新型蒸汽发生器制造技术

技术编号:10144740 阅读:118 留言:0更新日期:2014-06-30 15:09
本实用新型专利技术提供一种新型蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体内腔设置W型加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述W型加热管与汽流引导隔板交叠设置。本实用新型专利技术蒸汽喷出时路径更加通畅无阻,便于增大蒸汽量,提高射程。W型加热管与汽流引导隔板交叠设置;使得内部受热均匀,有效提高热效率;进一步延长内腔蒸汽循环的路径,形成环绕流动,与加热管充分接触,更加有效的完成蒸汽过热及气液分离状态;热转换效率高、出蒸温度高、蒸汽量大、射程远,具有合理的流道结构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种新型蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体内腔设置W型加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述W型加热管与汽流引导隔板交叠设置。本技术蒸汽喷出时路径更加通畅无阻,便于增大蒸汽量,提高射程。W型加热管与汽流引导隔板交叠设置;使得内部受热均匀,有效提高热效率;进一步延长内腔蒸汽循环的路径,形成环绕流动,与加热管充分接触,更加有效的完成蒸汽过热及气液分离状态;热转换效率高、出蒸温度高、蒸汽量大、射程远,具有合理的流道结构。【专利说明】新型蒸汽发生器
本技术涉及一种蒸汽发生器,具体的说是一种家电产品上使用的蒸汽发生器。
技术介绍
现有的蒸汽发生器应用领域较为广泛,主要用于产生高温蒸汽,技术问题也较为明显,主要集中在加热体加热效率并不高;部分蒸汽温度也不能满足要求,蒸汽量小;蒸汽射程较短;部分产品由于内部结构设计所限,不能对腔体内的水充分加热,造成喷出的蒸汽中含水量过多。面对种种问题,亟需一种全新的高效、高温、大流量的新结构蒸汽发生器。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题与不足,本技术所要解决的技术问题是,提供一种新型蒸汽发生器,热转换效率高、出蒸温度高、蒸汽量大、射程远,具有合理的流道结构。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是,新型蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体内腔设置W形加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述W形加热管与汽流引导隔板交叠设置。上述的新型蒸汽发生器,其汽流引导隔板将W形加热管的内侧分割成多层平行腔道。上述的新型蒸汽发生器,其加热壳体与W形加热管一体压铸为一个整体。上述的新型蒸汽发生器,其加热壳体上还设置温度传感器安装槽。上述的新型蒸汽发生器,其加热壳体一侧设置温控开关安装位。上述的新型蒸汽发生器,其加热壳体为本体与后盖的分体式结构。上述的新型蒸汽发生器,其后盖上设置进水口。上述的新型蒸汽发生器,其后盖上设置加强筋。本技术的新型蒸汽发生器具有如下优点及有益技术效果:1、本技术的新型蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,蒸汽喷出时路径更加通畅无阻,便于增大蒸汽量,提高射程。2、本技术的新型蒸汽发生器,加热壳体内腔设置W形加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,W形加热管与汽流引导隔板交叠设置;使得内部受热均匀,有效提高热效率;汽流引导隔板将W形加热管的内侧分割成多层腔室,各个腔室通过不同位置的开口相通;进一步延长内腔蒸汽循环的路径,形成环绕流动,与加热管充分接触,更加有效的完成气液分离状态。3、本技术的新型蒸汽发生器,设置温度传感器安装槽与温控开关安装位,可以根据需要连接相应的设备,调节操控能力显著提高;保证内部水路迂回流动、完成气液分离,增加对汽流的加热时间及加热体本身的工作效率,同时能够达到各出汽喷口的蒸汽流量、温度到达均匀一致。4、本技术的新型蒸汽发生器,分体设计安装维护简便,同时设置加强筋,使用更加牢固可靠。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的本体内部结构示意图;图3是本技术的后盖外侧结构示意图。上述图中:1-W形加热管;2_加热壳体;3_温控开关安装位;4_温度传感器安装槽;5-出气口 ;6_水流引导隔板;7-多层平行腔道;8-本体;9-后盖;10-进水口 ;11-加强筋。【具体实施方式】如图所示,本实施例的新型蒸汽发生器,它包括加热壳体2,加热壳体2上设置进水口 10与4个出气口 5,出气口 5设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体2内腔设置W形加热管1,加热壳体2内壁设置汽流引导隔板6,W形加热管I与汽流引导隔板6交叠设置。汽流引导隔板6将W形加热管I的内侧分割成多层平行腔道7 ;加热壳体2与W形加热管I 一体烧注为一个整体;加热壳体2上还设置温度传感器安装槽4 ;加热壳体2 —侧设置温控开关安装位3。加热壳体2为本体8与后盖9的分体式结构。后盖9上设置进水口 10。后盖9上设置加强筋11。当蒸汽发生器工作时,液态水从进水口 10进入加热壳体2腔室内并马上汽化,水蒸气通过各层腔室的环绕流动,与浇注一体的W形加热管I充分接触,完成蒸汽的过热及完成气液分离状态,最终从出气口喷出,将出气口设计成20度的倾斜角结构,更有利于形成均匀、稳定、连续的蒸汽,加强蒸汽发生器在具体产品上的使用效果。以上所述,仅是对本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型蒸汽发生器,其特征在于:它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体内腔设置W形加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述W形加热管与汽流引导隔板交叠设置。2.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述汽流引导隔板将W形加热管的内侧分割成多层平行腔道。3.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述加热壳体与W形加热管一体压铸为一个整体。4.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述加热壳体上还设置温度传感器安装槽。5.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述加热壳体一侧设置温控开关安装位。6.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述加热壳体为本体与后盖的分体式结构。7.根据权利要求6所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述后盖上设置进水口。8.根据权利要求6所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述后盖上设置加强筋。【文档编号】F22B1/00GK203671556SQ201420028073【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日 【专利技术者】李晓雨, 兰荣鑫, 袁杰, 何西洋 申请人:青岛云路新能源科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型蒸汽发生器,其特征在于:它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置为轴向倾斜20度的斜口,加热壳体内腔设置W形加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述W形加热管与汽流引导隔板交叠设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓雨兰荣鑫袁杰何西洋
申请(专利权)人:青岛云路新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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