封闭式刮墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊、滑槽、滑块轴芯和转轴，所述滑槽为两个分别设置在两端，在两个滑槽中分别装有滑块，其滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，它还包括封闭腔体、固定压板、刮墨刀、供墨泵、料液筒、进墨管、回墨管、密封块、万向连接机构和稳定气压调节机构，通过本设计方案，解决了给印刷版辊上提供具有稳定均匀的油墨问题，保证了印刷实色、网线和网屏的更均匀清晰，减少了油墨的使用量，在稳定气压调节机构和万向连接机构的作用下，刮墨刀与网纹辊可自动吻合，对刮墨刀的磨损给与自动补偿；进一步方便了对封闭腔体和对刮墨刀的清洗工作；本实用新型专利技术结构简单，使用安全可靠，对现有印刷机方便的进行改造。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械的供墨调整装置，特别是涉及一种封闭式刮墨装置。
技术介绍
在现有技术中的印刷机械供墨装置中有多橡胶辊方式和单刮刀匀墨方式，这两种方式存在以下缺点1.无法保证印刷版辊上具有稳定均匀的油墨，从而进一步无法保证印刷实色、网线和网屏更均匀清晰。2.消耗油墨数量大，清洗困难，费时、费水。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封闭式刮墨装置，通过该结构装置的设计方案，以弥补上述现有技术中存在的不足。本技术是按如下的方式来实现的封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊、滑槽、滑块、轴芯和转轴，所述滑槽为两个分别设置在两端，在两个滑槽中分别装有滑块，其滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，它还包括封闭腔体、固定压板、刮墨刀、供墨泵、料液筒、进墨管、回墨管、密封块、万向连接机构和稳定气压调节机构，所述封闭腔体为长条槽形，封闭腔体的两端固设有密封块，在封闭腔体的两边开口表面分别设置为对称的内高外低的倾斜面，在其倾斜面上设有固定压板，刮墨刀插装固定在固定压板与倾斜面之间，所述刮墨刀和处于两端部的密封块抵压在网纹辊上，所述封闭腔体的后端经过万向连接机构固定在转轴上；封闭腔体上设有与其内腔相通的进墨管和回墨管，所述进墨管和回墨管的另一端设置在料液筒内，进墨管与供墨泵相连接。所述万向连接机构包括有固定板、芯轴、万向轴承和连接架，所述固定板的下方与连接架相固定，其固定板的上部镶嵌有万向轴承，所述芯轴固装在万向轴承内，芯轴的前端与封闭腔体固定连接。所述稳定气压调节机构，它包括有气撑杆、气缸、活塞杆，所述活塞杆端部与滑块相连，在气缸内封装有定量的气体，所述气撑杆分别与滑槽和气缸尾部相铰接。所述内高外低的倾斜面的倾角为15度至20度。所述设置在料液筒内的回墨管出口处设有磁性过滤器。在工作时，刮墨刀抵压在网纹辊上形成封闭腔，供墨泵开始工作，旋转的网纹辊将所需油墨带走，刮墨刀将多余的油墨截留住，由于万向连接机构作用，使刮墨刀与网纹辊在一定抵压力的作用下可以使两者自动的吻合；工作中当刮墨刀与转动中的网纹辊不断接触中磨损时，稳定气压调节机构在气缸内恒定压力的作用下推动滑块、转动轴带动封闭腔体和刮墨刀向网纹辊位移，对刮墨刀的磨损进行自动补偿；在需要对封闭式刮墨装置上的油墨进行清洗时，只需将适中刮墨刀脱离网纹辊，通过转轴转出后直接进行清洗。本技术封闭式刮墨装置的效果是由于采用了本设计方案，解决了给印刷版辊上提供具有稳定均匀的油墨问题，进一步保证了印刷实色、网线和网屏的更均匀清晰，减少了油墨的使用量，本装置在稳定气压调节机构和万向连接机构的作用下，刮墨刀与网纹辊可自动吻合，并且可以对刮墨刀的磨损给与自动补偿；同时也进一步方便了对封闭腔体和对刮墨刀的清洗工作；本技术的封闭式刮墨装置结构简单，使用安全可靠，并可以对现有的印刷机方便的进行改造。附图说明图1为本技术的工作原理示意图。图2为本技术装配结构示意图。图3为图2的俯视装配结构示意图。图4为图2的左视剖视结构示意图。图5为图4的过度状态结构示意图。图6为本技术转轴的结构剖视示意图。图7为图2的K-K向剖视示意图。图中，1网纹辊、2封闭腔体、3供墨泵、4磁性过滤器、5料液筒、6回墨管、7进墨管、8轴芯、9滑槽、10滑块、11转轴、12连接架、13固定板、14万向轴承、15芯轴、16气撑杆、17固定压板、18刮墨刀、19气缸、20活塞杆、21密封块。以下结合附图对本技术做进一步说明。