包括表圈的手表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括表圈的手表，该手表包括中间件（2），所述中间件与表面玻璃（4）一起界定表壳（1），所述表面玻璃（4）粘合至设在中间件（2）内的台肩（10），所述手表的特征在于，它包括表圈（14），所述表圈被超声波焊接至表面玻璃（4）和中间件（2）两者。另外还公开了将表圈（14）超声波焊接至中间件（2）的方法。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本技术涉及一种包括表圈的手表，该手表包括中间件（2），所述中间件与表面玻璃（4）一起界定表壳（1），所述表面玻璃（4）粘合至设在中间件（2）内的台肩（10），所述手表的特征在于，它包括表圈（14），所述表圈被超声波焊接至表面玻璃（4）和中间件（2）两者。另外还公开了将表圈（14）超声波焊接至中间件（2）的方法。【专利说明】包括表圈的手表
本技术涉及一种包括表圈的手表，另外还公开了一种固定表圈的方法。更具体地，本技术涉及一种包括表圈的手表，所述表圈使表面玻璃(crystal)能够以完全密封和耐久的方式被固定。
技术介绍
在由有机材料例如塑性材料制成的手表表面玻璃的情形中，优选使用超声波技术来将这类表面玻璃焊接至也由塑料制成的手表中间件。实际上，超声波焊接技术允许表面玻璃以完全密封和耐久的方式被固定在手表中间件上。然而，存在超声波焊接技术不适用的情形。当元件对机械和热应力敏感时尤其如此。在这些情形中，优选使用不会引起任何升温的粘合(bonding)技术。然而,粘合技术产生其它问题。它们不会始终保证质量良好的密封并且产生经时磨损的问题。而且，在粘合部件之后，必须观察聚合作用时间，该时间通常为24小时。因此存在对生产流程的中断，这从经济的角度来看是有害的。
技术实现思路
本技术的一个目标是通过提供一种表圈来克服这些问题，所述表圈允许粘合至中间件的手表表面玻璃的密封和耐久的装配。因此，本技术涉及一种手表，该手表包括中间件，该中间件与表面玻璃一起界定手表外壳，表面玻璃粘合在中间件中的特定台肩上，所述手表的特征在于，它包括超声波焊接至表面玻璃和中间件两者的表圈。特别地，提供一种手表，包括中间件，所述中间件与表面玻璃一起界定表壳，所述表面玻璃仅抵靠设置于手表的中间件内的台肩，其中所述表面玻璃粘合至所述台肩，所述手表包括表圈，所述表圈被超声波焊接至表面玻璃和手表的中间件两者。优选地，所述手表还包括数字显示装置，所述数字显示装置被固定至所述表面玻璃的底部表面，印刷电路板设在所述表壳中，位于所述数字显示装置下方并与所述数字显示装置隔开一定距离，所述数字显示装置借助斑马型电连接器与所述印刷电路板电连接，所述台肩相对于所述印刷电路板的高度使得当所述表面玻璃与所述台肩接合时，斑马型电连接器在所述数字显示装置与所述印刷电路板之间被压缩。本申请还涉及一种固定手表表圈的方法，所述手表包括中间件，该中间件与表面玻璃一起界定手表外壳，所述方法的特征在于，所述方法包括将表面玻璃粘合在设置于中间件中的台肩上，然后将表圈超声波焊接至表面玻璃和中间件两者，其中，即使粘合部还没有干燥，也能执行超声波焊接步骤。作为这些特征的结果，本技术提供了一种手表，该手表的被超声波焊接至表面玻璃和中间件的表圈允许表面玻璃的完全密封和耐久的装配，尽管表面玻璃仅仅被粘合在中间件上。实际上，表圈既抵靠在表面玻璃又抵靠在中间件上，使得一旦被超声波焊接，则表圈很好地固定和密封由表面玻璃和中间件形成的组件。此外，超声波焊接表圈的步骤可在表面玻璃被粘合在中间件上之后不久进行。不再需要等待粘合部聚合，从而继续进行装配根据本技术的手表的步骤。这意味着明显的时间节省，尤其是可以实现连续的工作流程而不中断制造方法。此外，超声波焊接表圈导致形成坚固的组件，其特别对于由两个柔性连接器施加的永久相反力提供了良好阻力。【专利附图】【附图说明】本技术的其它特征和优点将从以下对根据本技术的手表的一个实施例的详细描述中更清楚地显现，该示例仅作为参照附图的非限制性举例的方式给出，其中，图1是根据本技术的表壳的部分截面图。【具体实施方式】本技术源于以下总的专利技术思想:借助表圈保持粘合至手表中间件的表面玻璃，所述表圈本身被超声波焊接至表面玻璃和中间件两者。