本发明专利技术公开了一种连续管注入头试验模拟加载装置，属于石油领域。所述装置包括：一套加载注入头、四台磁粉制动器、两台齿轮减速器、四根万向轴、一个测试安装台、一个连接座、多个载荷传感器及一个编码器，四台磁粉制动器用以给加载注入头提供制动力矩，连接座用以安装测试注入头，多个载荷传感器用以测试加载力的大小，编码器用以测试测试注入头的试验速度和下入深度。本发明专利技术通过上述结构，对连续管注入头试验测试提供动态加载，通过较短的连续管起下模拟实际的现场连续管作业，满足各种规格注入头的试验，提供最大加载力测试，并满足各种结构形式注入头的固定安装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种连续管注入头试验模拟加载装置，属于石油领域。所述装置包括：一套加载注入头、四台磁粉制动器、两台齿轮减速器、四根万向轴、一个测试安装台、一个连接座、多个载荷传感器及一个编码器，四台磁粉制动器用以给加载注入头提供制动力矩，连接座用以安装测试注入头，多个载荷传感器用以测试加载力的大小，编码器用以测试测试注入头的试验速度和下入深度。本专利技术通过上述结构，对连续管注入头试验测试提供动态加载，通过较短的连续管起下模拟实际的现场连续管作业，满足各种规格注入头的试验，提供最大加载力测试，并满足各种结构形式注入头的固定安装。【专利说明】连续管注入头试验模拟加载装置
本专利技术属于石油领域，特别是一种连续管注入头试验模拟加载装置。
技术介绍
连续管装备中的关键部件:注入头、滚筒及液路系统在组装完成后，需要进行严格的单元试验和整机试验。目前，在连续管装备的试验方面，由于缺乏有效的装置和方法来进行试验测试，只能进行简单的运转和动作试车，无法进行连续管下井模拟试验，特别是注入头的动态加载。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种连续管注入头试验模拟加载装置，所述装置能够为连续管注入头试验测试提供动态加载，能够通过较短的连续管起下模拟实际的现场连续管作业；能够满足各种规格注入头的试验，能够提供最大加载力测试；能够满足各种结构形式注入头的固定安装。该装置能够所述技术方案如下:一种连续管注入头试验模拟加载装置，所述装置包括:一套加载注入头、四台磁粉制动器、两台齿轮减速器、四根万向轴、一个测试安装台、一个连接座、多个载荷传感器及一个编码器，所述一套加载注入头两边分别对称布置着两台磁粉制动器和一台齿轮减速器，所述一套加载注入头通过所述四根万向轴与所述一套加载注入头两边的所述两台齿轮减速器相连，所述两台齿轮减速器组成双输入双输出结构，所述两台齿轮减速器的两输出轴均通过齿轮啮合，实现所述两输出轴的同步运转，所述两台齿轮减速器分别通过各自联轴器与所述四台磁粉制动相连，所述四台磁粉制动器用以给所述加载注入头提供制动力矩，所述一个测试安装台固定设置在所述加载注入头上，所述一个连接座安装在所述一个测试安装台上，所述连接座用以安装测试注入头，所述多个载荷传感器安装在所述一个测试安装台上，所述多个载荷传感器用以测试加载力的大小，所述编码器安装在所述两台齿轮减速器的输出轴端，所述编码器用以测试所述测试注入头的试验速度和下入深度。具体地，所述一套加载注入头包括:底座、箱体、框架、驱动机构、夹紧机构、链条总成及张紧机构，所述底座与地基相固定，所述底座上部设置所述箱体和所述框架，所述框架用于承受试验时注入头的重量和试验载荷，所述驱动机构安装在所述箱体的上部，所述驱动机构通过所述两台齿轮减速器和所述四台磁粉制动器产生的制动力矩，为注入头提供载荷，从而驱动所述链条总成运动，所述张紧机构安装在所述箱体下部，所述张紧机构用于张紧所述链条总成，使得所述测试试验注入头提升力时给所述加载注入头的链条总成提供相应的平衡力作用，所述链条总成安装在所述驱动机构和所述张紧机构上，所述夹紧机构安装在所述箱体中部，所述夹紧机构用于推动所述链条总成向内侧移动进而夹紧连续管。具体地，所述驱动机构为两组，每组驱动机构均包括左轴承座、右轴承座、两个轴承、一个驱动轴、一个驱动链轮、两个轴承盖板和两个连接盘，所述每组驱动机构中的所述左轴承座和所述右轴承座分别设置在所述箱体上部，所述两个轴承分别安装在所述左轴承座和所述右轴承座中，所述驱动轴的两个侧部分别支承载所述两个轴承上，所述驱动链轮安装在所述驱动轴中部，所述驱动链轮与所述链条总成相连，所述两个轴承盖板对应安装在所述两个轴承的外部，所述两个连接盘分别安装在所述驱动轴的两端，所述两个连接盘分别与它们对应的万向轴相连。