一种灯泡封口机器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯泡封口机器，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，所述封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，所述封口夹具驱动装置包括转盘，连杆和驱动把手，所述中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，所述蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机。本实用新型专利技术通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种灯泡封口机器，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，所述封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，所述封口夹具驱动装置包括转盘，连杆和驱动把手，所述中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，所述蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机。本技术通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。【专利说明】一种灯泡封口机器
本技术涉及一种封口设备，尤其涉及一种发光强度检测标准灯的灯泡封口机器。
技术介绍
发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位(坎德拉Cd)的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，该种灯对封口质量要求较高。目前典型的灯泡封口机的封口仅靠烧结嘴的高温燃烧封口，会留有残渣，使得封口处较粗糙，后续对灯头加工较为不利，而且生产出来的灯泡残次品率高，质量差，而且也增加了企业的生产成本，即使有些灯泡封口机配有封口夹具装置，该装置的使用不方便，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述的技术缺陷，本技术的目的是提供一种带有封口夹具的灯泡封口机，该灯泡封口机的封口夹具装置能使灯泡封口处更为平整，且操作更加便捷省力。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:一种灯泡封口机器，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，所述机架的上端装有操作台，所述燃气烧结装置安装在操作台沿长度方向的一端，所述托架装置安装在操作台的中央，所述封口夹具装置有两个，沿操作台长度方向对称安装在托架装置的两侧，所述封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，所述操作台上沿长度方向在托架装置的两侧设有两道滑缝，所述连接片贯穿滑缝上下，且连接片的上端与夹块相连，下端与滑块相连，所述操作台下方设有两根横杆，所述滑块的两端套设在横杆上；所述封口夹具驱动装置包括转盘，连杆和驱动把手，所述机架内中部设有支撑横杆，所述转盘通过转轴安装在支撑横杆上，所述转盘上按圆心对称设有两个转轴，所述滑块的下端也设有转轴，所述连杆分别与滑块上的转轴和转盘上的转轴相连接，所述驱动把手固定在转盘上，并伸出操作台边缘；所述中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，所述蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机。作为优选方案:所述燃气烧结装置包括位置调节管、位置调节杆、轴承、燃气管和烧结嘴，所述两根位置调节杆的一端分别插接在位置调节管的两端，所述位置调节杆的另一端与固定在操作台上方的轴承相连，且位置调节杆与轴承连接处设有限位圈，两根位置调节杆中部分别通过燃气管连接到位于操作台中部的烧结嘴。作为优选方案:所述托架装置包括灯泡支撑环和旋转盘，灯泡支撑环通过两根支撑杆固定在旋转盘的上方，所述旋转盘中央还固定设有充气管。作为优选方案:所述限位圈轴向的一半套设在位置调节杆外侧，另一半套设在轴承外侧，限位圈上设有调节螺杆，通过松紧调节螺杆来调节烧结嘴的位置。作为优选方案:所述位置调节管的外壁两端均设有三个调节孔，位置调节杆的外壁一端的相应位置也设有三个调节孔，调节孔内插设有调节螺杆。通过位置调节管和位置调节杆上的调节孔的交错对齐，再插入调节螺杆，便能调节烧结嘴的位置。进一步增强烧结嘴水平位置的灵活性。作为优选方案:所述连接片和夹块上均设有两个位置调节孔，所述位置调节孔成圆角矩形状，连接片上的位置调节孔沿操作台的长度方向延伸，夹块上的位置调节孔沿操作台的宽度方向延伸。