由于表圈抵靠在表面玻璃和中间件两者上，因此可以将表面玻璃以完全密封和耐久的方式安装在手表中间件上，即使表面玻璃仅仅被粘合而未被焊接。当由于例如对机械和热应力敏感的元件的存在而不可能设想将表面玻璃超声波焊接至中间件时，这一点特别有利。而且，可以刚好在表面玻璃被粘合之后超声波焊接表圈，而不必等待粘合部干燥，这不会中断生产流程。本专利申请所附的唯一附图是根据本技术的表壳的部分截面图。总体上由总附图标记I表不的该表壳由在顶部被表面玻璃4封闭的中间件2界定。中间件2和手表表面玻璃4由适合粘合的材料制成。纯粹作为非限制性示例，表面玻璃4由聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA制成，而中间件2由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯或ABS制成。手表表面玻璃4具有两个表面，即，面对手表使用者一侧的顶部表面6和面对表壳I 一侧的底部表面8。表面玻璃4抵靠在中间件2的台肩10上。表面玻璃4借助一条胶粘剂12固定在手表中间件2上。表面玻璃4因此仅仅粘合至设置于手表中间件2中的台肩10，并且不抵靠超声波能量可经其传递至手表机芯并且损坏手表机芯的手表的表盘或任何其它部件。紧接在表面玻璃4已粘合至中间件2之后，表面玻璃4可借助表圈14被永久固定，并且表面玻璃4在中间件2上的装配完全密封，所述表圈14如图中所示靠置在表面玻璃4和中间件2两者上。优选地但非限制性地，表圈14由M-ABS即透明ABS制成。根据本技术，表圈14通过超声波焊接固定至表面玻璃4和中间件2。出于超声波焊接的目的，在中间件2的外周上设有第一环形凸缘16，并且在表圈14的表面下方设有第二环形凸缘18。这两个凸缘16和18设置于表圈14分别抵靠中间件2和表面玻璃4的位置。这两个凸缘16和18起到超声波能量引导器的作用，并且代表将在焊接方法期间被消耗的热塑性物质的供给。在焊接期间消耗的凸缘16和18的部分由唯一的附图中的圆圈包围的区域内的虚线示出。因此清楚的是，在两个不同区域内提供超声波能量，一方面在其中表圈14抵靠表面玻璃4的第一区域内，另一方面在其中表圈14抵靠中间件2的第二区域内。由于在分别对应于表圈14在表面玻璃4上的焊接部和表圈14在中间件2上的焊接部的两个不同区域内提供超声波能量，因此在这两个区域内提供的超声波能量的强度保持在不会趋向于损坏内部手表元件的可接受的极限内。如果超声波能量在用于将表圈同时焊接至表面玻璃和中间件的单个区域内供给，则不会是这种情况。在那种情况下，所施加的超声波能量的强度很闻并且存在损坏内部手表兀件的闻风险。数字显示装置被固定至表面玻璃4的底部表面8。纯粹作为非限制性的示例，该数字显示装置可以是液晶显示单元20，其包括彼此平行延伸并隔开一定距离并且通过密封框架(附图中未示出)彼此接合的前基底22和后基底24，所述密封框架界定了用于封装液晶的密封容积。两个前基底22和后基底24设置在具有交叉的偏振方向的第一偏振器26和第二偏振器28之间。由两个基底22和24以及两个偏振器26和28形成的组件借助一层光学胶粘剂30粘合至手表表面玻璃4的底部表面8。在查看附图时可以看到，前基底22的尺寸超过后基底24的尺寸。这形成了接触表面32，导电路径34通向所述接触表面以使液晶显示单元20的控制电极与液晶显示单元20的电子控制元件(未示出)电连接。这些电子控制元件安装在设置于表壳I内部的印刷电路板36上，该印刷电路板36位于液晶显示单元20下方并距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手表，包括中间件（2），所述中间件与表面玻璃（4）一起界定表壳（1），所述表面玻璃仅抵靠设置于手表的中间件（2）内的台肩（10），其中所述表面玻璃粘合至所述台肩，所述手表包括表圈（14），所述表圈被超声波焊接至表面玻璃（4）和手表的中间件（2）两者。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·卡尔藤里德，M·朱弗，C·雷钦，JL·博韦，J·格罗斯让，
申请(专利权)人：ETA瑞士钟表制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：瑞士;CH