一种刮板机的压链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮板机的压链装置，包括转轴和转动压轮，所述转轴固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮的圆心开设有与所述转轴相适配的通孔，所述转动压轮通过所述通孔套设在所述转轴上，所述转动压轮的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。本实用新型专利技术提供的刮板机的压链装置通过带有环形凹槽的转动压轮对圆环链的滑动进行限位，从而缓解压链装置与圆环链的磨损，同时消除了飘链故障，减少了圆环链跳出卡槽的可能，保证刮板机的正常运转。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刮板机的压链装置，包括转轴和转动压轮，所述转轴固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮的圆心开设有与所述转轴相适配的通孔，所述转动压轮通过所述通孔套设在所述转轴上，所述转动压轮的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。本技术提供的刮板机的压链装置通过带有环形凹槽的转动压轮对圆环链的滑动进行限位，从而缓解压链装置与圆环链的磨损，同时消除了飘链故障，减少了圆环链跳出卡槽的可能，保证刮板机的正常运转。【专利说明】一种刮板机的压链装置
本技术涉及一种压链装置，尤其涉及一种刮板机的压链装置。
技术介绍
洗煤厂使用刮板机进行倾斜运输时，经常会遇到因为压链器磨损而损坏，导致圆环链跳出卡槽，影响刮板机的正常运转，使生产被迫停止，严重地影响了洗煤厂的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种刮板机的压链装置，该装置能够缓解压链装置与圆环链的磨损，保证刮板机的正常运转。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种刮板机的压链装置，包括转轴和转动压轮，所述转轴固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮的圆心开设有与所述转轴相适配的通孔，所述转动压轮通过所述通孔套设在所述转轴上，所述转动压轮的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。进一步地，所述转轴和所述转动压轮之间还设置有耐磨层。进一步地，所述耐磨层为尼龙层。进一步地，所述转轴为螺钉，所述螺钉的端部螺接有用于卡紧转动压轮的螺母。进一步地，所述转轴为螺杆，所述螺杆的两端分别螺接有用于卡紧转动压轮的螺母。进一步地，所述滚动压轮和所述转轴由45号钢铸造而成。本技术提供的刮板机的压链装置通过带有环形凹槽的转动压轮对圆环链的滑动进行限位，从而缓解压链装置与圆环链的磨损，同时消除了飘链故障，减少了圆环链跳出卡槽的可能，保证刮板机的正常运转。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种优选的刮板机的压链装置的结构示意图；图2是图1所示的刮板机的压链装置在A-A处的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-2所示，本技术提供的刮板机的压链装置包括转轴I和转动压轮2，所述转轴I固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮2的圆心开设有与所述转轴I相适配的通孔，所述转动压轮2通过所述通孔套设在所述转轴I上，所述转动压轮2的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。使用时，所述刮板机的圆环链在所述卡槽和所述转动压轮2的环形凹槽的限制下转动，与现有技术中的固定压块相比，固定压块与圆环链之间的滑动摩擦，转变为转动压轮2和圆环链之间的滚动摩擦，本领域技术人员应该理解的是，实际上滚动的物体与滚动面间的相对速度为零，它们之间的摩擦力应该是静摩擦力，但接触点之间的相对运动趋势很小，所以这静摩擦力也很小，不但小于最大静摩擦力，而且还小于滑动摩擦力。所以，用滚动摩擦来代替滑动摩擦能够显著地降低转动压轮2与圆环链之间的摩擦力，降低转动压轮2与圆环链之间的磨损。