太阳电池组件铝型边框C面设计结构制造技术

本实用新型专利技术太阳电池组件铝型边框C面设计结构，铝型边框用于封装太阳能电池组件，组成一个完整的太阳能电池组件模组，封装铝型边框包含长边铝型边框、短边铝型边框、角码、铆钉；材料是铝合金型材，所述长边铝型边框和剖面是一个E形状，所述短边铝型边框，针对原始E型的下边C面更改为只有太阳能组件长方向有封装铝型边框的C面，也就是短边铝型边框E型边框更改为F型，去掉C面，便于太阳能电池板的接线盒安装和雨水的排水，减轻组件自身重量，并可以将太阳能组件封装工序接线盒和组框随意调换，并减少组件封装过程由于铝型边框与接线盒位置以及自己身的尺寸等误差，造成产品的品质影响和报废。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术太阳电池组件铝型边框C面设计结构，铝型边框用于封装太阳能电池组件，组成一个完整的太阳能电池组件模组，封装铝型边框包含长边铝型边框、短边铝型边框、角码、铆钉；材料是铝合金型材，所述长边铝型边框和剖面是一个E形状，所述短边铝型边框，针对原始E型的下边C面更改为只有太阳能组件长方向有封装铝型边框的C面，也就是短边铝型边框E型边框更改为F型，去掉C面，便于太阳能电池板的接线盒安装和雨水的排水，减轻组件自身重量，并可以将太阳能组件封装工序接线盒和组框随意调换，并减少组件封装过程由于铝型边框与接线盒位置以及自己身的尺寸等误差，造成产品的品质影响和报废。【专利说明】太阳电池组件铝型边框C面设计结构
本技术属于光伏太阳能电池板以及半导体封装
，尤其是涉及到太阳能电池组件铝型边框C面设计。
技术介绍
目前世界能源危机和环境污染非常严重，寻找积极有效的应对措施来解决能源危机和环境污染问题，已经是国内外最热的关注点之一，而只有风能、太阳能、生物质能、海洋能为可再生能源，具有可靠、清洁无污染的特点，在煤炭等资源日益匮乏的今天，太阳能可作为可靠的补充能源。但由于目前太阳能生产的成本较高，没有办法做到平民化，所以还未能得到广泛应用，关键点在于太阳能电池组件的成本没有降低，而降低成本只能从电池片生产、组件封装、安装等方面降低，或者是通过提高配件、配套设施的使用寿命来弥补。为了降低这些成本，本技术铝型边框C面设计，大大降低了组件封装成本，提高了组件安装效率和良率，并且提高了边框的使用寿命，从而降低光伏发电的应用成本，能进一步接近光伏产品平民化的目标。目前，在太阳能电池组件封装领域，多是采用铝型材四边全封闭封装的方法，如图2所示，这种方法的弊端在于，短边C面I除起固定作用之外无其他特殊用途，而且组件背板使用的是钢化玻璃，其强度不需担心。在光伏电站项目中，组件多是短边处于水平方向长边处于竖直方向，在雨雪天气下，雨、雪水等容易在短边B面和C面I夹角处存积，使组件泡水，在大气环境下长时间浸泡可能造成组件进水汽，最终可能引起组件的燃烧、报废，另外组件在清洗时将会面临同样的处境。组件的出线孔一般距离短边很近，有的几乎不到10mm。铝型边框的C面宽25-35mm(标准型号)不等，这样的情况下接线盒会被铝型边框的C面遮蔽一部分，在安装顺序上必须是先安装接线盒，在接线盒内灌灌封胶，等待胶体固化，盖上接线盒的盖子，再去组合铝型边框，这样会造成工序的节拍变慢，线上积压“库存”太多，与精益生产的原则相违背。有的厂家为了接线盒的方便安装，在组件长边3/4处打孔，这样会遮蔽部分发电单元，造电能的损失，减低我们的发电效率。本技术铝型边框C面设计，是把铝合金的短边C面I去掉，因为短边C面上没有安装孔2或接地孔3，去掉后不会对组件的安装和接地造成任何影响，相反会大大有利于组件的排水。使用本技术铝型边框，在模组段的工艺顺序接线盒的安装和铝型边框的组装上，可以按照最有效的顺序工作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种太阳电池组件铝型边框C面设计，提供一种简单、轻便、灵活、排水效果好的铝型边框。本技术的技术方案是:一种太阳电池组件铝型边框C面设计，其特征在于，该铝型边框御用封装太阳能电池组件，组成一个完整的太阳能电池组件模组，封装铝型边框包含长边铝型边框、短边铝型边框、角码、铆钉；材料是铝合金型材，表面喷涂防腐黑漆或者金属色喷漆磨砂表面，所述长边铝型边框和剖面是一个E形状，所述短边铝型边框，针对原始E型的下边C面更改为只有太阳能组件长方向有封装铝型边框的C面，对于短边是没有封装铝型边缘的C面，便于太阳能电池板的接线盒安装和雨水的排水，从而可以将太阳能组件封装工序接线盒和组框随意调换，并减少组件封装过程由于铝型边框与接线盒位置以及自己身的尺寸等误差，造成产品的品质影响和报废，也就是提高了产品的良品率。