具体地，所述夹紧机构包括两个推板及多个夹紧单元，所述两个推板呈竖直状并平行设置，所述多个夹紧单元沿所述两个推板呈上下平行设置，每个夹紧单元均包括两个夹紧液缸、两个夹紧梁、四个销轴及两个导向杆，所述两个夹紧液缸安装在相同平面且呈平行布置，所述两个夹紧液缸的两端通过所述四个销轴固定连接着所述两个夹紧梁，所述两个导向杆由所述两个夹紧梁穿过，所述两个夹紧梁内侧固定推板，通过所述两个夹紧液缸带动所述两个夹紧梁在所述两个导向上移动，使得所述两个夹紧梁带动所述两个推板相互A+-.、r—罪近。具体地，所述链条总成为两套，每套链条总成均包括链条、夹持块、托架及滚轮，所述链条的内侧安装着所述托架，所述链条的外侧安装着所述夹持块，所述滚轮安装在所述托架上，通过推动所述滚轮将所述链条内侧推向所述加载注入头的箱体的中心，从而通过所述夹持块夹紧连续管。具体地，所述张紧机构为对称结构，所述张紧机构包括两个张紧液缸、两个张紧套、一个张紧轴、一个张紧链轮、两个张紧机构轴承及两个张紧机构轴承盖板，所述两个张紧液缸分别通过所述两个张紧套与所述张紧轴相连，所述张紧链轮固定在所述张紧轴上，所述两个张紧机构轴承支承在所述张紧轴的两端，所述两个张紧机构轴承盖板对应设置在所述两个张紧机构轴承的外侧，并且所述两个张紧机构轴承盖板与所述张紧链轮固定在一起。 进一步地，所述装置还包括支腿，所述支腿设置在所述测试安装台上，所述支腿用于支撑测试注入头。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术通过上述结构，对连续管注入头试验测试提供动态加载，通过较短的连续管起下模拟实际的现场连续管作业，满足各种规格注入头的试验，提供最大加载力测试，并满足各种结构形式注入头的固定安装。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的连续管注入头试验模拟加载装置主视图；图2是图1的俯视图；图3A是本专利技术实施例提供的加载注入头的主视图；图3B是图3A的A-A剖视图；图4是本专利技术提供的连续管注入头试验系统结构图；图5是本专利技术提供的加载注入头中驱动机构的结构图；图6A是本专利技术提供的加载注入头中夹紧机构的结构图；图6B是图6A的B-B剖视图；图7A是本专利技术提供的加载注入头中链条装置的结构图；图7B是图7A的C-C剖视图；图8是本专利技术提供的加载注入头中张紧机构的结构图。图中各符号表示含义如下:I磁粉制动器，2齿轮减速器，3加载注入头，4载荷传感器，5连接座，6测试安装台，7万向轴，8联轴器，9 井筒，10编码器，11 底座，12 箱体，13 框架，14驱动机构，14-1驱动轴，14-2左轴承座，14-3轴承，14_4驱动链轮，14-5右轴承座，14-6轴承盖板，14-7连接盘，15夹紧机构，15-1夹紧液缸，15-2夹紧梁，15-3推板，15-4销轴，15-5导向杆，16链条总成，16-1链条，16-2夹持块，16-3托架，16-4滚轮，17张紧机构，17-1张紧液缸，17-2张紧机构轴承盖板，17-3张紧链轮，17-4张紧轴，17-5张紧机构轴承，17-6张紧套，18 滚筒，19连续管，20导向器，21测试注入头，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续管注入头试验模拟加载装置，其特征在于，所述装置包括：一套加载注入头、四台磁粉制动器、两台齿轮减速器、四根万向轴、一个测试安装台、一个连接座、多个载荷传感器及一个编码器，所述一套加载注入头两边分别对称布置着两台磁粉制动器和一台齿轮减速器，所述一套加载注入头通过所述四根万向轴与所述一套加载注入头两边的所述两台齿轮减速器相连，所述两台齿轮减速器组成双输入双输出结构，所述两台齿轮减速器的两输出轴均通过齿轮啮合，实现所述两输出轴的同步运转，所述两台齿轮减速器分别通过各自联轴器与所述四台磁粉制动相连，所述四台磁粉制动器用以给所述加载注入头提供制动力矩，所述一个测试安装台固定设置在所述加载注入头上，所述一个连接座安装在所述一个测试安装台上，所述连接座用以安装测试注入头，所述多个载荷传感器安装在所述一个测试安装台上，所述多个载荷传感器用以测试加载力的大小，所述编码器安装在所述两台齿轮减速器的输出轴端，所述编码器用以测试所述测试注入头的试验速度和下入深度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨高，贺会群，刘寿军，张士彬，熊革，罗刚，马青，吴大飞，彭治兰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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