一种喷气式织机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷气式织机，包括机架、纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；所述引纬机构设置于机架前端的一侧；所述纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构依次对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部。本实用新型专利技术的喷气式织机具有结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高等诸多优点，其能大大提高布面的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种喷气式织机，包括机架、纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；所述引纬机构设置于机架前端的一侧；所述纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构依次对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部。本技术的喷气式织机具有结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高等诸多优点，其能大大提高布面的质量。【专利说明】 一种喷气式织机
本技术涉及一种纺织机械，尤其涉及一种喷气式织机，属于纺织机械
。
技术介绍
喷气式织机是纺织机械中较为普遍的一种织机，其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料。现有技术的喷气式织机通常存在着结构复杂，稳定性较差而易发生颤动，经纱纬纱容易断线，纱线之间容易相互缠绕且占用空间大等诸多缺陷。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的喷气式织机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高的喷气式织机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种喷气式织机，其包括机架、纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；其中，所述引纬机构设置于机架前端的一侧；所述纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构依次对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述引纬机构包括若干主喷嘴、主喷托架、主喷固定架、弯管接头以及导流器；其中，所述若干主喷嘴呈正六边形排布，其一端通过一固定座安装于主喷托架上；所述主喷托架固持于主喷固定架上；所述弯管接头分别连接至各主喷嘴上；所述导流器固定于各主喷嘴的一端；所述主喷嘴和弯管接头均为6个。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述打纬机构包括筘座、联轴节、摆臂轴、筘座支撑以及中支撑座；其中，所述联轴节设置于筘座的两端；所述摆臂轴支承于所述联轴节上；所述筘座支撑、中支撑座分别固持于筘座上，且筘座支撑、中支撑座呈间隔排布；所述摆臂轴亦支承于筘座支撑、中支撑座上；于所述筘座支撑内设有弹性胶圈；于所述摆臂轴上套设有轴瓦；于所述筘座的顶部还设有抵压摆臂轴的压条。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述开口机构包括综框以及和所述综框配合的开口支架；所述开口支架包括安装座、支撑轴套、综框导架以及综框定位架；其中，所述安装座上设有一立柱；所述支撑轴套水平设置于立柱上；于所述支撑轴套的一端设有所述综框导架，于所述综框导架的顶部设有所述综框定位架，于所述综框定位架上开设有若干综框导引槽。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述后梁架包括立板、辊轴以及安装臂；其中，所述立板设置于两侧，所述送经机构枢接于两立板之间；所述安装臂水平设置于各立板的顶部，其上设有一水平长槽；所述辊轴的两端分别收容于水平长槽内，并能在水平长槽内左右移动而调节位置。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述边撑机构包括边撑杆、边撑座、边撑支架、支板以及滑动杆座；其中，所述边撑座分别设置于边撑杆的左端和右端；所述边撑支架、支板分别固持于边撑座上，且边撑支架、支板上下相对设置；所述滑动杆座固持于边撑座的底部，其设置于边撑杆上，并能沿边撑杆左右移动；于所述边撑支架的一端设有一刺轴。