具体实施方式如图1-图7所示，本技术涉及的封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊1、滑槽9、滑块10、轴芯8和转轴11，所述滑槽9为两个分别设置在两端，在两个滑槽9中分别装有滑块10，其滑块10上固定有轴芯8，转轴11套装在轴芯8上，它还包括封闭腔体2、固定压板17、刮墨刀18、供墨泵3、料液筒5、进墨管7、回墨管6、密封块21、万向连接机构和稳定气压调节机构，所述封闭腔体2为长条槽形，封闭腔体2的两端固设有密封块21，在封闭腔体2的两边开口表面分别设置为对称的内高外低的倾斜面，在其倾斜面上设有固定压板17，刮墨刀18插装固定在固定压板17与倾斜面之间，所述刮墨刀18和处于两端部的密封块21抵压在网纹辊1上，所述封闭腔体2的后端经过万向连接机构固定在转轴11上；封闭腔体2上设有与其内腔相通的进墨管7和回墨管6，所述进墨管7和回墨管6的另一端设置在料液筒5内，进墨管7与供墨泵3相连接。所述万向连接机构包括有固定板13、芯轴15、万向轴承14和连接架12，所述固定板13的下方与连接架12相固定，其固定板13的上部镶嵌有万向轴承14，所述芯轴15固装在万向轴承14内，芯轴15的前端与封闭腔体2固定连接。所述稳定气压调节机构，它包括有气撑杆16、气缸19、活塞杆20，所述活塞杆20端部与滑块10相连，在气缸19内封装有定量的气体，所述气撑杆16分别与滑槽9和气缸19尾部相铰接。所述内高外低的倾斜面的倾角为15度。所述设置在料液筒5内的回墨管6出口处设有磁性过滤器。如图5中所示，所述支撑杆16在抬起的状态下，可以使气缸19内的气体压力处于无压力的状态，以便对刮墨刀18进行位置调整，当将支撑杆16按下时，刮墨刀18以固定的压力抵压在网纹辊1上。权利要求1.一种封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊、滑槽、滑块轴芯和转轴，所述滑槽为两个分别设置在两端，在两个滑槽中分别装有滑块，其滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，其特征在于它还包括封闭腔体、固定压板、刮墨刀、供墨泵、料液筒、进墨管、回墨管、密封块、万向连接机构和稳定气压调节机构，所述封闭腔体为长条槽形，封闭腔体的两端固设有密封块，在封闭腔体的两边开口表面分别设置为对称的内高外低的倾斜面，在其倾斜面上设有固定压板，刮墨刀插装固定在固定压板与倾斜面之间，所述刮墨刀和处于两端部的密封块抵压在网纹辊上，所述封闭腔体的后端经过万向连接机构固定在转轴上；封闭腔体上设有与其内腔相通的进墨管和回墨管，所述进墨管和回墨管的另一端设置在料液筒内，进墨管与供墨泵相连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭式刮墨装置，其特征在于所述万向连接机构包括有固定板、芯轴、万向轴承和连接架，所述固定板的下方与连接架相固定，其固定板的上部镶嵌有万向轴承，所述芯轴固装在万向轴承内，芯轴的前端与封闭腔体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种封闭式刮墨装置，其特征在于所述稳定气压调节机构，它包括有气撑杆、气缸、活塞杆，所述活塞杆端部与滑块相连，在气缸内封装有定量的气体，所述气撑杆分别与滑槽和气缸尾部相铰接。4.根据权利要求1所述的一种封闭式刮墨装置，其特征在于所述内高外低的倾斜面的倾角为15度至20度。5.根据权利要求1所述的一种封闭式刮墨装置，其特征在于所述设置在料液筒内的回墨管出口处设有磁性过滤器。专利摘要本技术涉及的封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊、滑槽、滑块轴芯和转轴，所述滑槽为两个分别设置在两端，在两个滑槽中分别装有滑块，其滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，它还包括封闭腔体、固定压板、刮墨刀、供墨泵、料液筒、进墨管、回墨管、密封块、万向连接机构和稳定气压调节机构，通过本设计方案，解决了给印刷版辊上提供具有稳定均匀的油墨问题，保证了印刷实色、网线和网屏的更均匀清晰，减少了油墨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式刮墨装置，它包括有网纹辊、滑槽、滑块轴芯和转轴，所述滑槽为两个分别设置在两端，在两个滑槽中分别装有滑块，其滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，其特征在于：它还包括封闭腔体、固定压板、刮墨刀、供墨泵、料液筒、进墨管、回墨管、密封块、万向连接机构和稳定气压调节机构，所述封闭腔体为长条槽形，封闭腔体的两端固设有密封块，在封闭腔体的两边开口表面分别设置为对称的内高外低的倾斜面，在其倾斜面上设有固定压板，刮墨刀插装固定在固定压板与倾斜面之间，所述刮墨刀和处于两端部的密封块抵压在网纹辊上，所述封闭腔体的后端经过万向连接机构固定在转轴上；封闭腔体上设有与其内腔相通的进墨管和回墨管，所述进墨管和回墨管的另一端设置在料液筒内，进墨管与供墨泵相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚启中，
申请(专利权)人：上海澳科利印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]