防振夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:10160382 阅读:104 留言:0更新日期:2014-07-01 15:17
实施方式的防振夹紧装置,其特征在于,具备:夹紧装置主体,其设置有保持管材的保持部并且形成有装配孔;防振部件,其装配于上述装配孔,且形成有孔轴与上述装配孔一致的嵌合孔及上述嵌合孔的周缘被切去而设置的凹槽;以及夹子,其具有能够插入上述嵌合孔的圆筒状的颈部、能够插通上述凹槽的固定肋、以及突出设置于上述颈部的外周面并能够向径向的内侧退避的弹性爪,在上述嵌合孔插入上述颈部,上述弹性爪向半径方向退避,上述固定肋通过上述凹槽后,使上述夹子相对于上述防振部件相对旋转则上述弹性爪嵌入上述凹槽。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】实施方式的防振夹紧装置,其特征在于,具备:夹紧装置主体,其设置有保持管材的保持部并且形成有装配孔;防振部件,其装配于上述装配孔,且形成有孔轴与上述装配孔一致的嵌合孔及上述嵌合孔的周缘被切去而设置的凹槽;以及夹子,其具有能够插入上述嵌合孔的圆筒状的颈部、能够插通上述凹槽的固定肋、以及突出设置于上述颈部的外周面并能够向径向的内侧退避的弹性爪,在上述嵌合孔插入上述颈部,上述弹性爪向半径方向退避,上述固定肋通过上述凹槽后,使上述夹子相对于上述防振部件相对旋转则上述弹性爪嵌入上述凹槽。【专利说明】防振夹紧装置
本专利技术涉及保持管材而安装于安装对象物的防振夹紧装置。
技术介绍
例如在汽车等中使用将空调用、燃料用的管(管材)安装于车体的夹紧装置。夹紧装置是将保持管的夹紧装置主体和卡定于安装对象物的夹子通过弹性部件组装而构成的。例如在夹子上设置有T字状的肋,在夹紧装置主体以及弹性部件上形成有长孔。将夹紧装置主体的长孔和弹性部件的长孔重合配置,将夹子的T字状的肋插入到长孔,插入后再旋转,从而将夹子的肋作为防脱件而通过弹性部件固定夹子和夹紧装置。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006 — 226394号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题这种夹紧装置中,要求提高组装作业的简单化和组装状态下的固定性。用于解决课题的手段本专利技术的防振夹紧装置其特征在于,具备:夹紧装置主体,其设置有保持管材的保持部并且形成有装配孔;防振部件,其装配于上述装配孔,且形成有孔轴与上述装配孔一致的嵌合孔及上述嵌合孔的周缘被切去而设置的凹槽;以及夹子,其具有能够插入上述嵌合孔的圆筒状的颈部、能够插通上述凹槽的固定肋、以及突出设置于上述颈部的外周面并能够向径向的内侧退避的弹性爪,在上述嵌合孔插入上述颈部,上述弹性爪向半径方向退避,上述固定肋通过上述凹槽后,使上述夹子相对于上述防振部件相对旋转则上述弹性爪嵌入上述凹槽。专利技术的效果根据本专利技术,能够通过组装作业的简单化和组装状态下的固定性。【专利附图】【附图说明】图1是表示本专利技术的一个实施方式的夹紧装置的立体图。图2是表示该实施方式的夹紧装置的分解立体图。图3是表示该实施方式的夹紧装置的组装工序的说明图。图4是表示该实施方式的夹紧装置的组装工序的说明图。【具体实施方式】以下,参照图1至图4,对本专利技术的一个实施方式的夹紧装置10(防振夹紧装置)进行说明。各图中箭头X、Y、Z表示分别相互正交的3个方向。各图中为了说明,适当地将结构放大、缩小或者省略而表示。图1是夹紧装置10的立体图,图2是分解立体图。图3以及图4是表示组装工序的说明图,图3以剖面表示装配部部分,图4表示装配部22的俯视图。如图1以及图2所示,夹紧装置10具备保持各种管的夹紧装置主体20、与安装对象物卡定的夹子(clip) 30、设置在夹紧装置主体20和夹子30之间的防振部件40 (弹性部件)而构成。夹紧装置10在保持有作为用于燃料用、空调用等的管材的各种管12的状态下,固定于例如汽车的车体车身板18等安装对象物,从而各种管12安装于安装对象物。夹紧装置主体20由例如合成树脂材料构成,是一体具备保持管12的保持部21和装配防振部件40的装配部22的树脂成形品。在保持部21并列设置有多个支承管12的圆弧形状的保持台23。在保持台23形成有具有沿着各管的外形的圆弧面的保持片23a。在保持台23的两端分别立设有支承壁24,从支承壁24的前端部延伸出朝向保持台23的中心部的能够弹性变形的一对引导部25。