一种卫星式印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷加工机械设备技术领域，特指一种卫星式印刷机，它包括放卷装置、中心压印滚轮、至少一组卫星式印刷机组装置、至少一组加热罩，卫星式印刷机组装置和加热罩环绕安装在中心压印滚轮外缘，卫星式印刷机组装置上设有与中心压印滚轮相压合的印刷版辊，机架上安装有基材展开装置和张力控制装置，中心压印滚轮的一端或两端设置有边料印刷基材发送装置和边料印刷基材收卷装置用于带走多余的颜料，防止有机溶韵剂侵蚀中心压印滚轮以提高其使用寿命，本实用新型专利技术可使对版问题变得相对简单，且操作方便、控制简单、节约车间站地面积及日常运行成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷加工机械设备
，特指一种卫星式印刷机。
技术介绍
众所周知，凹版印刷是目前较为清晰的印刷方式，但是高弹性基材，如布料、薄膜等在采用机组式凹版印刷机直接印刷时，由于其弹性强，其多色之间的印刷对版是一个难题，因此，很难对这些材料直接进行凹版印刷，所以对高弹性材料往往采用转印、圆网印刷等方式来印刷，这些方式不仅操作麻烦，并且印刷效果往往不尽理想。
技术实现思路
为克服被印刷基材的直接凹版印刷时的对版难的问题，本技术的提供了一种卫星式印刷机。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的它包括基材放卷装置、动力装置、牵引收卷装置，中心压印滚轮、至少一组卫星式印刷机组装置、至少一组加热罩，卫星式印刷机组装置和加热罩环绕安装在中心压印滚轮外缘，卫星式印刷机组装置上设有与中心压印滚轮相压合的印刷版辊，所述的中心压印滚轮的一端或两端设置有边料印刷基材发送装置和边料印刷基材收卷装置；所述的机架上安装有基材展开装置和张力控制装置。所述的卫星式印刷机组装置上安装有料槽、印刷刮刀或双向密封印刷刮刀、用于调节印刷版辊与中心压印滚轮的压力的进退调节机构，用于将印刷版辊表面多余的颜料除掉的印刷刮刀安装在印刷版辊的外缘上。本技术是在基材放卷部分设有基材展开装置和张力控制装置，使基材平顺的进入印刷机组部分，张力控制装置的作用是使基材在稳定的张力状态下进入印刷机组部分，并且在印刷的过程中，待印刷基材一直由中心压印滚轮承托输送，故其变形量极小，因而使对版问题变得相对简单，同时，中心压印滚轮的一端或两端设置有边料印刷基材发送装置和边料印刷基材收卷装置，使版辊上油墨不印刷在中心压印滚轮上而避免中心压印滚轮两端直径较大，致使不能正常印刷，同时也使中心压印滚轮不受油墨内的有机溶剂侵蚀而提高中心压印滚轮的寿命。本技术操作方便、控制简单、节约车间站地面积及日常运行成本。附图说明附图1为本技术实施例1的结构示意图附图2为本技术实施例2的结构示意图具体实施方式实施例见附图1、2，它包括基材放卷装置11、动力装置21、牵引收卷装置31、中心压印滚轮51、至少一组卫星式印刷机组装置61、至少一组加热罩71，卫星式印刷机组装置61和加热罩71环绕安装在中心压印滚轮51外缘，卫星式印刷机组装置61上设有与中心压印滚轮51相压合的印刷版辊62，同时，中心压印滚轮51可根据需要包覆上一层弹性物质以利于压印。基材放卷装置11由机架、穿料轴、导轮、基材展开装置12、张力控制装置13等组成，基材放卷装置11用于输出待印刷的基材；所述的机架10上安装有基材展开装置12和张力控制装置13。基材展开装置12和张力控制装置13为安装在机架上的多个导轮及其调节机构，其中，基材展开装置12的作用是将基材展开，使基材平顺的进入卫星式印刷机组装置61，张力控制装13置是通过调节其安装在机架上的各个导轮而使基材在稳定的张力状态下进入卫星式印刷机组装置61和中心压印滚轮51的压合处，中心压印滚轮51的主要作用是输送基材，由于中心压印滚轮51的直径较大，且在压印过程中，待印刷物一直由中心压印滚轮51承托输送，故其变形量极小，因而使其对版问题变得相对简单，此为解决多色之间的印刷对版难的关键所在。所述的卫星式印刷机组装置61上还设置有料槽63、印刷刮刀65、用于调节印刷版辊62与中心压印滚轮51的压力的进退调节机构64，印刷版辊62与中心压印滚轮51相压合，用于将印刷版辊62表面多余的颜料除掉的印刷刮刀65安装在印刷版辊62的外缘上。基材经卫星式印刷机组装置61与中心压印滚轮51压合处而印刷上图案，再经加热罩71加热烘干。