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述卷取机构包括左摩擦轴、右摩擦轴、卷取辊、左轴承座、右轴承座、计数器齿轮以及摩擦罗拉齿轮；其中，所述左摩擦轴、右摩擦轴分别固持于卷取辊的两端；所述左摩擦轴支承于左轴承座上，其一端安装有所述计数器齿轮；所述右摩擦轴支承于右轴承座上，其一端安装有一摩擦罗拉端盖；所述摩擦罗拉齿轮固持于右摩擦轴上。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述纱端处理机包括底板、支杆、顶板、若干纱线张力弹簧、罩撑以及支架；其中，于所述底板上竖直设有若干纱线筒子轴；所述支杆竖直安装于底板的两端；所述顶板水平安装于支杆上；所述若干纱线张力弹簧安装于顶板上；所述支架安装于底板的一端；于底板、顶板、支架的一端分别设有若干穿线孔；所述罩撑固定于支杆的顶部。本技术的喷气式织机进一步设置为:所述纬纱供纱架包括底架、顶架、撑管、隔板、纱筒轴、顶套以及张力调节器；所述撑管连接所述底架和顶架，其具体为3组，该3组撑管呈相互平行的三角形排布；所述隔板堆叠固持于撑管上；所述纱筒轴安装于其中两组撑管上，并由隔板分割开；所述顶套、张力调节器分别安装于另一组撑管上，且张力调节器位于顶套的外侧。本技术的喷气式织机还设置为:所述辅助喷嘴包括支架、气泵、若干喷嘴体、托架以及顶盘；所述支架上设有若干支臂；所述喷嘴体分别枢接于各支臂上，并能调节喷嘴体的角度；所述气泵通过气管分别和各喷嘴体的后端连接；所述托架设置于喷嘴体的前端；而所述顶盘固持于托架的前端；于各喷嘴体的后端设有一进线孔；所述顶套、顶盘均呈圆盘状结构，其中央设有一穿孔，顶盘上的穿孔和进线孔位于同一轴线上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的喷气式织机具有结构简单、稳定性好，体积小且生产效率高等诸多优点，其能大大提高布面的质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的喷气式织机的示意图。图2是图1中的引纬机构的立体图。图3是图1中的打纬机构的立体图。图4是本技术的喷气式织机的开口支架的立体图。图5是图1中的边撑机构的立体图。图6是图1中的后梁架和送经机构的立体图。图7是图6的侧视图。图8是图1中的卷取机构的剖视图。图9是图1中的纱端处理机构的立体图。图10是图1中的纬纱供纱机构的立体图。图11是图1中的辅助喷嘴的立体图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图11所示，本技术为一种喷气式织机，其由机架1、纬纱供纱机构11、辅助喷嘴12、引纬机构2、打纬机构3、开口机构4、送经机构5、边撑机构6、后梁架7、卷取机构8、纱端处理机构9以及垃圾箱10等几部分组成。其中，所述引纬机构2设置于机架I前端的一侧。所述纬纱供纱机构11、辅助喷嘴12、引纬机构2、打纬机构3依次对接。所述纬纱供纱机构11用于提供纬纱。所述辅助喷嘴12用于输送纬纱并对纬纱张力进行调节。所述引纬机构2用于将纬线引入主机系统。所述打纬机构2安装于机架I上，其将纬纱打向织口，形成织物。所述开口机构4设置于打纬机构3的上方和下方，其根据面料经纬交织的变化规律按序，及时带动经纱将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。所述后梁架7安装于机架I的后端，而卷取机构8装于机架I的前端。所述送经机构7位于后梁架的下方，其用于将经纱输送入主机系统。所述边撑机构6设置于打纬机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气式织机，其特征在于：包括机架、纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构、开口机构、送经机构、边撑机构、后梁架、卷取机构、纱端处理机构以及垃圾箱；其中，所述引纬机构设置于机架前端的一侧；所述纬纱供纱机构、辅助喷嘴、引纬机构、打纬机构依次对接；所述打纬机构安装于机架上；所述开口机构设置于打纬机构的上方和下方；所述后梁架安装于机架的后端，而卷取机构装于机架的前端；所述送经机构位于后梁架的下方；所述边撑机构设置于打纬机构的上方；所述纱端处理机构安装于后梁架的一侧；所述垃圾箱安装于机架前端的底部；所述引纬机构包括若干主喷嘴、主喷托架、主喷固定架、弯管接头以及导流器；其中，所述若干主喷嘴呈正六边形排布，其一端通过一固定座安装于主喷托架上；所述主喷托架固持于主喷固定架上；所述弯管接头分别连接至各主喷嘴上；所述导流器固定于各主喷嘴的一端；所述主喷嘴和弯管接头均为6个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宝福，刘桦，杨俊伟，林正祥，
申请(专利权)人：绍兴纺织机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33