一种螺丝防松涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺丝防松涂胶机，其包括动力装置、主轴、卡盘、压力释放阀、出胶管、释放阀挡块、传动装置。卡盘共轴固定在主轴上跟随主轴转动，卡盘的圆周上均匀分布有能容置螺丝的卡槽。压力释放阀安装在出胶管的管口且固定在主轴上。压力释放阀位于卡盘的正上方使出胶管的管口位于卡槽的正上方，释放阀挡块与压力释放阀位于同一平面上，释放阀挡块呈半圆形且弧形面面向压力释放阀。传动装置用于驱动卡槽中的被涂胶螺丝进行自转，传动装置包括传送带以及通过传送带传动连接的第一转轮、第二转轮、传动轮。第一、第二转轮对称设置且与卡盘相切使传送带位于第一、第二转轮之间的部分紧贴卡盘，传动轮位于第一、第二转轮的平分线上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种螺丝防松涂胶机，其包括动力装置、主轴、卡盘、压力释放阀、出胶管、释放阀挡块、传动装置。卡盘共轴固定在主轴上跟随主轴转动，卡盘的圆周上均匀分布有能容置螺丝的卡槽。压力释放阀安装在出胶管的管口且固定在主轴上。压力释放阀位于卡盘的正上方使出胶管的管口位于卡槽的正上方，释放阀挡块与压力释放阀位于同一平面上，释放阀挡块呈半圆形且弧形面面向压力释放阀。传动装置用于驱动卡槽中的被涂胶螺丝进行自转，传动装置包括传送带以及通过传送带传动连接的第一转轮、第二转轮、传动轮。第一、第二转轮对称设置且与卡盘相切使传送带位于第一、第二转轮之间的部分紧贴卡盘，传动轮位于第一、第二转轮的平分线上。【专利说明】一种螺丝防松涂胶机
本技术涉及一种涂胶机，尤其涉及一种螺丝防松涂胶机。
技术介绍
现有螺丝涂胶时，市面上用喷嘴将胶喷在旋转轮上，紧接其后用一个刮料装置来控制胶的厚度，然而由于螺丝的进量、旋转轮上的胶量无法同步控制，这样设计不仅存在浪费原料的缺陷，而且致使涂胶厚度不均匀。另外，由于在螺丝的涂胶宽度上也没有固定的控制装置，致使螺丝的涂胶宽度也不均匀且无法调整和控制。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种涂胶均匀的螺丝防松涂胶机。本技术是这样实现的，一种螺丝防松涂胶机，其包括动力装置、主轴、卡盘、压力释放阀、出胶管、释放阀挡块、传动装置；其中，该动力装置用于驱动该主轴转动；该卡盘共轴固定在该主轴上跟随该主轴转动，该卡盘的圆周上均匀分布有能容置螺丝的卡槽；该压力释放阀安装在该出胶管的管口用于控制该出胶管的关闭和开启，且固定在该主轴上跟随该主轴转动，该压力释放阀位于该卡盘的正上方使该出胶管的管口位于该卡盘的卡槽的正上方；该释放阀挡块与该压力释放阀位于同一平面上，该释放阀挡块呈半圆形且弧形面面向该压力释放阀，该压力释放阀在跟随该主轴转动至该释放阀挡块上时，由于该释放阀挡块的弧形面作用被压缩而开启该出胶管，使该出胶管涂胶至相应卡槽的螺丝上，该压力释放阀并在跟随该主轴转离该释放阀挡块时复位而关闭该出胶管；该传动装置用于驱动该卡槽中的被涂胶螺丝进行自转，该传动装置包括传送带、第一转轮、第二转轮、传动轮，该第一转轮、该第二转轮、该传动轮通过该传送带传动连接，该传动轮提供动力源，该第一转轮与该第二转轮对称设置且与该卡盘相切使该传送带位于该第一转轮与该第二转轮之间的部分紧贴该卡盘，该传动轮位于该第一转轮与该第二转轮的平分线上，该传动轮驱动该传送带位于该第一转轮与该第二转轮之间的部分带动位于相应卡槽上的螺丝转动。作为上述方案的进一步改进，该动力装置包括电机、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带，该第一同步带轮、该第二同步带轮分别安装在该电机与该主轴上，该第一同步带轮、该第二同步带轮通过该同步带达成传动连接，该电机通过该同步带驱动该主轴转动。优选地，该螺丝防松涂胶机还包括轴承，该第二同步带轮通过该轴承安装在该主轴上。再优选地，该轴承设置有轴承套。另外，该螺丝防松涂胶机还可包括底板，该轴承套盖合于该轴承后固定在该底板上。作为上述方案的进一步改进，该螺丝防松涂胶机还包括上料直线装置，该上料直线装置用于运输螺丝下落至该卡盘的卡槽中。优选地，该螺丝防松涂胶机还包括落料直线装置，该落料直线装置利用刮片和吹气将螺丝从该卡盘的卡槽上脱离。作为上述方案的进一步改进，该卡盘上设置有用于固定该卡盘的固定圈。优选地，该固定圈是用成90°交角的螺钉固定在该主轴上。作为上述方案的进一步改进，该传送带为橡胶带。作为上述方案的进一步改进，螺丝自转方向与该卡盘的转动方向相反。