引导部25具备在管12的轴向排列的3个引导片25a、25b、25c,中央的引导片25b与两侧的引导片25a、25c相比更向内侧突出配置。一对引导部25的分离距离比管12的直径小。在管12通过对置的引导部25之间时,引导部25弯曲而管12能够通过。而且,引导部25的前端和保持片23a的最大分离距离与管12的直径大致相同。因此,若管12保持于保持台23,则引导部25复原,管12可靠地保持于保持部21。在保持台23的外周面侧立设有多个肋27,经由肋27保持部21和装配部22 —体形成。装配部22具备以图中沿着Z方向的轴心Cl为中心的圆板状的安装壁部22a、和在安装壁部22a的外周一体形成的周壁部22b而构成,在背面侧形成有收纳部22c (在图4中图示),该收纳部22c形成为圆形凹陷且收纳防振部件40的圆板部41。组装状态下在该收纳部22c收纳防振部件40的圆板部41。在安装壁部22a的中央部贯通有装配孔26。装配孔26构成为具有供凸台44的圆形部44a和夹子30的颈部31插入的以轴心Cl为中心的圆形孔部26a以及从该圆形孔部26a向外侧凹陷地形成的一对槽部26b的规定的形状。一对槽部26b以180度的相位差配置而相互对置。防振部件40是由例如包含橡胶材料的弹性材料构成的树脂成形品,以能够弹性变形的方式构成。具备与装配部22相同形状的圆板部41 (第2凸缘部),从圆板部41的外缘,垂下环状的裙部42而一体形成。在防振部件40的背面侧形成被圆板部41和裙部42包围的圆形的凹部40a(图4所示),在组装状态下在该凹部40a收纳凸边部34。在圆板部41的中央部形成有在中央部设置有长孔43的凸台44。凸台44具有圆形的圆形部44a和一对突部44b,凸台44的外缘构成为与装配部22的装配孔26的内缘大致同径且同形状,能够内嵌于装配孔26。在凸台44的前端部形成有沿着凸台44的外形形状向外侧突出的凸缘45。凸缘45的前端的外周缘45a形成为锥状而相对于轴心方向构成倾斜面。长孔43构成为具有以轴心Cl为中心的圆形的嵌合孔43a、该嵌合孔43a的外周向外侧凹陷而形成的一对凹槽43b的规定形状。一对凹槽43b以180度的相位差配置而相互对置。构成为,在组装作业时,颈部31能够插入长孔43的嵌合孔43a,一对固定肋32能够插通一对凹槽43b。若将凸缘45按压到装配部22的装配孔26内,将凸台44嵌入到装配部22的装配孔26内,则凸缘45与装配部22的表面侧(图中上侧)卡定,凸台44的基端部分配置在装配孔26内,圆板部41收纳于收纳部22c,防振部件40装配于装配部22。夹子30是由合成树脂材料构成的树脂成形品,一体具备圆筒状的颈部31、设置在颈部31的前端的一对固定肋32、设置在颈部31的侧部外周面的一对弹性爪33、设置在颈部31的基端的圆形的凸边部34、以及形成于凸边部34的另一方侧的卡定部36而构成。颈部31构成为以轴心Cl为中心的圆筒状,从凸边部34的上表面中央部立设。在颈部31的前端设置有从侧面向外侧突出的一对固定肋32。一对固定肋32在颈部31的前端部从颈部31的外周向外侧突出地设置,相互以180度的相位差对置配置。一对固定肋32能够插通凹槽43b。颈部31的前端具有沿着长孔43的内侧形状的外侧形状,构成为能够插通长孔43。一对弹性爪33设置在颈部31的外周面,向外侧突出地设置。一对弹性爪33以180度的相位差配置而相互对置。一对弹性爪33分别以与固定肋32的相位差90度的方式配置。弹性爪33具有朝向夹子30基端侧向外侧扩展的倾斜面33a。在一对弹性爪33的周围分别形成有切入部35。各切入部35将在弹性爪33的两侧面沿着轴向形成的狭缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防振夹紧装置,其特征在于,具备:夹紧装置主体,其设置有保持管材的保持部并且形成有装配孔;防振部件,其装配于上述装配孔,且形成有孔轴与上述装配孔一致的嵌合孔及上述嵌合孔的周缘被切去而设置的凹槽;以及夹子,其具有能够插入上述嵌合孔的圆筒状的颈部、能够插通上述凹槽的固定肋、以及突出设置于上述颈部的外周面并能够向径向的内侧退避的弹性爪,在上述嵌合孔插入上述颈部,上述弹性爪向半径方向退避,上述固定肋通过上述凹槽后,使上述夹子相对于上述防振部件相对旋转则上述弹性爪嵌入上述凹槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:平马拓
申请(专利权)人:株式会社利富高
类型:发明
国别省市:日本;JP

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