复位式泄爆阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体，所述阀体两端分别固定有泄气口法兰和安装口法兰，所述安装口法兰内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构上设置有封头，所述安装口法兰和阀体连接处设置有密封件，所述封头紧贴密封件，所述弹簧复位机构尾部设置有卡接部，所述安装口法兰还设置有可测量压力容器压力的气动执行器，所述气动执行器的活塞杆和卡接部相卡接。该复位式泄爆阀结构简单，成本低廉，能重复使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体，所述阀体两端分别固定有泄气口法兰和安装口法兰，所述安装口法兰内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构上设置有封头，所述安装口法兰和阀体连接处设置有密封件，所述封头紧贴密封件，所述弹簧复位机构尾部设置有卡接部，所述安装口法兰还设置有可测量压力容器压力的气动执行器，所述气动执行器的活塞杆和卡接部相卡接。该复位式泄爆阀结构简单，成本低廉，能重复使用。【专利说明】复位式泄爆阀
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种复位式泄爆阀。
技术介绍
泄爆阀广泛地应用在易燃易爆，有毒气体管网系统中，以在系统超压越限的瞬间打开，起到泄压的作用。目前，广泛使用的泄爆阀是由阀体、夹持器和爆破膜组合而成，当系统超过设定压力或者发生爆炸事故的时候，爆破膜会瞬间产生破裂，此时系统内的高压气体迅速的排出，减轻系统内压力，确保整个系统的安全。但是这种结构由于爆破膜制造工艺复杂，且材料昂贵，使用一次以后就会产生永久性破损，无法再次循环使用，极大的增加了使用成本。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术旨在提供一种结构简单，成本低廉，能重复使用的复位式泄爆阀。为了达到上述目的，本技术的技术方案:一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体，所述阀体两端分别固定有泄气口法兰和安装口法兰，所述安装口法兰内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构上设置有封头，所述安装口法兰和阀体连接处设置有密封件，所述封头紧贴密封件，所述弹簧复位机构尾部设置有卡接部，所述安装口法兰还设置有可测量压力容器压力的气动执行器，所述气动执行器的活塞杆和卡接部相卡接。进一步的，所述弹簧复位机构包括滑杆，所述安装口法兰上设置有滑杆套，所述滑杆外设置弹压簧，所述滑杆设置在滑杆套内部时，所述弹压簧处于压缩状态。进一步的，所述弹簧复位机构尾部的卡接部为卡接口。进一步的，所述泄气口法兰内壁固定有第二支撑架，所述弹簧复位机构设置在第一支撑架和第二支撑架之间。进一步的，所述阀体由两部分装配组合而成。本技术的有益效果:采用本结构的复位式泄爆阀，当安装在压力容器上时，如果气动执行器检测到容器内的压力超过某值时，会立即缩回活塞杆，由于活塞杆和弹簧复位机构相卡接，此时弹簧复位机构将带动封头弹回阀体中部，此时容器内的高压气体顺利的通过连接泄气口法兰的管道排出，保证压力容器的安全。且该泄爆阀将可以将弹簧复位机构复位，使封头重新堵住密封件，从而循环使用。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是弹簧复位机构和气动执行器活塞杆相卡接部分的放大示意图。图中:1、封头；2、气动执行器；3、阀体；4、弹簧复位机构；41、滑杆；42、滑杆套；43、卡接口 ；5、密封件；6、弹压簧；7、第二支撑架；8、泄气口法兰；9、安装口法兰；10、活塞杆；11、第一支撑架。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。