可见，本技术提供的刮板机的压链装置通过带有环形凹槽的转动压轮对圆环链的滑动进行限位，有效地缓解压链装置与圆环链的磨损，同时消除了飘链故障，减少了圆环链跳出卡槽的可能，保证刮板机的正常运转。由于转动压轮2转动过程中，会与转轴I之间不停地摩擦，为了降低转轴I和转动压轮2之间的磨损，本实施例优选地在所述转轴I和所述转动压轮2之间设置有耐磨层3。所述耐磨层应当能够增加转轴I和转动压轮2之间的滑动性，因此，所述耐磨层3可以由非金属材料制成，优选地，述耐磨层3为尼龙层。本领域技术人员应当注意的是，尼龙层并不是本技术用于降低转轴I和转动压轮2之间的摩擦力的唯一选择，本技术还可以选择本领域技术人员所公知的适合降低转动装置的摩擦力的其它耐磨方式，例如可以在所述转轴I和所述转动压轮2之间滴加润滑油，在所述转轴I和所述转动压轮2之间形成润滑油层。作为本技术的一种优选方案，所述转轴I可以为螺钉，所述螺钉的端部螺接有用于卡紧转动压轮2的螺母。使用时，所述螺钉穿过转动压轮2上的通孔，所述螺钉上的螺帽卡在所述转动压轮2的一端，所述螺钉的另一端依次穿过所述转动压轮2上通孔及开设在卡槽槽壁上的安装孔后，在螺钉的端部螺接螺母，旋紧螺母，将转动压轮2和卡槽槽壁夹紧在螺帽和螺母之间，同时保证转动压轮2能够围绕螺钉自由转动，从而实现将转动压轮2转动连接在所述卡槽的槽壁上。作为本技术的另一种优选方案，所述转轴I还可以为螺杆，所述螺杆的两端分别螺接有用于卡紧转动压轮2的螺母。使用时，所述螺杆穿过所述转动压轮2上的通孔，所述螺杆的一端螺接螺母，利用所述了螺母将所述螺杆在所述转动压轮2上，所述螺杆的另一端依次穿过所述转动压轮2上通孔及开设在卡槽槽壁上的安装孔后，在所述螺钉的端部螺接另一个螺母，旋紧螺母，将转动压轮2和卡槽槽壁夹紧在两个螺母之间，同时保证所述转动压轮2能够围绕所述螺钉自由转动,从而实现将转动压轮2转动连接在所述卡槽的槽壁上。在上述实施例的基础上，所述滚动压轮2和所述转轴I由45号钢铸造而成，45号钢具有良好的刚性和耐磨性能，因此能够提高本装置的强度和耐磨性，有助于延长本装置的使用寿命。此外，本技术用45号钢铸造所述滚动压轮2和所述转轴I后，可以对所述滚动压轮2和所述转轴I进行淬火处理,从而进一步地提高其耐磨性能。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【权利要求】1.一种刮板机的压链装置，其特征在于，包括转轴和转动压轮，所述转轴固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮的圆心开设有与所述转轴相适配的通孔，所述转动压轮通过所述通孔套设在所述转轴上，所述转动压轮的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。2.根据权利要求1所述的刮板机的压链装置，其特征在于，所述转轴和所述转动压轮之间还设置有耐磨层。3.根据权利要求2所述的刮板机的压链装置，其特征在于，所述耐磨层为尼龙层。4.根据权利要求1所述的刮板机的压链装置，其特征在于，所述转轴为螺钉，所述螺钉的端部螺接有用于卡紧转动压轮的螺母。5.根据权利要求1所述的刮板机的压链装置，其特征在于，所述转轴为螺杆，所述螺杆的两端分别螺接有用于卡紧转动压轮的螺母。6.根据权利要求1-5任一项所述的刮板机的压链装置，其特征在于，所述滚动压轮和所述转轴由45号钢铸造而成。【文档编号】B65G19/18GK203667400SQ201320837778【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日 【专利技术者】张福庆, 谢正奎, 徐昆鹏, 姚玉宏 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板机的压链装置，其特征在于，包括转轴和转动压轮，所述转轴固定在刮板机卡槽的槽壁上，所述转动压轮的圆心开设有与所述转轴相适配的通孔，所述转动压轮通过所述通孔套设在所述转轴上，所述转动压轮的滚动面开设有用于限制所述刮板机的圆环链的环形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福庆，谢正奎，徐昆鹏，姚玉宏，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11