本发明专利技术公开了一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：电熔致密刚玉：15～30份，棕刚玉新料：5～10份，棕刚玉再生料：3～5份，莫来石新料：5～10份，莫来石再生料：3～5份，碳化硅：4～8份，石墨：4～6份，由纯铝酸钙水泥和纳米硅铝凝胶粉混合成的结合剂：2～5份，聚羧酸高效减水剂：3～8份，复合防爆剂：0.5～2份。本发明专利技术的有益效果：通过采用棕刚玉再生料和莫来石再生料，充分利用了废旧材料，带动钢铁行业工业产品的成本下降，通过性质、颗粒不同的骨料材料进行特定比例的配比，再加上额外的添加剂后，凝结时间得到了有效控制，减少了浇注料的硬化时间，快干防爆性能好，提高了施工效率，保证了高炉正点出铁，提高浇注料的寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：电熔致密刚玉：15～30份，棕刚玉新料：5～10份，棕刚玉再生料：3～5份，莫来石新料：5～10份，莫来石再生料：3～5份，碳化硅：4～8份，石墨：4～6份，由纯铝酸钙水泥和纳米硅铝凝胶粉混合成的结合剂：2～5份，聚羧酸高效减水剂：3～8份，复合防爆剂：0.5～2份。本专利技术的有益效果：通过采用棕刚玉再生料和莫来石再生料，充分利用了废旧材料，带动钢铁行业工业产品的成本下降，通过性质、颗粒不同的骨料材料进行特定比例的配比，再加上额外的添加剂后，凝结时间得到了有效控制，减少了浇注料的硬化时间，快干防爆性能好，提高了施工效率，保证了高炉正点出铁，提高浇注料的寿命。【专利说明】—种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料【
】本专利技术涉及耐火材料
，具体涉及一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料。【
技术介绍
】我国是世界钢铁产量大国，消耗大量的耐火材料。如今许多企业开发了免烘烤的浇注料，大多采用工业磷酸溶液及树脂做结合剂，可用于整体浇注主沟，主沟降温过程中也易造成裂纹，给主沟正常出铁带来了安全隐患，而且使用中会产生大量有害烟尘，高温性能仍不如水泥结合浇注料，修补时必须清理整条主沟并适当冷却后才能施工。现有技术的大中型高炉出铁沟用耐火材料主要是Al2O3-SiC-C浇注料，一般由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成，可以在使用现场以振动浇注、自流浇注等方法成型，AL2O3-SiC-C浇注料施工及烘烤时间长，无法满足单铁口主沟的中、小型高炉的生产要求。单铁口的中、小型高炉，其主沟需要快速修补，施工时间不能大于每次出铁的间隔时间(约40-60分钟)，但快速升温极易导致主沟爆裂，因此既要使主沟在短时间内完成施工而不发生爆裂，这种近乎苛刻的要求，单纯水泥结合的普通浇注料根本无法满足。再加上冬季气温偏低，使主沟浇注硬化脱模时间大大延长，容易出现浇注完成后体积膨胀问题，影响高炉正常生产，同时，大中型钢铁企业每年有大量的出铁口浇注料因拆炉被废弃掉，为降低铁沟浇注料的原料成本、响应国家节能减排的号召，将废料重新利用到铁沟浇注料中，可大幅度降低出铁场的支沟及渣沟浇注料的原料成木。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，能满足目前主沟的使用要求、解决冬季常温施工的问题，并做到对再生料的回收利用，还能缩短浇注料的浇注施工时间，且提高防爆性能。为实现上述目的，本专利技术提出了一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为:电熔致密刚玉:15~30份，棕刚玉新料:5~10份，棕刚玉再生料:3~5份,莫来石新料:5~10份,莫来石再生料:3~5份,碳化娃:4~8份，石墨:4~6份，由纯铝酸钙水泥和纳米硅铝凝胶粉混合成的结合剂:2~5份，聚羧酸高效减水剂:3~8份，复合防爆剂:0.5~2份，防氧化剂:1~2份，分散剂:1~3份。作为优选，所述电熔致密刚玉由粒径为7~IOmm部分、粒径为5~7mm部分、粒径为I~4mm部分和粒径< 0.5mm部分组成，电熔致密刚玉中粒径为7~IOmm部分、粒径为5~7mm部分、粒径为I~4mm部分和粒径< 0.5mm部分的质量比例为2:3:3:6。作为优选，所述棕刚玉新料由粒径为2~5mm部分、粒径为I~2mm部分和粒径为0.5~Imm部分组成,所述棕刚玉再生料的粒径小于0.5mm,棕刚玉新料中粒径为2~5mm部分、粒径为I~2mm部分和粒径为0.5~Imm部分的质量比例为1:2:3。