一种喷墨打印机用墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷墨打印机用墨盒，墨盒包括：盒体，盒体内部具有腔室，用于存储墨水；密封件，用于与盒体接合，密封腔室；出墨口，用于将腔室内部的墨水传输到腔室外部；缓冲通道，设置在腔室内部，其中缓冲通道有一个上升部分。通过设有缓冲通道的结构，可避免由于墨水冲击而使出墨口漏墨的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种喷墨打印机用墨盒，墨盒包括：盒体，盒体内部具有腔室，用于存储墨水；密封件，用于与盒体接合，密封腔室；出墨口，用于将腔室内部的墨水传输到腔室外部；缓冲通道，设置在腔室内部，其中缓冲通道有一个上升部分。通过设有缓冲通道的结构，可避免由于墨水冲击而使出墨口漏墨的问题。【专利说明】—种喷墨打印机用墨盒
本技术涉及一种嗔墨打印机用墨盒。
技术介绍
目前，有的喷墨打印机利用可更换墨盒来作为存储墨水的容器。在这种喷墨打印机中，通常设置了带打印头的墨盒安装部。在墨盒安装至该安装部之后，墨盒的出墨口与该安装部的打印头连通，以形成打印操作。以往，有的墨盒(例如参考专利文献I)在其内部设置了可变形的袋。墨盒安装后，通过对该袋进行充气，可以使墨盒内部的墨水向打印头输出，排出打印头内部的气泡；通过该袋的放气，可以使墨盒内部恢复正常的压强。在打印操作时，喷墨打印机会从墨盒的出墨口抽取墨水，墨盒内部形成负压。此时，可变形的袋膨胀，推动联动杆，从而打开进气口阀，墨盒内部达到气压平衡。当打印操作停止时，该袋逐渐收缩，墨盒内部恢复正常的压强。然而，随着嗔墨打印需求量的增加，墨盒被要求存储更多的墨水，因此，墨盒中墨水的重力会随着增大。若对这种具有较大墨水量的墨盒内部的袋进行充气，则会使墨水产生较大的冲力，出墨口输出墨水的速度过快则会导致出墨口漏墨的问题，甚至会破坏打印头。因此，对于这种结构的墨盒，需要在内部设置相应的缓冲机构，用于减缓墨水的冲力。然而，这种缓冲机构会使墨水流动的阻力增大，随着墨水流动的减慢，袋的形变过程也会相应的减慢。若控气阀需要靠可变形的袋的膨胀而打开的话，则可能会由于袋形变过慢而导致控气阀不能及时打开，造成打印不出墨的现象。专利文献1:中国专利技术专利公布号CN103380002。
技术实现思路
本提供技术一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有墨打印机用墨盒在供墨操作时因墨水对出墨口的冲击大而容易导致漏墨和破坏打印头的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是:一种嗔墨打印机用墨盒，包括:盒体，所述盒体内部形成有腔室，所述腔室用于存储墨水；密封件，用于与所述盒体接合，密封所述腔室；出墨口，用于将所述腔室内部的墨水传输到所述腔室外部；缓冲通道，设置在所述腔室内部；其特征是，所述缓冲通道具有一个上升部分和一个下降部分。还包括充气口，用于接收所述喷墨打印机充入的空气。还包括可变形腔，设置在所述腔室内部，与所述充气口连通，所述可变形腔能根据所述腔室内部的压强变化情况而相应地膨胀或收缩。还包括控气阀，与所述腔室连通并能根据所述腔室内部的压强变化情况而转变成打开或关闭状态。所述缓冲通道设置在所述出墨口和所述可变形腔之间。所述腔室有多个。还包括弹性部件，所述弹性部件与所述可变形腔抵接。所述控气阀设置在所述盒体上。所述缓冲通道的上升部分和下降部分之间设置有气泡捕获室。在采用了上述技术方案后，由于缓冲通道具有一个上升部分和一个下降部分，因此，墨水在进入缓冲通道后不能直接在重力的作用下加速直接流向出墨口，而必须先经过上升部分的减速作用才能再下降到出墨口，大大减小了对出墨口的冲击，解决了现有墨打印机用墨盒在供墨?呆作时因墨水对出墨口的冲击大而容易导致漏墨和破坏打印头的技术问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第I实施例的墨盒的示图；图2a和图2b分别为本技术第I实施例墨盒的盒体的两个侧视示图；图3为本技术第I实施例的墨盒的密封件示图；图4为本技术第2实施例的墨盒的示图；图5a和图5b分别为本技术第2实施例墨盒的盒体的两个侧视示图。