一种好氧堆肥装置，包括：一穿孔板，将一容器分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器，下部分为风室；堆肥反应器的顶部为可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口、氨气采样口和温室气体采样口；氨气采样口连接氨气吸收装置的进气口，温室气体采样口连接温室气体收集装置的进气口；堆肥反应器的外部设有第一测温点，堆肥反应器内设有不同高度的第二测温点和第三测温点，由温度传感器实行测温；风室安装有通风管，通风管通过转子流量计和电磁阀连接空气压缩机的出气口；风室的底部设有渗滤液排出管；温度传感器和电磁阀均电性连接到PLC自动控制系统中的PLC控制器，PLC自动控制系统由现场触控屏操控。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种好氧堆肥装置，包括：一穿孔板，将一容器分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器，下部分为风室；堆肥反应器的顶部为可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口、氨气采样口和温室气体采样口；氨气采样口连接氨气吸收装置的进气口，温室气体采样口连接温室气体收集装置的进气口；堆肥反应器的外部设有第一测温点，堆肥反应器内设有不同高度的第二测温点和第三测温点，由温度传感器实行测温；风室安装有通风管，通风管通过转子流量计和电磁阀连接空气压缩机的出气口；风室的底部设有渗滤液排出管；温度传感器和电磁阀均电性连接到PLC自动控制系统中的PLC控制器，PLC自动控制系统由现场触控屏操控。【专利说明】一种好氧堆肥装置
本技术属于固体有机废弃物好氧堆肥处理领域，特别涉及一种基于自动控制的好氧堆肥装置。
技术介绍
近年来我国城镇污水处理发展迅速，2010年产污泥(含水率80902039.87万吨，较2005年的300万吨污泥(含水率80%)增长了近7倍。但我国过去存在“重水轻泥”现象，污泥无害化处理处置率远低于污水处理率，例如，2010年全国污泥无害化处理处置率仅为25.1%。同时，我国也是畜禽养殖大国，集约化畜禽养殖产生了大量的粪便，导致了严重的环境污染问题，据《第一次全国污染源普查公报》，2007年我国畜禽养殖业的粪便产生量2.43亿吨。污泥与畜禽粪便富含有机质、氮磷养分，是良好的有机肥源，但也含有病原菌和有毒有害物质(如重金属、抗生素)。如不经处理处置就直接进行土地利用，不仅会污染周边环境和地下水，而且也会导致病原菌的扩散，将对周边环境和人类健康构成巨大的潜在威胁，备受关注。好氧堆肥广泛应用于污泥与畜禽粪便的处理处置与资源化，是我国有机固废处理与资源化的主要发展趋势，但污泥和畜禽粪便的管理、处理、处置过程也是温室气体和氨气等污染气体的重要排放源之一。在对堆肥过程中营养元素变化和气体排放特征研究时，现场堆肥试验的环境较为恶劣，对科研人员的身体健康和人身安全造成一定风险，而采用小型堆肥试验，需考虑堆体的比表面积大小，温度散失，操作性等因素。可保温的堆肥反应器可以解决小型堆肥试验热量流失过大以及现场堆肥试验采样困难的缺点，满足科研人员的堆肥试验研究需要。目前，小型堆肥反应器是为了满足对堆肥过程的研究，如物料理化性质变化，气体排放特征，优化调理剂配比而设计的，反应器一般为上部开口的容器。针对现有反应器控制性能差，气样采集困难等缺点，需要设计更为有效智能的堆肥反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可智能控制堆肥过程、方便采集挥发气体的好氧堆肥装置。为实现上述目的，本技术提供的好氧堆肥装置，主要包括:一穿孔板，将一容器分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器，下部分为风室；堆肥反应器的顶部为可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口、氨气采样口和温室气体采样口；氨气采样口连接氨气吸收装置的进气口，温室气体采样口连接温室气体收集装置的进气口 ；堆肥反应器的外部设有第一测温点，堆肥反应器内设有不同高度的第二测温点和第三测温点，由温度传感器实行测温；风室安装有通风管，通风管通过转子流量计和电磁阀连接空气压缩机的出气口 ；风室的底部设有渗滤液排出管；温度传感器和电磁阀均电性连接到PLC自动控制系统中的PLC控制器，PLC自动控制系统由现场触控屏操控。所述的好氧堆肥装置，其中，穿孔板安装在容器壁上的承托支架上。所述的好氧堆肥装置，其中，穿孔板的孔隙率为3?6%，孔径为5?8mm。所述的好氧堆肥装置，其中，堆肥反应器的外壁安装有保温层。所述的好氧堆肥装置，其中，多个堆肥反应器可并联运行，由PLC自动控制系统分别进行控制。