一种冷库冷凝热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷库冷凝热回收设备，包括制冷蒸发器、第一压缩机、中间换热器、第一节流装置、第二压缩机、水加热器、第二节流装置，由于本实用新型专利技术通过冷库制冷回路、水加热回路使得设备能够采用冷库的冷凝热进行加热水，提高了电力资源的利用率，同时防止了冷凝热直接排放对环境带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种冷库冷凝热回收设备，包括制冷蒸发器、第一压缩机、中间换热器、第一节流装置、第二压缩机、水加热器、第二节流装置，由于本技术通过冷库制冷回路、水加热回路使得设备能够采用冷库的冷凝热进行加热水，提高了电力资源的利用率，同时防止了冷凝热直接排放对环境带来的影响。【专利说明】一种冷库冷凝热回收设备
本技术涉及冷库领域，特别是一种冷库冷凝热回收设备。
技术介绍
当某一工业或商业单位同时存在冷藏(冷冻)制冷和制取热水需求时，通常需要单独设置一套冷库制冷设备和一套热水设备，各自独立运行，设备的初投资和运行成本均较闻。目前用于各类冷冻、冷藏的冷库装置主要是压缩式制冷循环系统，为了保证恒定并且较低的库温，需要连续运行，大量消耗电能的同时所产生的冷凝热量通常直接排放空气中，给环境带来不利影响。目前传统的制取热水设备有电加热、锅炉加热等装置，由于这些设备耗能大或存在环境污染问题，在很大程度上被限制使用，甚至有被逐步淘汰的趋势；热泵热水器相对比较节能因而近些年逐步被提倡使用，然而由于其大多采用空气环境作为吸热源，在蒸发侧的环境温度较低时，系 统制热衰减明显、能效很差，运行可靠性也因工况差而受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保节能的冷库冷凝热回收设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种冷库冷凝热回收设备，其包括冷库制冷回路、水加热回路，所述冷库制冷回路包括设置在冷库内的制冷蒸发器、输入端与所述制冷蒸发器的制冷剂输出端相连接的第一压缩机、制冷剂输入端与所述第一压缩机的输出端相连接的中间换热器A通道、输入端与所述中间换热器A通道输出端相连接的第一节流装置，所述第一节流装置的输出端与所述制冷蒸发器的制冷剂输入端相连接；所述水加热回路包括水加热器、输入端与所述水加热器制冷剂输出端相连接的第二节流装置、制冷剂输入端与所述第二节流装置输出端相连接的中间换热器B通道、输入端与所述中间换热器B通道的制冷剂输出端相连接的第二压缩机，所述第二压缩机的输出端与所述水加热器的制冷剂输入端相连接；所述中间换热器A通道、中间换热器B通道组成中间换热器。优选地，所述的第一压缩机、所述的第二压缩机分别为涡旋压缩机、转子压缩机、活塞压缩机其中的一种。优选地，所述中间换热器为板式换热器。优选地，所述制冷蒸发器为铜管套铝片构成的空气加热式蒸发器。优选地，所述水加热器为套管式或高效罐式换热器。优选地，所述第一压缩机、第二压缩机、第二节流装置、中间换热器、水加热器集成在一个箱体内。优选地，所述制冷蒸发器还安装有风机。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:由于本技术通过冷库制冷回路、水加热回路使得设备能够采用冷库的冷凝热进行加热水，提高了电力资源的利用率，同时防止了冷凝热直接排放对环境带来的影响。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的示意图。以上附图中:1、制冷蒸发器；2、第一压缩机；3、中间换热器；31、中间换热器A通道；32、中间换热器B通道；4、第一节流装置；5、水加热器；6、第二节流装置；7、第二压缩机；8、风机；9、冷库；10、热水箱。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见附图1所示，一种冷库冷凝热回收设备，包括制冷蒸发器1、第一压缩机2、中间换热器3、第一节流装置4、水加热器5、第二节流装置6、第二压缩机7、风机8。冷库制冷回路:设置在冷库9内的制冷蒸发器1、输入端与制冷蒸发器I的制冷剂输出端相连接的第一压缩机2、制冷剂输入端与第一压缩机2的输出端相连接的中间换热器A通道31、输入端与中间换热器A通道31输出端相连接的第一节流装置4，第一节流装置的输出端与制冷蒸发器I的制冷剂输入端相连接；水加热回路:水加热器5、输入端与水加热器5制冷剂输出端相连接的第二节流装置6、制冷剂输入端与第二节流装置6输出端相连接的中间换热器B通道32、输入端与中间换热器B通道32的制冷剂输出端相连接的第二压缩机7，第二压缩机的输出端与所述水加热器5的制冷剂输入端相连接；中间换热器A通道31、中间换热器B通道32组成中间换热器3。