活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱，其主要由内部的原混凝土柱结构层和外围的活性粉末纤维混凝土加固层组成，原混凝土柱结构层为表面经过处理且露出新骨料面的原混凝土柱，活性粉末纤维混凝土加固层包括活性粉末纤维混凝土基层和作为增强层的钢筋网；钢筋网紧邻原混凝土柱结构层的外表面绑扎固定；钢筋网通过剪切销钉与原混凝土柱结构层相连；原混凝土柱结构层和活性粉末纤维混凝土加固层之间涂刷有界面剂层，且活性粉末纤维混凝土加固层由多层的单元加固结构层相互叠加而成。本实用新型专利技术具有截面尺寸变化小、自重增加不大、抗震性好、耐久性好、承载力提高幅度大、维护费用低、使用寿命长等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱，其主要由内部的原混凝土柱结构层和外围的活性粉末纤维混凝土加固层组成，原混凝土柱结构层为表面经过处理且露出新骨料面的原混凝土柱，活性粉末纤维混凝土加固层包括活性粉末纤维混凝土基层和作为增强层的钢筋网；钢筋网紧邻原混凝土柱结构层的外表面绑扎固定；钢筋网通过剪切销钉与原混凝土柱结构层相连；原混凝土柱结构层和活性粉末纤维混凝土加固层之间涂刷有界面剂层，且活性粉末纤维混凝土加固层由多层的单元加固结构层相互叠加而成。本技术具有截面尺寸变化小、自重增加不大、抗震性好、耐久性好、承载力提高幅度大、维护费用低、使用寿命长等优点。【专利说明】活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱
本技术涉及一种建筑构件的加固结构，尤其涉及一种混凝土加固柱。
技术介绍
由于自然灾害、房屋使用功能改变、设计施工及管理失误、环境腐蚀和损伤积累、老房屋达到设计使用年限等原因，建筑业正面临着如何对已有的建筑结构进行维护和改造加固的问题。现已存在的加大截面加固法、外包钢加固法、粘贴碳纤维加固法、粘钢加固法、钢筋网复合砂浆加固法等，在多年的工程实践中都体现出了各自的不足。如加大截面法对结构的外观和净空有一定影响；外包钢加固结构中节点区受力复杂，构造处理相当困难；粘贴碳纤维加固后的构件耐火性较差，需进行专门的防火处理；粘钢加固只适于承受静力作用，且处于正常湿度环境下的构件；钢筋网复合砂浆加固法对构件的承载力提高幅度有一定的局限；预应力加固法不宜用于处在高湿度环境下的混凝土结构或混凝土收缩徐变较大的混凝土结构的加固。混凝土柱是以往建筑结构中最常用的建筑工程构件之一，需要特别提及的是，当因设计或施工不当、或者因使用功能发生改变等导致混凝土柱构件承载力不足，或者由于自然灾害、人为破坏、建筑材料老化等原因导致混凝土柱构件出现破损等情况时，对于混凝土柱的加固就显得尤其重要，然而现有的加固方法应用于混凝土柱的加固时，加固效果并不理想，即便加固效果可以接受且满足工程实践要求，但其加固成本、施工效率等其他方面却不尽如人意，这些技术问题在高强混凝土柱或抗震性要求较高的混凝土柱加固施工中，表现得更为突出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种截面尺寸变化小、自重增加不大、抗震性好、耐久性好、承载力提高幅度大、维护费用低、使用寿命长、施工简便高效、可明显提高混凝土柱强度的活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱，所述活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱主要由内部的原混凝土柱结构层和外围的活性粉末纤维混凝土加固层组成，所述原混凝土柱结构层为表面经过处理且露出新骨料面的原混凝土柱，所述活性粉末纤维混凝土加固层包括活性粉末纤维混凝土基层和作为增强层的钢筋网；所述钢筋网紧邻原混凝土柱结构层的外表面绑扎固定；所述钢筋网通过剪切销钉与原混凝土柱结构层相连；所述原混凝土柱结构层和活性粉末纤维混凝土加固层之间涂刷有界面剂层，且活性粉末纤维混凝土加固层由多层的单元加固结构层相互叠加而成。上述的活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱中，优选的，所述活性粉末纤维混凝土加固层是由至少三层的单元加固结构层相互叠加而成，第一层单元加固结构层设于钢筋网与原混凝土柱结构层表面之间，第二层单元加固结构层位于第一层单元加固结构层外侧且刚好覆盖钢筋网，第三层单元加固结构层位于第二层单元加固结构层外侧。