抛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够高效率地从大型的筒体内也取出处理物，并且能够高效率地进行处理操作的抛丸装置。该抛丸装置构成为，具有：箱体，所述箱体的一侧壁开口，并且所述箱体形成有抛丸处理室；固定轨道，所述固定轨道向该箱体的开口的一侧壁的外侧突出地被固定；开闭门，所述开闭门被该固定轨道导引而滑动，开闭所述箱体的开口的一侧壁；筒体支撑框架，所述筒体支撑框架安装于该开闭门，被固定于所述箱体内的内侧固定轨道导引而滑动；筒体，所述筒体能够旋转并且以倾斜状态安装于该筒体支撑框架；筒体驱动装置，所述筒体驱动装置旋转驱动该筒体，安装于所述筒体支撑框架；开闭门，所述开闭门安装于所述筒体的壁面，使该筒体开口，是进行滑动或者采用铰链部件的门。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种能够高效率地从大型的筒体内也取出处理物，并且能够高效率地进行处理操作的抛丸装置。该抛丸装置构成为，具有：箱体，所述箱体的一侧壁开口，并且所述箱体形成有抛丸处理室；固定轨道，所述固定轨道向该箱体的开口的一侧壁的外侧突出地被固定；开闭门，所述开闭门被该固定轨道导引而滑动，开闭所述箱体的开口的一侧壁；筒体支撑框架，所述筒体支撑框架安装于该开闭门，被固定于所述箱体内的内侧固定轨道导引而滑动；筒体，所述筒体能够旋转并且以倾斜状态安装于该筒体支撑框架；筒体驱动装置，所述筒体驱动装置旋转驱动该筒体，安装于所述筒体支撑框架；开闭门，所述开闭门安装于所述筒体的壁面，使该筒体开口，是进行滑动或者采用铰链部件的门。【专利说明】抛丸装置
本技术涉及一种大型的抛丸装置，该装置用于大量地对较大型的处理物进行去毛刺处理。
技术介绍
以往的抛丸装置在去除附着于较小的成型品的细微的毛刺的情况下使用。但是，最近有希望用于去除附着于较大的成型品的毛刺的要求，作为对策，通过使筒体大型化，使投射材料、投射机大型化而应对，但这样的对策存在下述缺点:取出在大型化的筒体内处理的处理物较困难、操作复杂，不能够高效率地驱动抛丸装置。专利文献1:日本特开2004 - 209604号公报
技术实现思路
本技术鉴于上面的以往的缺点，目的是提供一种能够高效率地从大型的筒体内取出处理物，并且能够高效率地进行处理操作的抛丸装置。参照附图阅读下面的说明，对本技术的上述以及其他目的和新特征，会有更全面的理解。但是，附图仅用于理解说明，不限定本技术的技术范围。用于解决课题的手段为达到上述目的，本技术的抛丸装置构成为，具有:箱体，所述箱体的一侧壁开口，并且所述箱体形成有抛丸处理室；固定轨道，所述固定轨道向该箱体的开口的一侧壁的外侧突出地被固定；开闭门，所述开闭门被该固定轨道导引而滑动，开闭所述箱体的开口的一侧壁；筒体支撑框架，所述筒体支撑框架安装于该开闭门，被固定于所述箱体内的内侧固定轨道导引而滑动；筒体，所述筒体能够旋转并且以倾斜状态安装于该筒体支撑框架；筒体驱动装置，所述筒体驱动装置旋转驱动该筒体，安装于所述筒体支撑框架；开闭门，所述开闭门安装于所述筒体的壁面，使该筒体开口，是进行滑动或者采用铰链部件的门。技术效果根据上述说明可知，本技术能够获得下面列举的效果。(I)根据第I特征结构，安装于开闭盖的筒体支撑框架上安装有能够旋转的筒体，因此能够将筒体向箱体外拉出。因此，不必为了能够容易地将处理物从筒体取出而使箱体过大。( 2 )根据上述(I)，由于筒体上安装有开闭门，所以在将筒体拉出至箱体外时，通过打开开闭门，能够容易地将筒体内的处理物取出至外侧。(3)根据上述(1)，由于筒体的开闭门在筒体位于箱体外时开闭，所以不必为了能够进行从筒体取出处理物用的转动操作而将箱体设计得较大，结构相对简单，能够设定得较小。(4)第2、3特征结构也能够获得与上述(I)?(3)相同的效果。【专利附图】【附图说明】图1是用于实施本技术的第I实施方式的剖视图。图2是用于实施本技术的第I实施方式的筒体位于外侧的状态的主视图。图3是用于实施本技术的第I实施方式的筒体的主视图。图4是沿图3的4 — 4线的剖视图。图5是沿图4的5 — 5线的剖视图。图6是用于实施本技术的第I实施方式的投射机的投射材料的投射状态的说明图。图7是用于实施本技术的第I实施方式的筒体的安装状态的说明图。图8是用于实施本技术的第2实施方式的剖视图。图9是用于实施本技术的第2实施方式的筒体位于外侧的状态的主视图。图10是用于实施本技术的第2实施方式的筒体的主视图。