作为优选，所述莫来石再生料的粒径为莫来石新料的粒径的三分之一。作为优选，所述的防氧化剂为金属硅粉，所述的分散剂为甲基萘磺酸盐甲醛缩合物。作为优选，所述的结合剂中纳米硅铝凝胶粉的质量百分比为15%~45%。作为优选，所述复合防爆剂为金属铝粉、有机纤维和碳化硼混合物，复合防爆剂中有机纤维的含量为17%~30%。作为优选，所述棕刚玉再生料和莫来石再生料从由棕刚玉、莫来石为部分骨料的浇注料废料中获得。本专利技术的有益效果:通过采用棕刚玉再生料和莫来石再生料，充分利用了废旧材料，从而大幅降低本专利技术的综合成本，从而带动钢铁行业工业产品的成本下降，通过性质、颗粒不同的骨料材料进行特定比例的配比，再加上额外的添加剂后，凝结时间得到了有效控制，减少了浇注料的硬化时间，快干防爆性能好，提高了施工效率，保证了高炉正点出铁，提高浇注料的寿命，以纳米硅铝凝胶粉替代一部分的纯铝酸钙水泥作为结合剂，有利于浇注料的高温烧结，从而改善了材料的组织结构，提高了产品抗渣性能及高温强度，相比选用树脂、浙青等材料，减少了对环境的污染，采用聚羧酸高效减水剂，加水量得到有效控制，改善了浇注料的流动性能，增加了浇注料的致密性，提高了常温及高温强度。同时，有助于调节浇注料的施工和脱模时间，解决了冬季低温环境施工难题。选用复合防爆剂，使产品致密化，提高了浇注料的高温强度，降低了显气孔率，有效的防治了浇注料发生裂纹甚至爆裂。【【具体实施方式】】本专利技术出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为:电熔致密刚玉:15~30份，棕刚玉新料:5~10份，棕刚玉再生料:3~5份，莫来石新料:5~10份，莫来石再生料:3~5份，碳化硅:4~8份，石墨:4~6份，由纯铝酸钙水泥和纳米硅铝凝胶粉混合成的结合剂:2~5份，聚羧酸高效减水剂:3~8份，复合防爆剂:0.5~2份，防氧化剂:1~2份，分散剂:1~3份，所述电熔致密刚玉由粒径为7~IOmm部分、粒径为5~7mm部分、粒径为I~4mm部分和粒径< 0.5mm部分组成，电熔致密刚玉中粒径为7~IOmm部分、粒径为5~7mm部分、粒径为I~4mm部分和粒径< 0.5mm部分的质量比例为2:3:3:6，所述棕刚玉新料由粒径为2~5mm部分、粒径为I~2mm部分和粒径为0.5~Imm部分组成,所述棕刚玉再生料的粒径小于0.5mm,棕刚玉新料中粒径为2~5mm部分、粒径为I~2mm部分和粒径为0.5~Imm部分的质量比例为1:2:3,所述莫来石再生料的粒径为莫来石新料的粒径的三分之一，所述的防氧化剂为金属硅粉，所述的分散剂为甲基萘磺酸盐甲醛缩合物，所述的结合剂中纳米硅铝凝胶粉的质量百分比为15%~45%，所述复合防爆剂为金属铝粉、有机纤维和碳化硼混合物，复合防爆剂中有机纤维的含量为17%~30%，所述棕刚玉再生料和莫来石再生料从由棕刚玉、莫来石为部分骨料的浇注料废料中获得。本专利技术中致密电熔刚玉是一种高级耐火材料，主晶相大于96%，气孔率小于4%，具有良好的抗酸，碱性能，在高温下具有良好的耐磨，抗侵蚀及体积稳定性.广泛用于钢铁冶金，石油化工，建材陶瓷等行业，主要用作高炉出铁沟耐火捣打料，浇注料的骨料，也是制作炼钢长水口，滑板和各种刚玉砖的优良材料。棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉。莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，这一类矿物比较稀少，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石，天然本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种出铁口再生料回收利用的快干式防爆浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：电熔致密刚玉：15～30份，棕刚玉新料：5～10份，棕刚玉再生料：3～5份，莫来石新料：5～10份，莫来石再生料：3～5份，碳化硅：4～8份，石墨：4～6份，由纯铝酸钙水泥和纳米硅铝凝胶粉混合成的结合剂：2～5份，聚羧酸高效减水剂：3～8份，复合防爆剂：0.5～2份，防氧化剂：1～2份，分散剂：1～3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：佘成明，佘亚锋，佘凤娅，金金，王娇，
申请(专利权)人：长兴明天炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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