酸循环电池内化成系统防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于酸循环电池内化成系统生产领域，具体涉及一种酸循环电池内化成系统防护装置，酸循环电池内化成系统设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组，两侧蓄电池组上方分别对称设置火焰探测器和喷淋主管道，两条喷淋主管道分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道对应于蓄电池组的位置设有雾化喷嘴，两条喷淋主管道各自通过自动控制阀门与管道泵相接，火焰探测器、管道泵和自动控制阀门分别与电控箱相连，电控箱设有报警器。本实用新型专利技术能够保障铅酸蓄电池生产工艺的顺利安全进行；有效规避因为铅酸蓄电池隐患带来的生产风险，减少铅酸蓄电池生产厂家因为事故带来的损失；有效保障操作人员的安全，避免重大事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于酸循环电池内化成系统生产领域，具体涉及一种酸循环电池内化成系统防护装置，酸循环电池内化成系统设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组，两侧蓄电池组上方分别对称设置火焰探测器和喷淋主管道，两条喷淋主管道分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道对应于蓄电池组的位置设有雾化喷嘴，两条喷淋主管道各自通过自动控制阀门与管道泵相接，火焰探测器、管道泵和自动控制阀门分别与电控箱相连，电控箱设有报警器。本技术能够保障铅酸蓄电池生产工艺的顺利安全进行；有效规避因为铅酸蓄电池隐患带来的生产风险，减少铅酸蓄电池生产厂家因为事故带来的损失；有效保障操作人员的安全，避免重大事故的发生。【专利说明】酸循环电池内化成系统防护装置
本技术属于酸循环电池内化成系统生产
，具体涉及一种酸循环电池内化成系统防护装置。
技术介绍
铅酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对优势在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额，完成铅酸蓄电池生产过程关键工艺“化成充电工序”的酸循环电池内化成系统在国内和国外市场都有非常普遍的应用，已经基本普及。但是，铅酸蓄电池在生产过程中存在一定比例的质量隐患，即使国内大型知名蓄电池厂家以其严格的管理和工艺要求也没有办法达到完全杜绝，在电池化成充电的过程中会因为电池内部隐患和工人连线不当造成电池起火，铅酸蓄电池的组成有相当一部分是采用热塑性材料，不具有任何阻燃性能，一旦起火，整条生产线上的电池均有烧毁的隐患，而且对厂房和生产设备均有不同程度的损坏，这种情况在各蓄电池厂家均有不同程度的发生，尽管行业内也一直从工艺配方、质量管控等方面努力杜绝此类情况，但是事实表明，这种情况无法避免，甚至发生会毁灭性的事故。铅酸蓄电池的化成充放电步骤是24小时不间断的，人员间断性的排查和监控设备的死角因素导致无法全面有效的进行防控。
技术实现思路
为克服上述技术中的不足，本技术的目的在于:提供一种酸循环电池内化成系统防护装置，将铅酸蓄电池化成充放电步骤中的起火隐患消灭的萌芽中，精确探测火源，迅速反应，控制熄灭火源。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述酸循环电池内化成系统防护装置，所述酸循环电池内化成系统设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组，工作台两侧放置的蓄电池组上方分别对称设置若干个火焰探测器和喷淋主管道，火焰探测器通过探测器支架进行固定，两条喷淋主管道分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道上对应于蓄电池组的位置设有雾化喷嘴，两条喷淋主管道各自通过一个自动控制阀门与管道泵出口相接，火焰探测器、管道泵和自动控制阀门分别与电控箱相连，电控箱设有报警器。本技术中酸循环电池内化成系统在对蓄电池组进行化成充电的过程中，因为电池短路或者人为接线操作不当造成电池起火时，火焰探测器会及时检测到火源，并立即将反馈信号传送给电控箱，电控箱控制报警器发出警报通知值班人员及时查看解决问题的同时，电控箱同时开启管道泵以及检测到火源的火焰探测器对应一侧的自动控制阀门，使经过管道泵加压的水通过自动控制阀门进入到喷淋主管道，安装在喷淋主管道上的各雾化喷嘴将高压水以雾状喷出，覆盖放置在工作台上的蓄电池组，使火源迅速熄灭。优选地，所述工作台上同侧蓄电池组上方的火焰探测器均匀分布，每隔3-6个蓄电池组对应设置一个火焰探测器，每个火焰探测器自其顶部向四周以120度的辐射角度覆盖检测蓄电池组，每隔3-6个蓄电池组设置一个火焰探测器，两个相邻的火焰探测器会存在部分重叠检测区域，保证实现无死角检测。