机床轮廓刀制造技术

技术编号:10160720 阅读:133 留言:0更新日期:2014-07-01 15:45
本实用新型专利技术涉及用于数控机床上加工金属型材尤其是电子产品轮廓的机床轮廓刀。其具有刀头与刀柄,刀头包括顶部平台、圆弧切削部以及底部的成型切削部,圆弧切削部设有若干条圆弧切削刃,成型切削部周面上设有成型切削刃,平台上设有顶尖部,圆弧切削刃由平台边沿延伸至成型切削部。本实用新型专利技术节省了时间与成本,提高了工作效率和加工精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于数控机床上加工金属型材尤其是电子产品轮廓的机床轮廓刀。其具有刀头与刀柄,刀头包括顶部平台、圆弧切削部以及底部的成型切削部,圆弧切削部设有若干条圆弧切削刃,成型切削部周面上设有成型切削刃,平台上设有顶尖部,圆弧切削刃由平台边沿延伸至成型切削部。本技术节省了时间与成本,提高了工作效率和加工精度。【专利说明】机床轮廓刀
本技术涉及用于数控机床上加工金属型材尤其是电子产品轮廓的机床轮廓刀。
技术介绍
不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。而且铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶工业及及化学工业中已大量应用。但是不锈钢材料和铝合金材料的加工一直是困扰国人的问题。数控机床在加工金属型材,尤其是不锈钢材料和铝合金材料时,由于切削工艺要求,一般都需要好几个工序,使用若干把刀具才能加工成型,这样的情况浪费时间,生产效率不高,尤其是一些电子产品用的外壳,用普通的刀具加工出来的精度不高,且需要多把刀具才能完整加工,缺点明显,同时由于刀具夹持不精密导致产品容易报废。
技术实现思路
本技术针对上述技术中存在的工序多、产品容易报废的的缺点,提供一种结构简单能一次进行轮廓加工的机床轮廓刀。实现本技术的技术方案如下:机床轮廓刀,其具有刀头与刀柄,刀头包括顶部平台、圆弧切削部以及底部的成型切削部,圆弧切削部设有若干条圆弧切削刃,成型切削部周面上设有成型切削刃,平台上设有顶尖部,圆弧切削刃由平台边沿延伸至成型切削部。所述的圆弧切削刃为凹圆弧切削刃。所述的刀柄上设有若干平行的精密夹持部。所述的夹持部为梯台形夹持部。本技术节省了时间与成本,提高了工作效率和加工精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;【具体实施方式】如图1所示,机床轮廓刀,其具有刀头I与刀柄2,刀头I包括顶部平台la、圆弧切削部Ib以及底部的成型切削部lc,圆弧切削部Ib设有若干条圆弧切削刃4,成型切削部Ic周面上设有成型切削刃3,平台Ia上设有顶尖部5,圆弧切削刃Ib由平台Ia边沿延伸至成型切削部lc。其中,圆弧切削刃为凹圆弧切削刃。其中,刀柄上设有若干平行的精密夹持部6。其中,夹持部为梯台形夹持部。【权利要求】1.机床轮廓刀,其具有刀头与刀柄,其特征在于:刀头包括顶部平台、圆弧切削部以及底部的成型切削部,圆弧切削部设有若干条圆弧切削刃,成型切削部周面上设有成型切削刃,平台上设有顶尖部,圆弧切削刃由平台边沿延伸至成型切削部,所述的圆弧切削刃为凹圆弧切削刃,所述的刀柄上设有若干平行的精密夹持部,所述的夹持部为梯台形夹持部。【文档编号】B23B27/00GK203664709SQ201320383943【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日 【专利技术者】恽煌飞 申请人:常州市凯宇工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床轮廓刀,其具有刀头与刀柄,其特征在于:刀头包括顶部平台、圆弧切削部以及底部的成型切削部,圆弧切削部设有若干条圆弧切削刃,成型切削部周面上设有成型切削刃,平台上设有顶尖部,圆弧切削刃由平台边沿延伸至成型切削部,所述的圆弧切削刃为凹圆弧切削刃,所述的刀柄上设有若干平行的精密夹持部,所述的夹持部为梯台形夹持部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:恽煌飞
申请(专利权)人:常州市凯宇工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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