线圈架制造技术

本实用新型专利技术是一种线圈架，包含有一第一遮板、一第二遮板、一第三遮板、一第一轴架以及一第二轴架。其中，该第三遮板位于该第一遮板与该第二遮板之间。该第一轴架位于该第一遮板与该第三遮板之问，并与该第一遮板与该第三遮板连接，且具有多片第一轴板，且所述第一轴板之间、以及最边侧的该二第一轴板分别与该第一遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一高压侧线圈缠绕。该第二轴架位于该第二遮板与该第三遮板之间，并与该第二遮板与该第三遮板连接，且具有至少一第二轴板，该第二轴板与与该第二遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一低压侧线圈缠绕。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种线圈架，包含有一第一遮板、一第二遮板、一第三遮板、一第一轴架以及一第二轴架。其中，该第三遮板位于该第一遮板与该第二遮板之间。该第一轴架位于该第一遮板与该第三遮板之问，并与该第一遮板与该第三遮板连接，且具有多片第一轴板，且所述第一轴板之间、以及最边侧的该二第一轴板分别与该第一遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一高压侧线圈缠绕。该第二轴架位于该第二遮板与该第三遮板之间，并与该第二遮板与该第三遮板连接，且具有至少一第二轴板，该第二轴板与与该第二遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一低压侧线圈缠绕。【专利说明】线圈架
本技术与线圈架有关；特别是指一种可有效提升耐压的线圈架。
技术介绍
请参阅图1，通常运用于变压器、抗流线圈、电感等电子零件上的线圈架的设计包含有一第一遮板31、一第二遮板32、一第三遮板33以及分别位于该遮板31?33之间的轴架。使用者透过将高压侧线圈40与低压侧线圈42分别缠绕于所述轴架上，来达到上述电子元件的动作需求。而线圈架在设计上，通常会尽可能的提升高压线圈与低压线圈之间的空间距离(Clearance)与沿面距离(Creepage Distance),藉以利用达到绝缘的目的。但近年来，上述电子元件逐渐往小型化设计发展，进而使得空间距离的设计受到很大的限制。是以，为使线圈架具有良好的绝缘效果，如何在有限的空间距离下，能有效地提升沿面距离，为现今线圈架发展及结构设计上的重点。而为达上述目的，现有的线圈架于高、低压线圈40、42缠绕完成后，会于该高、低压线圈40、42以及线圈架上包覆上一层透明的绝缘胶36，藉以达到提升高压线圈40与低压线圈42之间的沿面距离。然而，在电子元件的制造过程中，上述的绝缘胶36须先以流质的方式填充至该高、低压线圈40、42以及线圈架周围后，再待该绝缘胶36冷却定型才能达到有效包覆的效果。是以，上述的结构设计不仅会造成制程缓慢，且该绝缘胶36不易拆除，当线圈架或线圈40、42的线材损坏时，则须将整组线圈架丢弃，而会造成许多不必要的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种线圈架，可有效绝缘、耐高压，且同时又具有制作快速且易维修的优点。缘以达成上述目的，本技术所提供线圈架包含有以绝缘材料制成的一第一遮板、一第二遮板、一第三遮板、一第一轴架以及一第二轴架。其中，该第三遮板位于该第一遮板与该第二遮板之间。该第一轴架位于该第一遮板与该第三遮板之间，并与该第一遮板与该第三遮板连接，且具有多片第一轴板，且所述第一轴板之间、以及最边侧的该二第一轴板分别与该第一遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一高压侧线圈缠绕。该第二轴架位于该第二遮板与该第三遮板之间，并与该第二遮板与该第三遮板连接，且具有至少一第二轴板，该第二轴板与该第二遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一低压侧线圈缠绕。依据上述构思，该第一遮板与该第三遮板之间的距离大于该第二遮板与该第三遮板之间的距离。依据上述构思，该第一轴架于该第一遮板与该第三遮板之间的表面长度，大于该第二轴架于该第二遮板与该第三遮板之间的表面长度。依据上述构思，该第一遮板与该第三遮板的高度，大于该高压侧线圈缠绕后的高度。依据上述构思，该第二遮板与该第三遮板的高度，大于该低压侧线圈缠绕后的高度。依据上述构思，该第一遮板上还设有一组高压导针供与该高压侧线圈连接。依据上述构思，该第二遮板上还设有一组低压导针供与该低压侧线圈连接。依据上述构思，包含有一绝缘胶带，设于该第三遮板、该第一轴架以及该第二轴架上，并遮蔽该高压侧线圈与该低压侧线圈。