【具体实施方式】`为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。实施例1: 如图1所不为本技术涉及的墨盒不图，墨盒I包括盒体2,?'封件3,出墨口 4,进气口 5，充气口 6以及控气阀7。其中该盒体2内部形成墨水腔，用于存储墨水，并由密封件3对盒体2进行密封。此外，出墨口 4和充气口 6设置在盒体2上，而进气口 5和控气阀7设置在密封件3上，用于控制墨盒I的打印操作，打印操作后面将作更详细的描述。在本实施例中，墨盒I大概呈长方体形状，具有一个前端面101，一个后端面102，一个上端面103，一个下端面104，一个第一侧面105和一个第二侧面106。其中前端面101与后端面102正对，上端面103与下端面104正对，第一侧面105和第二侧面106正对。其中第二侧面106由密封件形成，即，盒体2上与第一侧面105正对的位置形成一个焊接口200 (图2a所示)，用于与密封件3焊接。墨盒I还具有一个X轴、一个Y轴和一个z轴，并且X轴、y轴和z轴之间相互垂直。盒体2的前端面201和后端面202与J轴和z轴平行，上端面203和下端面204与x轴和I轴平行，侧面与X轴和z轴平行。在墨盒I安装过程中，墨盒I将沿X轴的正方向插入到打印装置中。墨盒I的出墨口 4设置在盒体2的前端面101上，用于将盒体I内部的墨水传输到盒体2的外部。充气口 6同样设置在盒体2的前端面101上，且该充气口 6沿z轴的正方向位于出墨口 4的上方,该充气口 6用于将喷墨打印机充入的气体传输至一个可变形腔61 (如图2a所示)内，使其发生形变。在本实施例中，出墨口 4位于前端面101沿z轴方向更接近下端面104的位置，充气口 6大致设置在前端面101沿z轴方向中间的位置。图2a和图2b所示为盒体2的两个侧视图。该盒体2可由树脂材料形成，如聚丙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚苯乙烯等，在本实施例中，盒体2由聚丙烯形成。盒体2中形成有腔室20，该腔室20用于存储墨水。在腔室20内部形成有可变形腔61。该可变形腔61的基底由盒体2的侧壁以及从侧壁往y轴正方向延伸的周围壁形成；可变形腔61的可变形部分由一个形变部件(图中未显示)形成，该可变形部件可以为薄膜或橡胶等可形变的材料。一个充气通道60设置在盒体的侧面105上，连通该充气口 6和可变形腔61。即该充气通道60的一端与充气口 6连通，另一端与可变形腔61连通。在腔室20内部还具有缓冲通道9。该缓冲通道9至少包括一个大致沿z轴正方向向上延伸的上升部分91，和一个大致沿z轴负方向向下延伸的下降部分92。其中，该上升部分91起主要的缓冲作用。优选地，在本实施例中，缓冲通道9设置在出墨口 4和可变形腔61之间，且缓冲通道9的下降部分92与出墨口 4连通。在上升部分91和下降部分92之间还设有一个气泡捕获室93，该气泡捕获室93沿z轴正方向位于上升部分91和下降部分92的上方，并与该上升部分91和下降部分92连通。此外，盒体2的侧壁上还设置了注墨孔8，在装配过程中，可以通过注墨孔8往盒体2的腔室20内部注入墨水；以及一个进气通道50，从盒体2的侧壁往y轴的正方向延伸，并与前述的进气口 5和控气阀7连通。如图3为密封件3的示意图。密封件3具有肋部30，在密封件3与盒体2的焊接口 200时，起定位作用。在本实施例中，密封件3上还设有进气口 5和控气阀7，当密封件3焊接至焊接口 200后，该进气口 5和控气阀7通过盒体2的进气通道50连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印机用墨盒，包括： 盒体，所述盒体内部形成有腔室，所述腔室用于存储墨水； 出墨口，用于将所述腔室内部的墨水传输到所述腔室外部； 充气口，用于接收所述喷墨打印机充入的空气； 可变形腔，设置在所述腔室内部，与所述充气口连通，所述可变形腔能根据所述腔室内部的压强变化情况而相应地膨胀或收缩； 缓冲通道，设置在所述腔室内部； 其特征是,所述缓冲通道具有一个上升部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敬章，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44