打印头制造技术

在用于点阵式打印机的打印头（１１）中，用电枢导向件（１５）的上端面支撑电枢（３）的挡块（５）。而且，在电枢导向件（１５）和电磁线圈基体（２）之间或者电枢导向件（１５）和挡块（５）之间配置可调整厚度的调距模板（７），从而调整电枢（３）的待机位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及点阵式打印机的打印头的构造。
技术介绍
在前端安装打印线并由励磁线圈转动驱动的电枢的待机位置通过使用调距模板(スペ一サ一)进行微调整。另外，作为减小在电枢返回待机位置时的反冲力而使电枢迅速返回待机位置的方法，在电枢抵接的调距模板的材质上使用橡胶等冲击缓冲性优良的材料。为了实现使用这种电枢的打印机的高速、高质量打印，在打印头的电枢的待机位置上要求比保持部件等部品加工精度还高的精度。 在实开平3-106041号公报上公开了具有上述构造的打印头的打印机的一例。在该打印机的打印头中，通过用固定用弹簧强制挠曲其保持部件，使该保持部件的外周部周围及中央部周围同时抵接对方侧的磁轭(电磁线圈基体)。通过这样，规定保持部件相对磁轭的位置，且使该位置长期不变，从而维持电枢的待机位置的精度。 可是，在如上述实开平3-106041号公报所述的现有结构中，关于电枢待机位置的调整，从保持部件的内面向电枢侧相离相当于调距模板的厚度部分的位置成为待机位置。即，电枢的待机位置用保持部件的位置和调距模板的厚度尺寸来决定。其结果，在电枢的待机位置的精度上累积各种部品的尺寸精度而受到影响。使用图11的模式说明这种情况。 如图11所示，保持部件1和磁轭2保持一定的间隔d0对置配置。保持部件1的下面成为上方基准面L1，与该保持部件1的下面对置的磁轭2的上面成为下方基准面L2。该基准面L1和L2的间隔d0是一定的。而且，在这些保持部件1和磁轭2之间配置有电枢3。 该电枢3以基端部(支点部4)为中心转动。若电枢3转动到上方则其自由端(前端部)的点P抵接通过2张调距模板7a、7b及一张缓冲板6安装于保持部件1上的挡块5，超过它的上方转动被限制。另一方面，若电枢3转动到下方则其下面抵接磁轭的上面，超过它的下方转动被限制。这样，电枢3在从其前端部抵接挡块5的位置(待机位置)到其下面碰撞磁轭的位置之间(电枢行程)移动。 在这里，若将2张调距模板7a、7b的厚度分别设为t1、t2，将缓冲板6的厚度设为t3，将挡块5的厚度设为t4，则以下方基准面L2为基准的挡块5的位置d1是d1＝d0-(t1+t2+t3+t4)，是从d0减去调距模板7a、7b、缓冲板6以及挡块5的各厚度的合计值的值。 另外，上述厚度合计值(t1+t2+t3+t4)包括各层压的板材(调距模板7a、7b、缓冲板6、挡块5)的厚度尺寸的误差。调距模板7a、7b和挡块5是薄的不锈钢板而误差小，缓冲板6是橡胶制等而加工精度低，特别是厚度尺寸的波动大。例如，相对不锈钢板的尺寸误差10微米，缓冲板6的尺寸误差为100微米左右。 因此，在如上述实开平3-106041号公报所述的现有构造中，误差大的缓冲板6的厚度尺寸影响电枢待机位置的决定而不能充分确保电枢的待机位置精度。还有，为了确保电枢的待机位置精度，必须组合使用好几种调距模板，存在调整费时间等问题。 如图12所示，在保持部件1上只安装缓冲板6及挡块5不安装调距模板，而调整电枢待机位置的场合也同样存在上述问题，以下方基准面L2为基准的挡块5的位置d2是d2＝d0-(t3+t4)，包含了厚度尺寸的波动大的缓冲板6的数值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种尽管是通过调距模板的装卸来调整电枢待机位置的构造，但不受缓冲板造成的厚度尺寸的波动的影响，而可以简单地进行电枢待机位置的调整的打印头。 为了达到上述目的，在本专利技术的打印头中，在电枢导向件上设置电枢中央环状部，使其与电磁线圈基体的中央环状部对置。电枢导向件引导沿放射方向配置的电枢的定位和上下方向的转动。电磁线圈基体具备驱动电枢的线圈。 用电枢导向件中央环状部的上端面支撑挡块，并且在电枢导向件中央环状部和电磁线圈基体中央环状部之间装填调距模板。该调距模板是厚度尺寸明确的薄片体，最好是薄的不锈钢板。通过调距模板的装卸，上下移动电枢导向件中央环状部而使挡块的位置移动，进行电枢待机位置的调整。 该结构从下面侧上推挡块而进行挡块的位置调整，所以挡块相对下方基准位置L2的位置不会受到配置在其上面的缓冲板的厚度尺寸的影响。关于这一点参照图13及图14进行说明。 在图13中，电枢3的前端部抵接的挡块5直接载置固定在电磁线圈基体2的电枢导向件中央环状部8的上端面上。