上述活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱的加固方法，具体包括以下步骤:( I)柱构件表面处理:先对待加固原混凝土柱的表面进行净除处理，使原混凝土柱的混凝土结构层外露；再对外露的混凝土结构层进行除杂，并作凿毛处理，直至露出混凝土结构层新面且达至其骨料面(若有裂缝，需对裂缝进行相应处理);(2)固定增强材料:在经步骤(I)处理后的原混凝土柱表面设计绑扎钢筋处定位放线，在设计剪力件位置处钻孔，对该钻孔进行预处理，然后配以植筋胶并在钻孔内植入剪切销钉，同时在前述放线处绑扎钢筋网，得到固定有增强材料的混凝土柱加固中间体；本步骤中，对该钻孔进行预处理是指:先用钢丝刷或硬质尼龙刷清刷钻孔孔壁，将孔周围灰尘清理干净，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出，如此反复多次清空孔，清刷完毕后，用脱脂棉蘸丙酮，清刷钻孔孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥，最后用加热棒对孔洞进行干燥处理；(3)分层抹涂基体材料:对步骤(2)后的混凝土柱加固中间体表面涂刷界面剂，然后分层抹涂活性粉末纤维混凝土，分层抹涂活性粉末纤维混凝土是指至少涂抹三层；抹涂第一层时用活性粉末纤维混凝土将所述钢筋网与原混凝土柱表面的间隔空隙抹实，初凝后抹第二层；抹涂第二层时用活性粉末纤维混凝土将所述钢筋网全部覆盖，初凝后抹第三层；抹涂第三层时用活性粉末纤维混凝土抹涂至设计厚度；各层活性粉末纤维混凝土的接茬部位错开，经压平、压光、养护后，完成对混凝土柱的加固。上述的活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱中，优选的，所述活性粉末纤维混凝土加固层的厚度为20mm?30mm。上述本技术的技术方案主要基于以下技术思路:首先，以具有高抗压强度、抗剪强度、高耐久性、高韧性、耐高温性、耐火性等特性的活性粉末纤维混凝土作为本技术活性粉末纤维混凝土加固层的基层，并在被加固的原混凝土柱构件表面绑扎钢筋网，以形成的钢筋网片作为增强层，同时在原混凝土柱构件的表面涂刷界面剂层，在表面进行植筋处理，使活性粉末纤维混凝土加固层与原混凝土柱构件有效地结合，进而使活性粉末纤维混凝土基层、钢筋网架增强层与原混凝土柱构件很好地联接成一整体，共同承受荷载作用，以大大提高原混凝土柱构件的承载力及刚度。与现有技术相比，本技术的优点在于:(I)本技术充分利用了活性粉末纤维混凝土所具备的自重相对较轻、高强、抗震性、抗韧性、耐久性好等优点，使其用于加固混凝土柱构件，在不过分增大混凝土柱加固截面尺寸的前提下，能较大幅度地提高原混凝土柱构件的承载力；(2)本技术的加固结构对混凝土柱的自重增加不明显，且具有抗震性好、耐久性好等特点，这极大地减少(甚至免除)了后期的维护费用，延长了混凝土柱的使用寿命，因而具有很高的性能价格比；(3)本技术加固结构的构造处理简单，施工方便，加固效率高，质量更容易得到保证。【专利附图】【附图说明】图1为本技术活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱的纵向剖视图。图2为本技术活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱的横向剖视图。图3为图1中A处的局部放大图。图例说明:1、原混凝土柱结构层；2、活性粉末纤维混凝土加固层；21、第一层单元加固结构层；22、第二层单元加固结构层；23、第三层单元加固结构层；3、钢筋网；4、界面剂层；5、剪切销钉。【具体实施方式】以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。实施例:某单位原有五层框架结构办公楼，总建筑面积4200m2，基础采用柱下独立基础，基础埋深2.2m,各层混凝土梁柱构件的设计强度等级均为C35，该办公楼建于2003年，现由于使用功能的需要，需对原结构增加两层。经加固计算，确定需对各层混凝土柱进行加固。通过加固上述的混凝土柱可得到活性粉末纤维混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱，所述活性粉末纤维混凝土加固混凝土柱主要由内部的原混凝土柱结构层（1）和外围的活性粉末纤维混凝土加固层（2）组成，所述原混凝土柱结构层（1）为表面经过处理且露出新骨料面的原混凝土柱，所述活性粉末纤维混凝土加固层（2）包括活性粉末纤维混凝土基层和作为增强层的钢筋网（3）；所述钢筋网（3）紧邻原混凝土柱结构层（1）的外表面绑扎固定；所述钢筋网（3）通过剪切销钉（5）与原混凝土柱结构层（1）相连；所述原混凝土柱结构层（1）和活性粉末纤维混凝土加固层（2）之间涂刷有界面剂层（4），且活性粉末纤维混凝土加固层（2）由多层的单元加固结构层相互叠加而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜良桃，朱健，黄政宇，戴炜，于丽，陶剑剑，汪文渊，刘裔彬，
申请(专利权)人：湖南大兴加固改造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43