多色印刷时可在中心压印滚轮51设置多组卫星式印刷机组装置61，由于本技术克服了对版困难的问题，使其图案叠加准确，基材经每组卫星式印刷机组装置61时便印刷上一种颜色的图案，经加热罩71加热烘干后再进入下一组卫星式印刷机组装置61进行印刷。通常情况下印刷版辊62都是较宽的，一般情况下与中心压印滚轮51同宽，但是被印刷基材的宽度会随时改变，即同一套印刷版辊62会印刷不同宽幅的材料，当待印刷的基材宽度小于印刷版辊62的宽度时，则印刷版辊62上的颜料就会印刷在中心压印滚轮51上，如不将其清除，印刷在中心压印滚轮51表面的颜料会越积越多，最终造成中心压印滚轮51两端直径较大而导致无法印刷，且由于中心压印滚轮51两端长期与有机溶剂接触，会减少其使用寿命。为解决这个问题，本印刷机在中心压印滚轮51的进料口与出料口处分别设置有边料印刷基材发送装置101和边料印刷基材收卷装置102，边料印刷基材的宽度不小于印刷版辊62减去待印刷基材的宽度，边料印刷基材设在待印刷基材的一侧或两侧并与待印刷基材一起经过中心压印滚轮51与各印刷版辊62压合处，因此版辊62对应于待印刷基材宽度外的颜料便印刷在边料印刷基材上，颜料随着边料印刷基材的输出而被带走，不印刷在中心压印滚轮51上。因此所述的边料印刷基材发送装置101和边料印刷基材收卷装置102可设在中心压印滚轮51一端，亦可在中心压印滚轮51两端都设置边料印刷基材发送装置101和边料印刷基材收卷装置102。所述的边料印刷基材发送装置101亦可安装在基材放卷装置11上或安装在其附近的机架上，边料印刷基材与待印刷的基材一起发送到中心压印滚轮51表面；边料印刷基材收卷装置102亦安装在牵引收卷装置31上或安装在其附近的机架上，在牵引收卷装置31前，机架上安装有导轮将边料印刷基材分离出来并收卷。图1所示的实施例1中，在中心压印滚轮51外缘安装有六个卫星式印刷机组装置61；所述的牵引收卷装置31由机架、收料轮、导轮、动力装置等组成，牵引收卷装置31用于将印刷好的基材收卷，牵引收卷装置31安装固定在机架上。卫星式印刷机组装置61通过其进退调节机构64与中心压印滚轮51相压合，中心压印滚轮51分别与六组卫星式印刷机组相61压合，基材由基材放卷装置11输出经导轮从中心压印滚轮51与各组卫星式印刷机组61之间经过，颜料在压力的作用下转移到基材的表面，经加热装置71烘干后由导轮输送到牵引收卷装置31收卷为成品。所述的边料印刷基材发送装置101和边料印刷基材收卷装置102分别安装在放卷装置201和收卷装置301处。图2中所示的实施例2为在实施例1的基础上加设有自动对边装置、储料架80、自动对版套色装置、油墨循环装置75、静电消除器等，进一步提高了机器的自动化程度。其中，基材放卷装置11为双工位自动放卷装置，放卷装置上设有两个放置基材的穿料轴，即两个工位，且其上安装有监控装置并可控制基材放卷装置11自动放卷；储料架80为在机架上安装有上下两排导轮，基材穿行于上下导轮而曲折前进，储料架80的作用为续料，可不停机自动完成接料工作，布料经基材放卷装置11、储料架80、张力控制系统、展开轮、导轮进入中心压印滚轮51，在各组卫星式印刷机组61处依次印上所设定颜料，经烘干后完成印刷过程，印刷后的布料，经展开轮、张力控制装置、导轮输送到牵引收卷装置31收卷为成品。在卫星式印刷机组61处设有自动对版套色装置，它是使用激光探头对某一颜色进行检测，如发现印刷上的图案偏离预先设定的位置，即通过控制装置自动纠正；油墨循环装置75连接到料槽上，油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫星式印刷机，它包括基材放卷装置（１１）、动力装置（２１）、牵引收卷装置（３１）、至少一组加热罩（７１），其特征在于：它还包括中心压印滚轮（５１）、至少一组卫星式印刷机组装置（６１），卫星式印刷机组装置（６１）和加热罩（７１）环绕安装在中心压印滚轮（５１）外缘，卫星式印刷机组装置（６１）上设有与中心压印滚轮（５１）相压合的印刷版辊（６２），所述的中心压印滚轮（５１）的一端或两端设置有边料印刷基材发送装置（１０１）和边料印刷基材收卷装置（１０２）；所述的机架（１０）上安装有基材展开装置（１２）和张力控制装置（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：李智，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]