本发明专利技术提供了一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成：黄麻粉末40-60份，聚羟基烷酸酯60-70份，高密度聚乙烯15-20份，山梨醇5-15份，亚油酸4-8份，植物油1-5份，硬脂酸钙0.5-4份，脂肪酸铁2-6份，乙酰基丙酮锰0.5-1份，引发剂0.1-0.3份。本发明专利技术的优点是：该塑料以黄麻为主要原料制得，原料来源广、成本低，制得的塑料能被完全降解，对环境友好，符合可持续发展的要求，适宜在各个领域内普及使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成：黄麻粉末40-60份，聚羟基烷酸酯60-70份，高密度聚乙烯15-20份，山梨醇5-15份，亚油酸4-8份，植物油1-5份，硬脂酸钙0.5-4份，脂肪酸铁2-6份，乙酰基丙酮锰0.5-1份，引发剂0.1-0.3份。本专利技术的优点是：该塑料以黄麻为主要原料制得，原料来源广、成本低，制得的塑料能被完全降解，对环境友好，符合可持续发展的要求，适宜在各个领域内普及使用。【专利说明】一种黄麻可降解塑料
本专利技术涉及可降解塑料，具体涉及一种黄麻可降解塑料及其制备方法。
技术介绍
塑料以其轻质价廉的优势被广泛应用在各个领域，使人们的工作和生活等环境变得更加便捷，不过塑料的大量使用对环境造成了日益严重的“白色污染”。近几年，针对这类污染提出的可降解塑料无疑是实现环境可持续发展的必要途径之一。黄麻纤维的种植量和用途的广泛都仅次于棉花，享有“黄金纤维”的美誉，目前已成为世界上最有经济价值最有多种用途的纤维之一，在纺织工业和无纺工业中扮演着重要角色，在开发可降解塑料新品种方面具有很好的前景。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种成本低、制备方便，且能被完全降解的含有黄麻成分的塑料。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末40-60份，聚羟基烷酸酯60-70份，高密度聚乙烯15-20份，山梨醇5-15份，亚油酸4_8份，植物油1_5份，硬脂酸钙0.5-4份，脂肪酸铁2-6 份，乙酰基丙酮锰0.5-1份，引发剂0.1-0.3份。制备上述黄麻可降解塑料的方法，包括以下步骤: 1)将黄麻粉末加入容器中，在70-80°C的温度下搅拌4-8分钟； 2)在上述容器中分两次加入聚羟基烷酸酯、高密度聚乙烯、山梨醇、亚油酸和植物油，搅拌时间为3-7分钟，加料时间间隔为3-5分钟； 3)另取一容器，依次加入硬脂酸钙、脂肪酸铁和乙酰基丙酮锰加料间隔时间为2-4分钟，加料完成后继续搅拌5-10分钟；4)将步骤2)中的混合物混入步骤3)的混合物中，搅拌的同时加热升温至100-150°C; 5)加入引发剂，加热升温至170-180°C反应后即可。作为优选的，上述黄麻可降解塑料由下述组分按重量份组成:黄麻粉末50份，聚羟基烷酸酯65份，高密度聚乙烯18份，山梨醇10份，亚油酸6份，植物油3份，硬脂酸钙2份，脂肪酸铁4份，乙酰基丙酮锰0.8份，引发剂0.2份。本专利技术的优点是:该塑料以黄麻为主要原料制得，原料来源广、成本低，制得的塑料能被完全降解，对环境友好，符合可持续发展的要求，适宜在各个领域内普及使用。【具体实施方式】: 以下各实施例是对本专利技术进一步阐述，但不是对本专利技术的限定: 实施例1 一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末40份，聚羟基烷酸酯60份，高密度聚乙烯15份，山梨醇5份，亚油酸4份，植物油1份，硬脂酸钙0.5份，脂肪酸铁2份，乙酰基丙酮锰0.5份，引发剂0.1份。制备上述黄麻可降解塑料的方法，包括以下步骤: 1)将黄麻粉末加入容器中，在70°c的温度下搅拌4分钟； 2)在上述容器中分两次加入聚羟基烷酸酯、高密度聚乙烯、山梨醇、亚油酸和植物油，搅拌时间为3分钟，加料时间间隔为3分钟； 3)另取一容器，依次加入硬脂酸钙、脂肪酸铁和乙酰基丙酮锰加料间隔时间为2分钟，加料完成后继续搅拌5分钟； 4)将步骤2)中的混合物混入步骤3)的混合物中，搅拌的同时加热升温至100°C； 5)加入引发剂，加热升温至170°C反应后即可。