如图1-2所示的一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体3，所述阀体3两端分别固定有泄气口法兰8和安装口法兰9，所述安装口法兰9内壁固定有第一支撑架11，所述第一支撑架11上设置有弹簧复位机构4，所述弹簧复位机构4上设置有封头1，所述安装口法兰9和阀体3连接处设置有密封件5，所述封头I紧贴密封件5，所述弹簧复位机构4尾部设置有卡接部，所述安装口法兰9还设置有可测量压力容器压力的气动执行器2，所述气动执行器2的活塞杆10和卡接部相卡接。本结构的复位式泄爆阀，当安装在压力容器上时，如果气动执行器2上的处于压力容器内的压力传感器检测到容器内的压力超过某值时，则将信号传输给气动执行器2的电磁阀，电磁阀启动，此时气动执行器2控制活塞杆10立即缩回，由于活塞杆10和弹簧复位机构4相卡接，复位杆安装在第一支撑架11上，此时弹簧复位机构4将带动封头I弹回阀体3中部，容器内的高压气体顺利的通过连接泄气口法兰8的管道排出，保证压力容器的安全。且该泄爆阀将可以将弹簧复位机构4复位，使封头I重新堵住密封件5，从而循环使用。更好的是，所述弹簧复位机构4包括滑杆41，所述安装口法兰9上设置有滑杆套42，所述滑杆外设置弹压簧6，所述滑杆41设置在滑杆套42内部时，所述弹压簧6处于压缩状态。也就是说在封头I和密封件5紧密接触时，弹压簧6处于压缩状态，当气动执行器2的活塞杆10和弹簧复位机构4的卡接部相脱离的时候，处于滑杆套42中的弹压簧6伸展，将弹簧复位机构4弹至阀体3中部，封头I和密封件5脱离，完成泄压过程。更好的是，所述弹簧复位机构4尾部的卡接部为卡接口 43。当然，也可选择在弹簧复位机构4尾部设置一圈凸缘，活塞杆10和凸缘相卡接，但是这种方式卡接不是很稳定，同时制造工艺也较复杂。更好的是，所述泄气口法兰8内壁固定有第二支撑架7，所述弹簧复位机构4设置在第一支撑架11和第二支撑架7之间。为了稳定的固定住弹簧复位机构4，在泄气口法兰8内壁设置有第二支撑架7，当然第一支撑架11和第二支撑架7都设置导向槽，复位机构在导向槽中移动。最好的是，所述阀体3由两部分装配组合而成。如图1所示，在泄爆阀完成一次泄压过程后，封头I被弹出，此时，为了将封头I复位，需要将整个泄爆阀从压力容器上拆卸下来，如果阀体3是一体成型而成，将封头I复位的时候需要使用专用工具，十分不便，如果阀体3由两部分装配组合，则可将阀体3拆卸，使得操作空间增大，复位便捷快速。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，其特征在于:包括阀体(3)，所述阀体(3 )两端分别固定有泄气口法兰(8 )和安装口法兰(9 )，所述安装口法兰(9 )内壁固定有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)上设置有弹簧复位机构(4 )，所述弹簧复位机构(4 )上设置有封头(I)，所述安装口法兰(9 )和阀体(3 )连接处设置有密封件(5 )，所述封头(I)紧贴密封件(5)，所述弹簧复位机构(4)尾部设置有卡接部，所述安装口法兰(9)还设置有可测量压力容器压力的气动执行器(2)，所述气动执行器(2)的活塞杆(10)和卡接部相卡接。2.根据权利要求1所述的复位式泄爆阀，其特征在于:所述弹簧复位机构(4)包括滑杆(41)，所述安装口法兰(9)上设置有滑杆套(42)，所述滑杆(41)外设置弹压簧(6)，所述滑杆(41)设置在滑杆套(42 )内部时，所述弹压簧(6 )处于压缩状态。3.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，其特征在于：包括阀体（3），所述阀体（3）两端分别固定有泄气口法兰（8）和安装口法兰（9），所述安装口法兰（9）内壁固定有第一支撑架（11），所述第一支撑架（11）上设置有弹簧复位机构（4），所述弹簧复位机构（4）上设置有封头（1），所述安装口法兰（9）和阀体（3）连接处设置有密封件（5），所述封头（1）紧贴密封件（5），所述弹簧复位机构（4）尾部设置有卡接部，所述安装口法兰（9）还设置有可测量压力容器压力的气动执行器（2），所述气动执行器（2）的活塞杆（10）和卡接部相卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟勇丞，
申请(专利权)人：重庆市易特杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85