增强封口夹具装置上夹块位置的灵活性。作为优选方案:所述灯泡支撑环上还设置四根金属细杆，金属细杆将灯泡支撑环四等分。金属细杆能在灯泡半径过大时对灯泡起到均匀支撑作用，减少位置的偏差。作为优选方案:所述操作台上位于燃气管中部的下方还设有用来支撑燃气管的托片杆。该部件能在限位圈失灵时，有效防止燃气管及烧结嘴的掉落。作为优选方案:所述操作台沿宽度方向的一端通过角铁垂直连接一块光照背景板。在灯丝发光时用深色板做背景，使得人工调整灯丝位置时更加容易。本技术由于采用了上述的技术方案，在操作台上设置两个对称的夹块，夹块通过连接片与滑块连接，且夹块与连接片的位置灵活可调节，可满足多种不同尺寸灯泡的要求，夹块能将高温燃烧后封口处的残渣夹断，使得灯泡封口处更加光滑，提高了灯泡的封口质量。通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的操作台上部的俯视结构示意图。图3为本技术的操作台下部的透视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1、图2和图3所示的一种灯泡封口机器，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、中轴5、蜗轮式齿轮箱8和电机7，所述机架的上端装有操作台12，所述燃气烧结装置安装在操作台12沿长度方向的一端，所述燃气烧结装置包括位置调节管24、位置调节杆23、轴承26、燃气管22和烧结嘴21，所述两根位置调节杆23的一端分别插接在位置调节管24的两端，所述位置调节杆23的另一端与固定在操作台12上方的轴承26相连，且位置调节杆23与轴承26连接处设有限位圈28，所述限位圈28轴向的一半套设在位置调节杆23外侧，另一半套设在轴承26外侧，限位圈28上设有调节螺杆，通过松紧调节螺杆来调节烧结嘴的位置。两根位置调节杆23中部分别通过燃气管22连接到位于操作台中部的烧结嘴21 ;所述烧结嘴21沿操作台12宽度方向对称设置在托架装置的两侧，所述托架装置安装在操作台12的中央，所述托架装置包括灯泡支撑环31和旋转盘35，灯泡支撑环31通过两根支撑杆33固定在旋转盘35的上方，所述旋转盘35中央还固定设有充气管34，所述灯泡支撑环31上还设置四根金属细杆32，金属细杆32将灯泡支撑环31四等分；所述封口夹具装置有两个，沿操作台12长度方向对称安装在托架装置的两侧，所述封口夹具装置包括夹块42、连接片41和滑块43，所述操作台12上沿长度方向在托架装置的两侧设有两道滑缝16，所述连接片41贯穿滑缝16上下，且连接片41的上端与夹块42相连，下端与滑块43相连；所述操作台下方设有两根横杆13，所述滑块43的两端套设在横杆13上；所述中轴5上固定套设有轴承，中轴5通过轴承与操作台12上的轴承座相配合连接在操作台上，且中轴5贯穿操作台12上下，上端与旋转盘35相连，下端通过齿轮箱皮带81连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱8的输出皮带轮83上，所述蜗轮式齿轮箱8的输入皮带轮82通过电机皮带71连接到电机7。电机7转动通过蜗轮式齿轮箱8带动中轴5旋转，从而实现旋转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡封口机器，其特征在于：包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴（5）、蜗轮式齿轮箱（8）和电机（7），所述机架的上端装有操作台（12），所述燃气烧结装置安装在操作台（12）沿长度方向的一端，所述托架装置安装在操作台（12）的中央，所述封口夹具装置有两个，沿操作台（12）长度方向对称安装在托架装置的两侧，所述封口夹具装置包括夹块（42）、连接片（41）和滑块（43），所述操作台（12）上沿长度方向在托架装置的两侧设有两道滑缝（16），所述连接片（41）贯穿滑缝（16）上下，且连接片（41）的上端与夹块（42）相连，下端与滑块（43）相连，所述操作台下方设有两根横杆（13），所述滑块（43）的两端套设在横杆（13）上；所述封口夹具驱动装置包括转盘（61），连杆（63）和驱动把手（62），所述机架内中部设有支撑横杆（14），所述转盘（61）通过转轴安装在支撑横杆（14）上，所述转盘（61）上按圆心对称设有两个转轴，所述滑块（43）的下端也设有转轴，所述连杆（63）分别与滑块（43）上的转轴和转盘（61）上的转轴相连接，所述驱动把手（62）固定在转盘（61）上，并伸出操作台（12）边缘；所述中轴（5）贯穿操作台（12）上下，上端与旋转盘（35）相连，下端通过齿轮箱皮带（81）连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱（8）的输出皮带轮（83）上，所述蜗轮式齿轮箱（8）的输入皮带轮（82）通过电机皮带（71）连接到电机（7）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹云翔，
申请(专利权)人：詹云翔，
类型：新型
国别省市：浙江;33