本技术进行好氧堆肥反应，可实时记录堆体内部温度并反馈至PLC自动控制系统，通过现场触控屏设定的通风策略，自动控制通风时间；同时，可方便的采集堆肥物料样品及堆肥过程中释放气体。堆肥反应装置操控方便，且多个堆肥反应器可并联运行，分别设置通风策略，提高试验设计的可操作性和效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的示意图。附图中的符号标记说明:I空气压缩机，2通风管，3电磁阀，4转子流量计，5穿孔板，6风室，7渗滤液排出管，8保温层，9温度传感器，10氨气吸收装置，11温室气体收集装置，12第一测温点，13第二测温点，14第三测温点，15PLC控制器，16PLC自动控制系统，17现场触控屏，18堆肥反应器，19承托支架，20出气口，21氨气采样口，22温室气体采样口。【具体实施方式】本技术的好氧堆肥装置如图1所示，包括:反应器系统、通风系统和监测控制系统。上述各系统通过管路与电缆连接组成。反应器系统由堆肥反应器18、穿孔板5、保温层8、渗滤液排出管7组成。通风系统由空气压缩机1、通风管2、电磁阀3、转子流量计4、风室6组成。监测控制系统由温度传感器9、氨气吸收装置10、温室气体收集装置11、第一测温点12、第二测温点13、第三测温点14以及PLC自动控制系统16组成，其中PLC自动控制系统16是由PLC控制器15和现场触控屏17组成。具体地，本技术的好氧堆肥装置是由一穿孔板5将一容器(如圆筒形容器)分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器18，下部分为风室6。穿孔板5安装在容器壁上的承托支架19上；穿孔板5的孔隙率为3?6%，孔径为5 ?8mm ο堆肥反应器18的顶部设有可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口 20、氨气采样口 21和温室气体采样口 22 ;氨气吸收装置10的进气口通过管道与氨气采样口 21连通，温室气体收集装置11的进气口通过管道与温室气体采样口 22连通。堆肥反应器18的外壁安装有保温层8，堆肥反应器18的外部设有第一测温点12，堆肥反应器18内设有不同高度的第二测温点13和第三测温点14，由温度传感器9实行测温。风室6的一侧安装有所述的通风管2，通风管2通过管道与转子流量计4的出气口连通，转子流量计4的进气口通过管道与电磁阀3连通，电磁阀3通过管道与空气压缩机I的出气口连接；风室6的底部设有渗滤液排出管7。温度传感器9和电磁阀3均电性连接到PLC控制器15，PLC自动控制系统16运行时间控制模式或温度控制模式，时间控制模式由PLC控制器15控制电磁阀3开闭，温度控制模式由LC控制器15接收第三测温点14的温度反馈，按照设定的温度范围控制电磁阀3开闭。根据实际操作情况，可以将PLC自动控制系统16设定为优先运行温度控制模式，其次运行时间控制模式。PLC自动控制系统16由现场触控屏17操控，通过现场触控屏17可设定好氧堆肥装置的通风条件。通风条件分为时间控制和温度控制，时间控制即控制电磁阀3的开闭；温度控制即第三测温点的温度大于60°C时，电磁阀3打开，当第三测温点的温度降至小于55°C时，电磁阀3关闭；在执行温度控制时，时间控制停止。现场触控屏17可显示好氧堆肥装置的操作运行情况，包括:I)可显示第一测温点、第二测温点、第三测温点的温度曲线以及实时温度；2 )可设置温度采集频率；3)可显示通风策略界面，并在现场触控屏上调整通风时间及停止时间；4)可显示当前时间和总运行时间等。以下举一具体实施例作进一步的说明。一圆柱形容器(有效容积47.4L，圆柱体形的高径比是1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种好氧堆肥装置，其特征是，包括：一穿孔板，将一容器分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器，下部分为风室；堆肥反应器的顶部为可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口、氨气采样口和温室气体采样口；氨气采样口连接氨气吸收装置的进气口，温室气体采样口连接温室气体收集装置的进气口；堆肥反应器的外部设有第一测温点，堆肥反应器内设有不同高度的第二测温点和第三测温点，由温度传感器实行测温；风室安装有通风管，通风管通过转子流量计和电磁阀连接空气压缩机的出气口；风室的底部设有渗滤液排出管；温度传感器和电磁阀均电性连接到PLC自动控制系统中的PLC控制器，PLC自动控制系统由现场触控屏操控。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏源送，葛振，
申请(专利权)人：中国科学院生态环境研究中心，
类型：新型
国别省市：北京;11
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