第一压缩机2、第二压缩机7分别为涡旋压缩机、转子压缩机、活塞压缩机其中的一种。中间换热器3为板式换热器。制冷蒸发器I为铜管套铝片构成的空气加热式蒸发器。水加热器为套管式或高效罐式换热器。第一压缩机2、第二压缩机7、第二节流装置6、中间换热器3、水加热器5集成在一个箱体内。制冷蒸发器I还安装有风机8。设备工作时候:冷库制冷回路中制冷剂在制冷蒸发器I处吸收热量，通过第一压缩机2加压，在中间换热器3处释放热量，再经过第一节流装置4回到制冷蒸发器I ;水加热回路中制冷剂在中间换热器3处吸收冷库制冷回路释放的热量，通过第二压缩机7加压，在水加热器5处释放热量，再经过第二节流装置6回到中间换热器3处；冷水从水加热器5处吸收热量后变成热水，然后保温储存在热水箱10中。本实施例能够在具有冷库和热水需求的应用场合，可同时实现冷库制冷和热水制取，通过对原有两个相对独立的制冷循环的集成结合，有效地利用了制冷过程转移出来的热量，使得整个系统的能源效益明显提高。本实施例可替代现有的电加热、锅炉加热等水加热器，实现高效、安全、无污染的水加热过程；同时由于制热源来自于冷库冷凝热，因而消除了原来空气源热泵的多种缺陷，在较低温度环境下仍能高效、稳定制取热水。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种冷库冷凝热回收设备，其包括冷库制冷回路、水加热回路，其特征在于:所述冷库制冷回路包括设置在冷库内的制冷蒸发器(I)、输入端与所述制冷蒸发器(I)的制冷剂输出端相连接的第一压缩机(2)、制冷剂输入端与所述第一压缩机(2)的输出端相连接的中间换热器A通道(31)、输入端与所述中间换热器A通道(31)输出端相连接的第一节流装置(4)，所述第一节流装置的输出端与所述制冷蒸发器(I)的制冷剂输入端相连接； 所述水加热回路包括水加热器(5)、输入端与所述水加热器(5)制冷剂输出端相连接的第二节流装置(6)、制冷剂输入端与所述第二节流装置(6)输出端相连接的中间换热器B通道(32)、输入端与所述中间换热器B通道(32)的制冷剂输出端相连接的第二压缩机(7)，所述第二压缩机的输出端与所述水加热器(5)的制冷剂输入端相连接； 所述中间换热器A通道(31 )、中间换热器B通道(32 )组成中间换热器(3 )。2.根据权利要求1所述的一种冷库冷凝热回收设备，其特征在于:所述的第一压缩机(2)、所述的第二压缩机(7)分别为涡旋压缩机、转子压缩机、活塞压缩机其中的一种。3.根据权利要求1所述的一种冷库冷凝热回收设备，其特征在于:所述中间换热器(3)为板式换热器。4.根据权利要求1所述的一种冷库冷凝热回收设备，其特征在于:所述制冷蒸发器(I)为铜管套铝片构成的空气加热式蒸发器。5.根据权利要求1所述的一种冷库冷凝热回收设备，其特征在于:所述水加热器为套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷库冷凝热回收设备，其包括冷库制冷回路、水加热回路，其特征在于：所述冷库制冷回路包括设置在冷库内的制冷蒸发器（1）、输入端与所述制冷蒸发器（1）的制冷剂输出端相连接的第一压缩机（2）、制冷剂输入端与所述第一压缩机（2）的输出端相连接的中间换热器A通道（31）、输入端与所述中间换热器A通道（31）输出端相连接的第一节流装置（4），所述第一节流装置的输出端与所述制冷蒸发器（1）的制冷剂输入端相连接；所述水加热回路包括水加热器（5）、输入端与所述水加热器（5）制冷剂输出端相连接的第二节流装置（6）、制冷剂输入端与所述第二节流装置（6）输出端相连接的中间换热器B通道（32）、输入端与所述中间换热器B通道（32）的制冷剂输出端相连接的第二压缩机（7），所述第二压缩机的输出端与所述水加热器（5）的制冷剂输入端相连接；所述中间换热器A通道（31）、中间换热器B通道（32）组成中间换热器（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤军，蒋伟，吴国强，朱华平，
申请(专利权)人：苏州苏净安发空调有限公司，上海康帅实业发展有限公司，苏州英华特涡旋技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32