水压机防冻装置制造方法及图纸

技术编号:10147803 阅读:137 留言:0更新日期:2014-06-30 16:55
本实用新型专利技术属于螺旋焊管机组水压机冬季防冻装置,特别是一种水压机防冻装置。包括螺旋焊管机组水压机和沉淀池,沿着水压机长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟囱,第一、第二散热烟囱的进口分别连接着第一、第二加热炉,其中第一加热炉沿水压机长度方向设置的散热烟囱通过沉淀池的上方经90°折弯后,沿沉淀池长度方向延伸,第一、第二加热炉的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱的出口排出。本实用新型专利技术可以解决冬季作业区水压机防冻的问题,避免水压承压试验因冻结而不能正常测压的弊端,保证生产的连续性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于螺旋焊管机组水压机冬季防冻装置,特别是一种水压机防冻装置。包括螺旋焊管机组水压机和沉淀池,沿着水压机长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟囱,第一、第二散热烟囱的进口分别连接着第一、第二加热炉,其中第一加热炉沿水压机长度方向设置的散热烟囱通过沉淀池的上方经90°折弯后,沿沉淀池长度方向延伸,第一、第二加热炉的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱的出口排出。本技术可以解决冬季作业区水压机防冻的问题,避免水压承压试验因冻结而不能正常测压的弊端,保证生产的连续性。【专利说明】水压机防冻装置
本技术属于螺旋焊管机组水压机冬季防冻装置,特别是一种水压机防冻装置。
技术介绍
水压机是螺旋焊管厂的主要设备,在北方常有打压水冬季上冻的问题,国内大多数厂采取冬季工房保暖的方法解决,成本较高。水压机存在的问题:在北方的冬季,因温度低,水压机打压水经常会冻,冰层厚度可达I米,操作人员操作很不安全,而且很多水压机的液压管路被冰层覆盖,一旦出现漏油等情况,修理难度很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水压机防冻装置,可以解决冬季作业区水压机防冻的问题,避免水压承压试验因冻结而不能正常测压的弊端,保证生产的连续性。本技术的目的是这样实现的:一种水压机防冻装置,包括螺旋焊管机组水压机和沉淀池,沿着水压机长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟?,第一、第二散热烟?的进口分别连接着第一、第二加热炉,其中第一加热炉沿水压机长度方向设置的散热烟?通过沉淀池的上方经90°折弯后,沿沉淀池长度方向延伸,第一、第二加热炉的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱的出口排出。本实用型装置是为了防止水压机水池结冰而设计的加热装置,根据火炉烟囱烟气流动时附带一部分热量,使热量进行充分利用,将火炉接出的散热烟?依附地面引到水压机两芳。运用本单位生产的螺旋焊管产品自行制做火炉提供热力输出,然后从火炉引出Φ 273mm散热烟囱,然后依附地面顺水压机方向将其烟气引出。本技术产生的实际效果本技术解决了冬季作业区水压机防冻的问题,避免了水压承压试验因冻结而不能正常测压的弊端,保证了生产过程的连续性。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】 一种水压机防冻装置,如图1所示,包括螺旋焊管机组水压机I和沉淀池2,沿着水压机I长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟? 3、4,第一、第二散热烟囱3、4的进口分别连接着第一、第二加热炉5、6,其中第一加热炉5沿水压机I长度方向设置的散热烟? 3通过沉淀池2的上方经90°折弯后,沿沉淀池2长度方向延伸,第一、第二加热炉5、6的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱3、4的出口排出。【权利要求】1.一种水压机防冻装置,包括螺旋焊管机组水压机(I)和沉淀池(2),其特征是:沿着水压机(I)长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟? (3、4),第一、第二散热烟囱(3、4)的进口分别连接着第一、第二加热炉(5、6),其中第一加热炉(5)沿水压机(I)长度方向设置的散热烟? (3)通过沉淀池(2)的上方经90°折弯后,沿沉淀池(2)长度方向延伸,第一、第二加热炉(5、6)的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱(3、4)的出口排出。【文档编号】B30B15/34GK203666012SQ201320753195【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】康红龄 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压机防冻装置,包括螺旋焊管机组水压机(1)和沉淀池(2),其特征是:沿着水压机(1)长度方向两侧的地面上分别设置着第一、第二散热烟囱(3、4),第一、第二散热烟囱(3、4) 的进口分别连接着第一、第二加热炉(5、6),其中第一加热炉(5)沿水压机(1)长度方向设置的散热烟囱(3)通过沉淀池(2)的上方经90°折弯后,沿沉淀池(2)长度方向延伸,第一、第二加热炉(5、6)的高温烟气分别从第一、第二散热烟囱(3、4)的出口排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康红龄
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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