终端提供热水。本技术的有益效果是:由于在主热泵上游增加三通调节阀使热源能够合理分配，在机组下游增加辅助热泵对热泵排出的冷凝水进行二次回收利用；另外，冷凝式换热器对锅炉排烟中的水蒸气冷凝热进行回收，整个系统的供热效率能够有效提高，节约燃气12-15%。【专利附图】【附图说明】图1是现有热泵的供热示意图；图2是本技术对工业废蒸汽的供热示意图；图3是本技术对可循环热源的供热示意图。图中:1.初始热源 2.主热泵3.终端4.主循环水泵5.供热循环水泵6.辅助热泵7.三通阀8.冷凝式换热器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图2和图3所示，本技术蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源1、主热泵2、终端3、三通阀7和辅助热泵6 ;所述三通阀7分别与主热泵2和辅助热泵6的驱动热源入口连接，初始热源I流经三通阀7，三通阀7按照根据进口蒸汽压力温度和冷凝水温度，选取6:1到13:1之间的比例，分别对主热泵2和辅助热泵6开放；所述主热泵2的冷凝水出水口与辅助热泵6的低温热源入口连接，为辅助热泵6提供低温热源。实施例一:初始热源为工业废蒸汽时，经过三通阀7大约90%的蒸汽进入蒸汽型溴化锂主热泵2制热，通过供热循环水泵向热用户提供热水，在此过程中，蒸汽凝结成水释放的比热量为2300kJ/kg ;蒸汽型溴化锂主热泵2的冷凝水并不直接排放，而是作为低温热源进入下游设备辅助热泵；另外，经过三通阀7大约10%的蒸汽经旁路作为驱动热源直接进入辅助热泵6，从低温热源即蒸汽型溴化锂主热泵2排出的冷凝水中再次提取热量，在此过程中，冷凝水温度降低40°C释放的比热量为180kJ/kg，按照吸收式热泵的COP为1.7来计算，需要驱动热量为257kJ/kg，折算成蒸汽量正好等于三通阀前总蒸汽量的10%，辅助热泵和主设备蒸汽型溴化锂主热泵2共同向热用户或风机盘管提供热水；辅助热泵6出来的低温热源凝水及驱动热源凝水直接排至空气中。当进口蒸汽压力温度和冷凝水温度发生变动时，可以通过计算灵活选取6:1到13:1的比例来控制三通阀7的开度。利用上述余热利用装置，排放到环境中的冷凝水温度可以降低到25°C以下，远远低于常规系统的70-90°C，达到了余热充分利用的效果。实施例二:初始热源为可循环的燃气锅炉时，经过三通阀大约90%的蒸汽进入蒸汽型溴化锂主热泵2制热，通过供热循环水泵向热用户提供热水；蒸汽型溴化锂主热泵2的冷凝水并不直接排放，而是作为低温热源进入下游设备辅助热泵；另外，经过三通阀大约10%的蒸汽经旁路作为驱动热源直接进入辅助热泵6，从低温热源即蒸汽型溴化锂主热泵2排出的冷凝水中再次提取热量，辅助热泵和主设备蒸汽型溴化锂主热泵2共同向热用户或风机盘管提供热水；经过辅助热泵6降温后的冷凝水降温到25-30°C左右，经过主循环水泵4返回锅炉，先经过布置在锅炉烟道内的冷凝式换热器8，吸收锅炉排烟中的水蒸汽冷凝热。利用上述余热利用装置，辅助热泵回收了蒸汽机组的凝气余热，降低了循环水的温度，使得锅炉烟气余热回收成为可能。本技术蒸汽型热源的余热利用系统由于在主热泵上游增加三通调节阀使热源能够合理分配，在机组下游增加辅助热泵对热泵排出的冷凝水进行二次回收利用；另外，冷凝式换热器对锅炉排烟中的水蒸气冷凝热进行回收，整个系统的供热效率能够有效提高，节约燃气12-15%。【权利要求】1.一种蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源(I)、主热泵(2)和终端(3);其特征在于，还包括有三通阀(7)和辅助热泵(6);所述三通阀(7)分别与主热泵(2)和辅助热泵(6 )连接，初始热源(I)通过三通阀(7 )驱动主热泵(2 )和辅助热泵(6 );所述主热泵(2 )的冷凝水出水口与辅助热泵(6)连接，为辅助热泵(6)提供低温热源。2.根据权利要求1所述的蒸汽型热源的余热利用系统，其特征在于，所述初始热源为工业废蒸汽时，所述辅助热泵(6)的凝水出口为开放端口。3.根据权利要求1所述的蒸汽型热源的余热利用系统，其特征在于，所述初始热源为可循环热源时，在所述辅助热泵(6)至可循环热源的回路上安装有冷凝式换热器(8)，吸收锅炉排烟中的水蒸汽冷凝热。4.根据权利要求1所述的蒸汽型热源的余热利用系统，其特征在于，所述终端(3)为风机盘管或热用户。5.根据权利要求3或4所述的蒸汽型热源的余热利用系统，其特征在于，所述辅助热泵(6)分别与终端(3)的进水和回水连接，向终端提供热水。【文档编号】F25B41/04GK203687452SQ201320876185【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】张宝剑, 王超元, 牛钐钐 申请人:盾安（天津）节能系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽型热源的余热利用系统，包括，初始热源（1）、主热泵（2）和终端（3）；其特征在于，还包括有三通阀（7）和辅助热泵（6）；所述三通阀（7）分别与主热泵（2）和辅助热泵（6）连接，初始热源（1）通过三通阀（7）驱动主热泵（2）和辅助热泵（6）；所述主热泵（2）的冷凝水出水口与辅助热泵（6）连接，为辅助热泵（6）提供低温热源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝剑，王超元，牛钐钐，
申请(专利权)人：盾安天津节能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12