本技术的螺丝防松涂胶机，第一，螺丝的进量通过卡盘得到有效控制，而出胶管的出胶量通过释放阀挡块得到了有效的控制，因此，螺丝的进量、出胶管的出胶量(即卡盘上的胶量)可以同步控制；第二，卡盘的卡槽的宽度决定论螺丝的涂胶宽度，故可以根据螺丝所要求的不同宽度调换相应宽度卡槽的卡盘；第三，螺丝跟随卡盘转动的同时还进行自转；综合以上三点，所以本技术的螺丝防松涂胶机具备以下优点:涂胶的厚度和宽度均匀可控制，避免了原料的浪费、宽度不一和厚度不均匀的缺陷，涂胶均匀。【专利附图】【附图说明】图1为本技术较佳实施方式提供的螺丝防松涂胶机的部分结构示意图。图2为本技术较佳实施方式提供的螺丝防松涂胶机的另一视角的部分结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，本技术较佳实施方式提供的螺丝防松涂胶机包括主轴1、卡盘2、压力释放阀3、出胶管4、释放阀挡块5、动力装置6、传动装置7、轴承8、轴承套9、底板10、上料直线装置11、落料直线装置12、固定圈13。动力装置6用于驱动主轴I转动，能使主轴I转动的方式有很多种，在本实施方式中，动力装置6包括电机61、第一同步带轮62、第二同步带轮63、同步带64。第一同步带轮62、第二同步带轮63分别安装在电机61与主轴I上,第一同步带轮62、第二同步带轮63通过同步带64达成传动连接，电机61通过同步带64驱动主轴I转动。第二同步带轮63可通过轴承8安装在主轴I上，轴承8可设置有轴承套9，轴承套9可盖合于轴承8后固定在底板10上。卡盘2共轴固定在主轴I上跟随主轴I转动，卡盘2的圆周上均匀分布有能容置螺丝的卡槽21。卡盘2上可设置有用于固定卡盘2的固定圈13。固定圈13是用成90°交角的螺钉固定在主轴I上的。螺丝防松涂胶机给螺丝上胶时，上胶的宽度不同要选用不同厚度的卡盘2，为了便于卡盘2的装卸和更换，将卡盘2从中间剖开，安装时从两侧卡到主轴I上，然后用螺钉将卡盘2固定在固定圈13上。这样设计就避免了在更换卡盘2时必须将主轴I上其他零部件拆卸下来的麻烦。压力释放阀3安装在出胶管4的管口用于控制出胶管4的关闭和开启，且固定在主轴I上跟随主轴I转动，压力释放阀3位于卡盘2的正上方使出胶管4的管口位于卡盘2的卡槽21的正上方。这样，压力释放阀3控制出胶管4开启时，出胶管4的管口即可出胶涂胶至卡槽21中的螺丝上。释放阀挡块5与压力释放阀3位于同一平面上，释放阀挡块5呈半圆形且弧形面面向压力释放阀3。压力释放阀3在跟随主轴I转动至释放阀挡块5上时，由于释放阀挡块5的弧形面作用被压缩而开启出胶管4，使出胶管4涂胶至相应卡槽21的螺丝上，压力释放阀3并在跟随主轴I转离释放阀挡块5时复位而关闭出胶管4。螺丝的进量通过卡盘2得到有效控制，而出胶管4的出胶量通过释放阀挡块5得到了有效的控制，因此，螺丝的进量、出胶管4的出胶量(即卡盘2上的胶量)可以同步控制。卡盘2的卡槽21的宽度决定论螺丝的涂胶宽度，故可以根据螺丝所要求的不同宽度调换相应宽度卡槽21的卡盘2。传动装置7用于驱动卡槽21中的被涂胶螺丝进行自转，传动装置7包括传送带71、第一转轮72、第二转轮73、传动轮74。第一转轮72、第二转轮73、传动轮74通过传送带71传动连接，传动轮74提供动力源。第一转轮72与第二转轮73对称设置且与卡盘2相切使传送带71位于第一转轮72与第二转轮73之间的部分紧贴卡盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝防松涂胶机，其特征在于：其包括动力装置、主轴、卡盘、压力释放阀、出胶管、释放阀挡块、传动装置；其中，该动力装置用于驱动该主轴转动；该卡盘共轴固定在该主轴上跟随该主轴转动，该卡盘的圆周上均匀分布有能容置螺丝的卡槽；该压力释放阀安装在该出胶管的管口用于控制该出胶管的关闭和开启，且固定在该主轴上跟随该主轴转动，该压力释放阀位于该卡盘的正上方使该出胶管的管口位于该卡盘的卡槽的正上方；该释放阀挡块与该压力释放阀位于同一平面上，该释放阀挡块呈半圆形且弧形面面向该压力释放阀，该压力释放阀在跟随该主轴转动至该释放阀挡块上时，由于该释放阀挡块的弧形面作用被压缩而开启该出胶管，使该出胶管涂胶至相应卡槽的螺丝上，该压力释放阀并在跟随该主轴转离该释放阀挡块时复位而关闭该出胶管；该传动装置用于驱动该卡槽中的被涂胶螺丝进行自转，该传动装置包括传送带、第一转轮、第二转轮、传动轮，该第一转轮、该第二转轮、该传动轮通过该传送带传动连接，该传动轮提供动力源，该第一转轮与该第二转轮对称设置且与该卡盘相切使该传送带位于该第一转轮与该第二转轮之间的部分紧贴该卡盘，该传动轮位于该第一转轮与该第二转轮的平分线上，该传动轮驱动该传送带位于该第一转轮与该第二转轮之间的部分带动位于相应卡槽上的螺丝转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运烘，
申请(专利权)人：昆山山森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32