图11是用于实施本技术的第3实施方式的剖视图。图12是用于实施本技术的第3实施方式的筒体位于外侧的状态的主视图。图13是用于实施本技术的第3实施方式的筒体的主视图。符号说明1、1A、1B大型的抛丸装置，2开口，3抛丸处理室，4支撑台，5箱体，6固定轨道，7开闭门，8内侧固定轨道，9箱体支撑框架，10、10A、10B箱体，11箱体驱动装置，12、12A、12B 开闭盖，13 处理物，14投射材料，15叶轮，16投射机，17料斗，18分选装置，19大毛刺收纳容器，20吸引软管，21投射材料储存槽，22小毛刺收纳容器，23制冷剂供给装置，24孔，25下部壁，26中央部壁,27筒体主体，28滑动轨道，29把手，29a 卡止件，30 底板，31 投入口，32搅拌板主体，33返回板，34脱落防止部，35搅拌板，36卡止件，37电动机，38开闭阀门，39开口，40处理物收纳容器，41铰链部件。【具体实施方式】下面，通过附图所示的用于实施本方技术的实施方式，对本技术进行详细的说明。在图1至图7所示的用于实施本技术的第I实施方式中，I是对大型的成型品(处理物)去除毛刺的本技术的大型的抛丸装置，该大型的抛丸装置I包括:箱体5，所述箱体5形成有抛丸处理室3，设置于支撑台4的中央部的后端部位置，所述箱体5的一侧壁形成有开口 2 ;固定轨道6、6，所述固定轨道6、6固定于所述支撑台4或者所述箱体5的下部前后的外壁面，向该箱体5的形成有开口 2的一侧壁的外侧突出；开闭门7，所述开闭门7被该固定轨道导引而滑动，对所述箱体5的形成有开口 2的一侧壁进行开闭；筒体支撑框架9，所述筒体支撑框架9安装于该开闭门7的内壁面7a，被固定于所述箱体5内的内侧固定轨道8、8、8导引而滑动；大型的筒体10，所述筒体10大约26kg，能够旋转并且以倾斜状态安装于该筒体支撑框架9 ;筒体驱动装置11，所述筒体驱动装置11旋转驱动该大型的筒体10，安装于所述筒体支撑框架9以及所述开闭门7 ;滑动的开闭盖12，所述开闭盖12安装于所述大型的筒体10的壁面，使该大型的筒体10开口；2台投射机16、16，所述投射机16、16以倾斜状态错开地设置于所述箱体5的前部的外壁上表面，采用叶轮15向所述大型的筒体10内的处理物13投射投射材料14 ;料斗17，在所述箱体5的下部位置，所述料斗17固定于使所述大型箱体10能够滑动的部位；分选装置18，所述分选装置18安装于该料斗17的下部位置的所述支撑台4，接受从该料斗17落下的大毛刺、投射材料、小毛刺并进行分选；收纳该分选装置18分选出的大毛刺的大毛刺收纳容器19 ;投射材料储存槽21，所述投射材料储存槽21被设置成能够将所述分选装置18分选出的投射材料14通过吸引软管20、20向所述投射机16、16供给；收纳该分选装置18分选出的小毛刺的小毛刺收纳容器22 ;以及制冷剂供给装置23，所述制冷剂供给装置23根据需要向所述箱体5的抛丸处理室3内供给制冷剂。另外，在所述箱体5的前部的外壁上表面以倾斜状态错开地设置有2台投射机16、16是因为，逆时针旋转所述大型的筒体10的话，则处理物13向大型的筒体10的下部位置的右侧移动，因此投射材料能够可靠地投射于位于大型的筒体10的下部位置的处理物13和移动至大型的筒体10的右侧的由于重力向下部位置落下的处理物13，并且能够在大型的筒体10的轴心方向(大型的筒体10的前后方向)上广泛地投射。所述大型的筒体10为八边形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸装置，其特征在于，具有：箱体，所述箱体的一侧壁开口，并且所述箱体形成有抛丸处理室；固定轨道，所述固定轨道向该箱体的开口的一侧壁的外侧突出地被固定；开闭门，所述开闭门被该固定轨道导引而滑动，开闭所述箱体的开口的一侧壁；筒体支撑框架，所述筒体支撑框架安装于该开闭门，被固定于所述箱体内的内侧固定轨道导引而滑动；筒体，所述筒体能够旋转并且以倾斜状态安装于该筒体支撑框架；筒体驱动装置，所述筒体驱动装置旋转驱动该筒体，安装于所述筒体支撑框架；开闭门，所述开闭门安装于所述筒体的壁面，使该筒体开口，是进行滑动或者采用铰链部件的门。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长岛利幸，稻垣正之，佐藤涉，
申请(专利权)人：昭和电工气体产品株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP