墨盒制造技术

本发明专利技术涉及一种用于带有打印头的打印机的墨盒，其中，为了与打印头连接，该墨盒包括抽吸孔（２３），以及为了容纳墨水，该墨盒具有一个带有底部（２．１）及侧壁（２．２）的墨槽（２）和一个安装在侧壁（２．２）上且带有一个通风孔（６）的盖件（１）。为了开发一种结构简单的打印机墨盒，借助这种墨盒可以在墨盒中实现恒定的负压，本发明专利技术建议：在墨槽（２）中，横向于墨盒在打印过程中的运动方向地设置至少一个与底部（２．１）连接的间壁（２４），其中，该间壁（２４）具有缺口（１８）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分的用于喷墨打印机的 墨盒。
技术介绍
在实践中最常见的喷墨打印机是带有打印机壳体的串行打印 机，在该壳体内设有与打印行方向平行的滑座。在该滑座上装配有一 个可更换或可拆卸的墨水容器和一个与之常常是刚性连接的打印头。 在串行打印机工作时，该打印头和墨水容器在滑座上横越地在两个滑 座端部之间移动，同时供给打印机的纸张与滑座垂直地沿着移行方向 被输送。在横越的移动方式中，加速力及制动力作用于墨盒并导致墨水 在墨盒中的波状运动和起振。这导致了墨盒中的压力波动以及导致了 供给打印头的墨水量的差异很大，进而导致了质量差的墨水打印图 像。墨水的起振随着墨盒尺寸的增加而增大，因此打印头的安置进 而墨水打印图像受到负面的影响。特别是，当墨盒和打印头相互刚性 连接时，正是这种情况。此外，起振可能导致墨水例如通过通风孔从 墨盒中流出。因此，需要采取预防措施，以防止墨水的起振。在获得清晰的墨水打印图像时的另一个问题在于保证在打印头 的喷嘴装置中存在几个毫巴的负压。如在下面要描述的现有技术中， 这可以通过一种配有墨水吸收器的墨盒来保证。US 4，771，295公开了一种墨盒，在该墨盒中使用带有细孔的泡 沫芯作为带有气室的墨水吸收器。该泡沫芯约束墨水并借此防止墨水 的起振和溅出。该泡沫芯由于其洞穴状的孔在墨盒中产生负压并借此 防止墨水从墨盒底侧的孔中流出。因此，在结构方面有利地，墨盒可以在空间上设置在喷嘴的上方。然而，通常情况下，泡沫芯不能被完 全无气泡地充满，从而这种类型显示出对环境空气压力变化的一定程 度的依赖性。在昂贵地制造这种用于墨盒的泡沬芯时，经过起泡的大泡沫块 被切成多个泡沫芯。在这个切割过程中，个别小微粒残留在泡沫芯上， 这些小微粒尽管经过数次地费力地清洗还是不能完全被去除。这些微 粒以后可能与墨流一起被输送至喷嘴并堵塞喷嘴。在使用泡沫块时的另一个重要的缺点在于孔的不均匀分布及孔 的大小差异。因此，从同一个泡沫块中切出的泡沫芯可能在孔的数量和大小 方面可能具有很大的差异。由于孔的大小和数量决定了喷嘴上的负压，在实践中可以通过 对不符合质量要求的批次中的孔的大小进行控制来调整喷嘴上的负 压。一个十分重要的缺点是泡沫对含有溶剂的墨水的有限的抵抗能 力以及它在所有非水溶性的墨水类型中的不可控制的泡胀。视墨水的 内含物质而定以及依赖于温度和贮存时间，泡沫发生泡胀。因此，孔 的大小改变了，而泡沫作用于墨水的保持力相应地改变。甚至被储存的墨水的可抽吸的量也不是令人满意的，因为有一 大部分的墨水仍保持储存在泡沫中。DE 100 59 130建议了使用一种带有纤维间隙的纤维束作为气 室，来取代作为墨盒中的墨水吸收器的泡沫。借此要实现更好的储存 量和更好的墨水流动，以及避免了在填充过程中气泡的影响。但是，这种解决方案仍存在这样的缺点，即各个气室的大小不 同而且不能进行控制。在通过打印过程抽出墨水时，墨水首先从较大的孔中脱离，并 且随着继续抽空在纤维束中形成了气道，以致打印头抽吸的是空气， 而不是墨水，并且尽管有足够的墨水储备仍会发生打印中断。另外，附加地设有所谓的气泡发生器的液体储存器已经公开， 例如在EP 1 022 144中所描述的。这种结构类型通过采取在墨盒中进行负压控制的措施来促使在 打印头的喷嘴上存在必要的负压，因此这种墨盒类型在空间上布置在 喷嘴的上方。但是，这种结构形式的缺点在于它对变化的环境空气压力敏感。 在空气压力改变时，墨水会由于在墨水容器中形成过压而不受控制地 流出或者打印头漏墨。通过定期地在打印机的停止使用时期通过喷嘴喷射墨水，这种 缺陷得到缓和，但是墨水消耗量因此不必要地增加了。对于很少使用 的打印机，以这种方式失去了大部分的墨水。此外，需要对抽出的墨 水进行处理，这对于非水溶性的墨水是特别昂贵的。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于开发一种结构简单的打印机墨盒，借 助该墨盒实现墨盒中的恒定负压。根据本专利技术，该任务是通过具有权利要求1的特征的墨盒得以 解决。该墨盒通过抽吸孔与打印机的打印头连接，以及为了容纳墨水， 该墨盒具有一个带有底部和侧壁的墨槽和一个通过侧壁与墨槽连接 且带有通风孔的盖件。此外，设有至少一个横向于墨盒在打印时的运动方向而定向的 且与墨槽底部连接的间壁，该间壁具有缺口。该间壁将墨盒划分成多 个腔室。因此，墨水关于墨盒在打印过程中的运动方向的运动自由度 受到限制，并借此一方面有利地避免了流体动力学上的压力波动。另 一方面，减小了向打印头供给的墨水量的差异。通过这样，确保产生 清晰的墨水打印图像。除了这些优点之外，对于本专利技术的墨盒可以省去用于储存墨水 的墨水吸收器，从而在墨盒尺寸相同的情况下实现明显更大的用于容 纳墨水的自由容积。另外，可从本专利技术的墨盒向打印头供给的墨水量也因此比在一 种按照现有技术的带有墨水吸收器的墨盒中更大，因为几乎全部的墨水被供给打印头，而在墨盒中没有残留值得重视的残留墨水。相反地， 在带有墨水吸收器的墨盒中总是有一部分墨水保持被约束在该墨水 吸收器中。而且，本专利技术的墨盒可以节省墨水吸收器的费用。通过间壁中的缺口确保了墨水可以从一个腔室流到另一个腔室 以及在各个腔室中的液位差异得到平衡。因此，有利地实现了从唯一 的腔室到打印头的流动连接就足以将墨水从所有腔室输送到打印头。 一种有利的设计方案将缺口设置在与底部的连接区域内。因此，实现 这样的优点，即甚至是在腔室处于低的墨水液位时也会从一个腔室流 入其他腔室并且液位差异得到平衡。在另一种有利的改进方案中进行如下设计底部具有一个沿着 背离盖件的方向形成的凹槽作为墨池，一根抽吸管以其抽吸侧的端部 伸入该凹槽内，该抽吸管用于向打印头供给墨水。因此，最大部分的 墨水可以从墨盒被输送到打印头。残留在墨盒中的没有使用的墨水残 留部分明显减少了。为了避免墨水在贮存和输送油墨时流出并防止墨水从墨盒溅 出，设有阀作为抽吸孔和通风孔的封闭元件。这些阀适合地在机械方 面和/或电气方面是可控制的并且设置在抽吸孔和通风孔内。成本低廉地制造墨盒可以通过使用塑料注塑件来实现，其中， 有利地，盖件和墨槽通过价廉的卡扣连接结合在一起。在本专利技术的一种特别有利的改进方案中进行如下设计在缺口 下方且在间壁的假想延长部分中设置可封闭的孔。通过设置该可封闭 的孔实现这样的优点，即带有间壁和缺口的墨槽可以借助不带有用于 形成缺口的滑动件的塑料注塑模具来制造。这样，制造成本保持较低。本专利技术的一种有利的设计方案设计了在墨盒中设置多个间壁。 这是有利的，因为借此可以储存更大的墨水量，而没有增加在打印头 的喷嘴上的流体动力学上的压力波动。此外，通过设置数个间壁还可 以实现这样的优点，即还可以显著地扩大墨盒的尺寸进而扩大它用于 容纳墨水的自由容积，而不会发生墨盒中严重的压力波动和/或供给 打印头的墨水量的差异。附图说明下面参照附图借助实施例来详细说明本专利技术。图1示出了带有两个阀的打印机墨盒的抽出侧的立体图2示出了带有墨池的墨盒的底侧的立体图3示出了带有墨池的墨盒的纵向剖视图，有一抽吸管插入该墨池中；图4示出了带有一个关闭和一个开启的阀的墨盒的横向剖视图5示出了带有设置在其内且具有缺口的间壁的墨盒的横向剖视图，这些缺口构成各个墨水腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于带有打印头的打印机的墨盒，其中，为了与打印头连接，该墨盒包括抽吸孔（２３），以及为了容纳墨水，该墨盒具有一个带有底部（２．１）和侧壁（２．２）的墨槽（２）和一个安装在侧壁（２．２）上且带有通风孔（６）的盖件（１），　其特征在于，　在所述墨槽（２）中，横向于墨盒在打印过程中的运动方向地设置至少一个与所述底部（２．１）连接的间壁（２４），其中，该间壁（２４）具有缺口（１８）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔施特尔马赫，
申请(专利权)人：菲尼克斯电气公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]