实施例2 一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末50份，聚羟基烷酸酯65份，高密度聚乙烯18份，山梨醇10份，亚油酸6份，植物油3份，硬脂酸钙2份，脂肪酸铁4份，乙酰基丙酮锰0.8份，引发剂0.2份。制备上述黄麻可降解塑料的方法，包括以下步骤: 1)将黄麻粉末加入容器中，在75°c的温度下搅拌5分钟； 2)在上述容器中分两次加入聚羟基烷酸酯、高密度聚乙烯、山梨醇、亚油酸和植物油，搅拌时间为5分钟，加料时间间隔为4分钟；` 3)另取一容器，依次加入硬脂酸钙、脂肪酸铁和乙酰基丙酮锰加料间隔时间为3分钟，加料完成后继续揽祥8分钟； 4)将步骤2)中的混合物混入步骤3)的混合物中，搅拌的同时加热升温至125°C； 5)加入引发剂，加热升温至175°C反应后即可。实施例3 一种黄麻可降解塑料，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末60份，聚羟基烷酸酯70份，高密度聚乙烯20份，山梨醇15份，亚油酸8份，植物油5份，硬脂酸钙4份，脂肪酸铁6份，乙酰基丙酮锰1份，引发剂0.3份。制备上述黄麻可降解塑料的方法，包括以下步骤: 1)将黄麻粉末加入容器中，在80°c的温度下搅拌8分钟； 2)在上述容器中分两次加入聚羟基烷酸酯、高密度聚乙烯、山梨醇、亚油酸和植物油，搅拌时间为7分钟，加料时间间隔为5分钟； 3)另取一容器，依次加入硬脂酸钙、脂肪酸铁和乙酰基丙酮锰加料间隔时间为4分钟，加料完成后继续揽祥10分钟； 4)将步骤2)中的混合物混入步骤3)的混合物中，搅拌的同时加热升温至150°C； 5)加入引发剂，加热升温至180°C反应后即可。【权利要求】1.一种黄麻可降解塑料，其特征在于，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末40-60份，聚羟基烷酸酯60-70份，高密度聚乙烯15-20份，山梨醇5-15份，亚油酸4_8份，植物油1_5份，硬脂酸钙0.5-4份，脂肪酸铁2-6份，乙酰基丙酮锰0.5-1份，引发剂0.1-0.3份。2.一种制备权利要求1所述的黄麻可降解塑料的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将黄麻粉末加入容器中，在70-80°C的温度下搅拌4-8分钟； 2)在上述容器中分两次加入聚羟基烷酸酯、高密度聚乙烯、山梨醇、亚油酸和植物油，搅拌时间为3-7分钟，加料时间间隔为3-5分钟； 3)另取一容器，依次加入硬脂酸钙、脂肪酸铁和乙酰基丙酮锰加料间隔时间为2-4分钟，加料完成后继续搅拌5-10分钟； 4)将步骤2)中的混合物混入步骤3)的混合物中，搅拌的同时加热升温至100-150°C; 5)加入引发剂，加热升温至170-180°C反应后即可。3.根据权利要求1所述的一种黄麻可降解塑料，其特征在于，由下述组分按重量份组成:黄麻粉末50份，聚羟基烷酸酯65份，高密度聚乙烯18份，山梨醇10份，亚油酸6份，植物油3份，硬脂酸钙2份，脂肪酸铁4份， 乙酰基丙酮锰0.8份，引发剂0.2份。【文档编号】C08K5/00GK103881339SQ201410065907【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日 【专利技术者】黄忠娟 申请人:黄忠娟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄麻可降解塑料，其特征在于，由下述组分按重量份组成：黄麻粉末40‑60份，聚羟基烷酸酯60‑70份，高密度聚乙烯15‑20份，山梨醇5‑15份，亚油酸4‑8份，植物油1‑5份，硬脂酸钙0.5‑4份，脂肪酸铁2‑6份，乙酰基丙酮锰0.5‑1份，引发剂0.1‑0.3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠娟，
申请(专利权)人：黄忠娟，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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