优选地，所述报警器为声光报警器，同时发出声音信号和光信号向值班人员发出警报，起到有效的警示作用。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术采用若干个火焰探测器对设备和工作台上的蓄电池组进行监控，实时检测火源，并采用电控箱即时开启管道泵和自动控制阀门，通过喷淋主管道上的雾化喷嘴控制火源，喷淋主管道采用分侧单独控制，可有效控制设备投入成本，管道泵可以对水源进行加压，保证雾化效果。本技术能够保障铅酸蓄电池生产的关键工艺步骤“化成充电工序”的顺利安全进行；有效规避因为铅酸蓄电池隐患带来的生产风险，减少铅酸蓄电池生产厂家因为事故带来的损失，包括化成充电设备及其他设备的损失；有效保障操作人员的安全，避免重大事故的发生。【专利附图】【附图说明】图1本技术结构示意图。图2图1中区域A的局部放大图。图3图1中区域A的B向视图。图4图2中区域C的局部放大图。图中:1、酸循环电池内化成系统；2、火焰探测器；3、探测器支架；4、雾化喷嘴；5、管道泵；6、自动控制阀门；7、喷淋主管道；8、报警器；9、电控箱；10、蓄电池组。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:如图1-4所示，本技术所述酸循环电池内化成系统防护装置，所述酸循环电池内化成系统I设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组10，工作台两侧放置的蓄电池组10上方分别对称设置若干个火焰探测器2和喷淋主管道7，火焰探测器2通过探测器支架3进行固定，两条喷淋主管道7分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道7上对应于蓄电池组10的位置设有雾化喷嘴4，两条喷淋主管道7各自通过一个自动控制阀门6与管道泵5出口相接，火焰探测器2、管道泵5和自动控制阀门6分别与电控箱9相连，电控箱9设有报警器。其中，工作台上同侧蓄电池组10上方的火焰探测器2均匀分布，每隔3-6个蓄电池组10对应设置一个火焰探测器2，每个火焰探测器2自其顶部向四周以120度的辐射角度覆盖检测蓄电池组10，每隔3-6个蓄电池组10设置一个火焰探测器2，两个相邻的火焰探测器2会存在部分重叠检测区域，保证实现无死角检测；报警器8为声光报警器，同时发出声音信号和光信号向值班人员发出警报，起到有效的警示作用。本技术中酸循环电池内化成系统I在对蓄电池组进行化成充电的过程中，因为铅酸蓄电池短路或者人为接线操作不当造成铅酸蓄电池起火时，火焰探测器2会及时检测到火源，并立即将反馈信号传送给电控箱9，电控箱9控制报警器8发出警报通知值班人员及时查看解决问题的同时，电控箱9同时开启管道泵5以及检测到火源的火焰探测器2对应一侧的自动控制阀门6，使经过管道泵5加压的水通过自动控制阀门6进入到喷淋主管道7，安装在喷淋主管道7上的各雾化喷嘴4将高压水以雾状喷出，覆盖放置在工作台上的蓄电池组10，使火源迅速熄灭，采用分侧单独控制，可有效控制设备投入成本。本技术能够保障铅酸蓄电池生产的关键工艺步骤“化成充电工序”的顺利安全进行；有效规避因为铅酸蓄电池隐患带来的生产风险，减少铅酸蓄电池生产厂家因为事故带来的损失，包括化成充电设备及其他设备的损失；有效保障操作人员的安全，避免重大事故的发生。【权利要求】1.一种酸循环电池内化成系统防护装置，所述酸循环电池内化成系统(I)设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组(10)，其特征在于，工作台两侧放置的蓄电池组(10)上方分别对称设置若干个火焰探测器(2)和喷淋主管道(7)，火焰探测器(2)通过探测器支架(3)进行固定，两条喷淋主管道(7)分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道(7 )上对应于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸循环电池内化成系统防护装置，所述酸循环电池内化成系统（1）设有工作台，工作台分左、右两侧，分别放置顺次排列的蓄电池组（10），其特征在于，工作台两侧放置的蓄电池组（10）上方分别对称设置若干个火焰探测器（2）和喷淋主管道（7），火焰探测器（2）通过探测器支架（3）进行固定，两条喷淋主管道（7）分别贯穿整个工作台对应侧，喷淋主管道（7）上对应于蓄电池组（10）的位置设有雾化喷嘴（4），两条喷淋主管道（7）各自通过一个自动控制阀门（6）与管道泵（5）出口相接，火焰探测器（2）、管道泵（5）和自动控制阀门（6）分别与电控箱（9）相连，电控箱（9）设有报警器（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许智红，梁莹利，康广建，李宗强，王晓亮，刘开，贾体磊，王文龙，
申请(专利权)人：淄博鑫旭电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37