并不是间接地安装在保持部件1上。该电枢导向件中央环状部8的上端面处于从电磁线圈基体中央环状部10的上端面(下方基准面L2)距离d1(＝电枢导向件中央环状部8的高度h)的位置。其结果，电枢3从其前端部与挡块5抵接的位置(待机位置；从下方基准面L2距离d1的位置)到其下面与电磁线圈基体中央环状部10的上端面碰撞的位置(下方基准面L2的位置)之间成为电枢行程(＝d1)。 在图13中，缓冲板6处于挡块5的上面(与存在电枢3的面相反侧的面)，所以不会对电枢行程d1的大小带来影响。另外，通过在该缓冲板6和保持部件1之间装填两张调距模板(第二调距模板)9a、9b，填补保持部件1和缓冲板6之间而以此来承受电枢3与挡块5碰撞时的动量。 为要调整电枢3的待机位置，例如图14所示，在电枢导向件中央环状部8和电磁线圈基体中央环状部10之间装填两张调距模板7a、7b。通过装填这些调距模板7a、7b，电枢导向件中央环状部8从下方基准面L2提升相当于这些调距模板7a、7b的厚度部分(t1+t2)的距离，挡块5的位置被调整为d2(＝d1+t1+t2)。但是，该d2值不包括缓冲板6的厚度，所以不会受到缓冲板6所具有的其厚度尺寸的大波动的影响。 调距模板7a、7b也可以配置在电枢导向件中央环状部8的上端面和挡块5的下面之间。 由于本专利技术的打印头具有以上结构，所以在作为挡块的材质使用橡胶等冲击干涉性优良的材料的场合，也能够高精度地确保电枢的待机位置精度。 即使使用厚度尺寸有波动的缓冲板，在调整电枢的待机位置时也不会受影响。因此，只要在共用几乎所有的部品的同时变更调距模板，就可以容易实现金属丝行程短的高打印速度的打印头和金属丝行程长的高打印力的打印头等规格不同的打印头。 由于可以不受误差波动大的缓冲板的影响而设定电枢待机位置，所以不需要在装配打印头时一一测量待机位置，可以缩短工序、节省时间。附图说明图1是用于点阵式打印机的打印头的主视图。 图2是图1的打印头的后视图(剖切局部表示)。 图3是沿图1的A-A线的剖视图，表示本专利技术的打印头的第一实施例。 图4A是图3的打印头的电枢导向件处于标准行程设定时的剖视图。 图4B是表示图4A的电枢导向件转移到短行程设定时的状态的剖视图。 图4C是表示图4A的电枢导向件转移到长行程设定时的状态的剖视图。 图5是说明将图3的打印头的电枢的待机位置设定为标准行程用的状态的剖视图。 图6是说明将图5的打印头的电枢的待机位置转移到短行程用的状态的剖视图。 图7是说明将图5的打印头的电枢的待机位置转移到长行程用的状态的剖视图。 图8是说明在本专利技术的打印头的第二实施例中短行程时的电枢待机位置的剖视图。 图9是说明图8的打印头转移到长行程时的电枢待机位置时的状态的剖视图。 图10是沿图1的A-A线的剖视图，表示本专利技术的打印头的第三实施例。 图11是说明将现有的打印头的电枢的待机位置设定为短行程用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印头，为点阵式打印机的打印头，具备：多个金属丝；以特定的排列收敛上述金属丝的前端的金属丝导向件；保持上述金属丝导向件的头部；在前端固定上述金属丝的电枢；电磁线圈基体，其具有中央环状部，并且形成有配置驱动上述电枢的驱动线圈的铁心；对上述电枢前端部进行定位的环状的电枢导向件；上述电枢待机时与之抵接的挡块；以及保持上述挡块的保持部件，在上述电枢导向件和上述电磁线圈基体的中央环状部之间或者上述电枢导向件和上述挡块之间的至少任何一方，配置用于调整上述电枢的待机位置的第一调 距模板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-3-25 088293/2005;JP 2006-1-18 009486/20061.一种打印头，为点阵式打印机的打印头，具备多个金属丝；以特定的排列收敛上述金属丝的前端的金属丝导向件；保持上述金属丝导向件的头部；在前端固定上述金属丝的电枢；电磁线圈基体，其具有中央环状部，并且形成有配置驱动上述电枢的驱动线圈的铁心；对上述电枢前端部进行定位的环状的电枢导向件；上述电枢待机时与之抵接的挡块；以及保持上述挡块的保持部件，在上述电枢导向件和上述电磁线圈基体的中央环状部之间或者上述电枢导向件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：池端勉，远藤敏弘，国田雅夫，
申请(专利权)人：西铁城控股株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]