依据上述构思，包含有一绝缘胶带，设于该第三遮板、该第一轴架以及该第二轴架上，并遮蔽该高压侧线圈与该低压侧线圈。依据上述构思，该第一遮板、该第二遮板与该第三遮板呈相互平行。本技术的有益效果:透过上述设计，便可有效地提升该高压侧线圈与该低压侧线圈之间的沿面距离，而可达到有效绝缘耐高压的效果，且无绝缘胶的设计，亦可达到制作快速又易维修的目的。【专利附图】【附图说明】图1为现有线圈架的结构图。图2为本实用新 型线圈架绕设线圈后的立体图。图3为本技术线圈架的侧视图。图4揭示还可于图3上增设绝缘胶带。【符号说明】10第一遮板 101高压导针12第二遮板 121低压导针14第三遮板16第一轴架 161第一轴板18第二轴架 181第二轴板20高压侧线圈22低压侧线圈24绝缘胶带D1、D2 距离31第一遮板 32第二遮板 33第三遮板36绝缘胶40高压线圈 42低压线圈【具体实施方式】为能更清楚地说明本技术，兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后。请参阅图2及图3，本技术较佳实施例的线圈架包含有以绝缘材料制成的一第一遮板10、一第二遮板12、一第三遮板14、一第一轴架16以及一第二轴架18。其中:该第一遮板10与该第二遮板12分别形成该线圈架的相反的两侧，且相互平行设置，该第一遮板10底部设有一组高压导针101，该第二遮板12底部设有一组低压导针121。该第三遮板14则位于该第一遮板10与该第二遮板12之间，并平行于该第一遮板10与该第二遮板12,且该第一遮板10与该第三遮板14之间的距离Dl,大于该第二遮板12与该第三遮板14之间的距离D2。该第一轴架16位于该第一遮板10与该第三遮板14之间，并与该第一遮板10与该第三遮板14连接，且具有多片第一轴板161，且所述第一轴板161之间、以及最边侧的二第一轴板161分别与该第一遮板10以及第三遮板14之间的间隙用以供一高压侧线圈20缠绕，且该高压侧线圈20缠绕后与该第一遮板10上的高压导针101连接，用以透过该组高压导针101输入或输出电能。另外，该高压侧线圈20缠绕后的高度，低于该第一遮板10与该第三遮板14的高度。该第二轴架18位于该第二遮板12与该第三遮板14之间，并与该第二遮板12与该第三遮板14连接，且该第二轴架18于该第二遮板12与该第三遮板14之间的表面的长度，小于该第一轴架18于该第一遮板10与该第三遮板14之间的表面的长度。另外，该第二轴架18具有一第二轴板181，且该第二轴板1841与该第二遮板12以及第三遮板14之间的间隙用以供一低压侧线圈22缠绕，且该低压侧线22圈缠绕后与该第二遮板12上的低压导针121连接，用以透过该组低压导针121输入或输出电能。再者，该低压侧线圈22缠绕后高度，低于该第二遮板14与该第三遮板16的高度。如此一来，透过于该高压线圈20与该低压线圈22之间增设所述第一轴板161以及该第二轴板181的设计，不仅不会造成空间距离太大的变动，且同时可有效地提升该高压侧线圈20与该低压侧线圈22之间的沿面距离，且当沿面距离提升2毫米(mm)时，可提升约I千伏(kv)的耐压，进而有效地达到小型化与绝缘耐高压的效果。再者，请参阅图4，该线圈架于该第三遮板14、该第一轴架16以及该第二轴架18上，更可增设一绝缘胶带24，用以遮蔽该高压侧线圈20与该低压侧线圈22，除可达到提升沿面距离与增加绝缘的效果外，更可避免该高、低压线圈20、22通电时，遭人误触而漏电的疑虑。值得一提的是，透过上述的结构设计，该线圈架不需充填绝缘胶即可达到增加沿面距离的效果，进而有效缩短该高、低压线圈20、22缠绕及后续处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈架，其特征在于包含有以绝缘材料制成之：一第一遮板；一第二遮板；一第三遮板，位于该第一遮板与该第二遮板之间；一第一轴架，位于该第一遮板与该第三遮板之间，并与该第一遮板与该第三遮板连接，该第一轴架具有多片第一轴板，且所述第一轴板之间、以及最边侧的该二第一轴板分别与该第一遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一高压侧线圈缠绕；以及一第二轴架，位于该第二遮板与该第三遮板之间，并与该第二遮板与该第三遮板连接，该第二轴架具有至少一第二轴板，该第二轴板与该第二遮板以及第三遮板之间的间隙用以供一低压侧线圈缠绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄重景，黄锦颖，黄信铭，黄信雄，林冠州，叶严仁，
申请(专利权)人：关隆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71