所述的太阳能电池组件模组，其特征在于:太阳能组件边框用于太阳能组件的封装，其结构包含:铝型边框、封装胶、接线盒、盖板、封装密封薄膜、组件电池。所述封装胶，其特征在于:封装胶是硅胶或者防水泡棉胶带，用于粘接铝型边框与组件边缘更加牢固和防水的作用；所述接线盒，其特征在于:接线盒为焊接接线盒、压接接线盒。用于将太阳能组件发出电从正负极两端引出。所述盖板，其特征在于:盖板为高透过率的钢化玻璃和半钢化玻璃，用于保护基板太阳能电池薄膜不被损坏和在外界使用抗压、抗冲击的作用。所述封装密封薄膜，其特征在于:封装密封薄膜为EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)或者BIPV (聚乙烯醇缩丁醛树脂)。用于太阳能电池薄膜的防潮、防氧化、防腐蚀，保护太阳能薄膜的作用。所述组件电池，其特征在于:组件电池是太阳能电池的核心部件，是利用光照将光能转换为电能的的器件，并通过导体引线的方式，将发出的电量引出来。所述铝型边框，其特征在于:材料是铝合金材料，表面喷涂防腐黑漆或者金属色喷漆磨砂表面。铝合金边框整体可以承受的总量是5Kg-50Kg之间，具有高强度可承受高温，具有良好的机械性能、抗腐蚀性和抗氧化能力。表面涂层具有防腐蚀、不脱落的特点，涂层厚度在10 μ m-200 μ m之间。所述长边边框，其特征在于:铝合金材料的实心板厚在8mm-20mm之间。边框长度在300mm-2000mm之间，卡槽的宽度在6mm-10mm之间，C面垂直高度在5mm-30mm之间，C面的宽度在20mm-40mm之间，长边C面在两端均开口，开口宽度是5mm-10mm之间，开口边缘做打磨处理。在长边C面铝合金边框上根据产品的实际情况和安装需求合理设计安装孔2和接地孔3，或者设计L型的挂钩形式。所有的边缘都需经过打磨倒角处理，倒角可以是斜边，也可以是弧形，倒角的宽度在之间，直角处都需要磨成圆形边缘，避免安装操作的时候划伤操作人员。长边边框与短边边框的四个角，需要采用角码连接。角码的厚度在10mm-20mm之间，角码可是倒刺铆钉的形式。所述短边边框，其特征在于:短边的C型面设计是本使用新型核心期间设计，将边框E型边框更改为F型，将边框的C面去掉将此面去掉，只是留下垂直面，此处的铝合金内表面也需要进行氧化处理以提高其抗腐蚀性能，此处可以涂黑色或者金属色漆，根据实际组件配套相应颜色，并在边框两端开斜槽口，边缘保证良好的排水性能。本技术太阳电池组件铝型边框C面设计，具有简单、轻便、灵活、排水效果好、安装效率高的特点，大大降低了组将封装成本，提高了组件安装效率和良率，并且提高了边框的使用寿命。从而降低光伏发电的应用成本。能进一步接近光伏产品平民化的目标。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是普通组件铝型材封装示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术提供一种太阳电池组件铝型边框C面设计，其特征在于，该铝型边框御用封装太阳能电池组件，组成一个完整的太阳能电池组件模组，封装铝型边框包含长边铝型边框、短边铝型边框、角码、铆钉；材料是铝合金型材，表面喷涂防腐黑漆或者金属色喷漆磨砂表面，所述长边铝型边框和剖面是一个E形状，所述短边铝型边框，针对原始E型的下边C面更改为只有太阳能组件长方向有封装铝型边框的C面，对于短边是没有封装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳电池组件铝型边框C面设计结构，其特征在于，该铝型边框用于封装太阳能电池组件，组成一个完整的太阳能电池组件模组，封装铝型边框包含长边铝型边框、短边铝型边框、角码、铆钉；材料是铝合金型材，表面喷涂防腐黑漆或者金属色喷漆磨砂表面，所述长边铝型边框和剖面是一个E形状，所述短边铝型边框，针对原始E型的下边C面更改为只有太阳能组件长方向有封装铝型边框的C面，短边是没有封装铝型边缘的C面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东希格斯新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37