一种侧齐纸装置制造方法及图纸

技术编号:1013649 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种侧齐纸装置,其特征在于,包括至少一导向轴和在该导向轴上左右对称排布的齐纸结构,其中:左或右侧齐纸结构包括套装在所述导向轴上的夹紧轴承座和其上设置的锁紧手柄,以及固定在该夹紧轴承座上的前侧挡板。导向轴为两根。导向轴的两端通过联结板固定在外部的左右两输纸部套墙板上。由于采用了上述的技术解决方案,即对传统的侧齐纸装置进行结构优化,不仅降低了生产成本,而且能保证输纸部套飞达的输纸精度,确保进给的每张纸横向以同一基准定位,提高模切质量。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机中的一种侧齐纸装置
技术介绍
传统的侧齐纸装置是以丝杠传动带动齐纸前侧挡板横向移动,该结构因丝杠与丝母之间有不可消除的间隙,前侧挡板因间隙而产生摆动,从而造成纸张无法准确定位,影响输纸精度,而且传统的侧齐纸装置结构复杂,成本较高。因此,提供一种能保证输纸部套飞达的输纸精度,确保进给的每张纸横向以同一基准定位,提高模切质量的侧齐纸装置,是本申请人致力研究的内容之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧齐纸装置,以便能够方便、快速、可靠地实现输纸前必需的齐纸功能。本技术所提供的一种侧齐纸装置,其特征在于,包括至少一导向轴和在该导向轴上左右对称排布的齐纸结构,其中左或右侧齐纸结构包括套装在所述导向轴上的夹紧轴承座和其上设置的锁紧手柄,以及固定在该夹紧轴承座上的前侧挡板。在上述的侧齐纸装置中,导向轴为两根。在上述的侧齐纸装置中,导向轴的两端通过联结板固定在外部的左右两输纸部套墙板上。由于采用了上述的技术解决方案,即对传统的侧齐纸装置进行结构优化,不仅降低了生产成本,而且能保证输纸部套飞达的输纸精度,确保进给的每张纸横向以同一基准定位,提高模切质量。附图说明图1是本技术侧齐纸装置的立体结构示意图;图2是图1中局部A剖面示意图;图3是图1中B向示意图。具体实施方式如图1所示,本技术侧齐纸装置为左右对称结构,包括两前侧挡板1、四块联结板2、若干紧定螺钉3、两导向轴4、锁紧手柄5、夹紧轴承座6、轴承座7。侧齐纸装置的装配先将两夹紧轴承座6(上),两轴承座7(下)分别空套在两上下分布的导向轴4上,再将四个联结板2分别套在上下两导向轴4上,再利用螺钉分别将联结板固定于外部的左右两输纸部套墙板8上,并利用紧定螺钉3将导向轴4锁紧;将左右两前侧挡板1分别固定在两夹紧轴承座6,两轴承座7上,校正垂直度后利用锁紧手柄5将两夹紧轴承座6锁紧。综上所述,本技术侧齐纸装置,采用进口高耐磨、高强度复合材料直线轴承9,结构布局采用大开挡支撑齐纸前侧挡板,保证两侧齐纸角尺没有摆动,结构布局合理,角尺开合灵活自如。非常方便地实现纸堆定位,定位准确可靠,操作简单方便;该结构整体刚性良好,较传统的结构成本有大幅地降低,能减少纸张浪费,能最大程度提高用户生产效益。需要说明的是以上仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种侧齐纸装置,其特征在于,包括至少一导向轴(4)和在该导向轴(4)上左右对称排布的齐纸结构,其中左或右侧齐纸结构包括套装在所述导向轴(4)上的夹紧轴承座(6)和其上设置的锁紧手柄(5),以及固定在该夹紧轴承座(6)上的前侧挡板(1)。2.根据权利要求1所述的侧齐纸装置,其特征在于所述导向轴(4)为两根。3.根据权利要求1所述的侧齐纸装置,其特征在于所述导向轴(4)的两端通过联结板(2)固定在外部的左右两输纸部套墙板(8)上。专利摘要一种侧齐纸装置,其特征在于,包括至少一导向轴和在该导向轴上左右对称排布的齐纸结构,其中左或右侧齐纸结构包括套装在所述导向轴上的夹紧轴承座和其上设置的锁紧手柄,以及固定在该夹紧轴承座上的前侧挡板。导向轴为两根。导向轴的两端通过联结板固定在外部的左右两输纸部套墙板上。由于采用了上述的技术解决方案,即对传统的侧齐纸装置进行结构优化,不仅降低了生产成本,而且能保证输纸部套飞达的输纸精度,确保进给的每张纸横向以同一基准定位,提高模切质量。文档编号B41F13/56GK2923312SQ20062004317公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日专利技术者杨晓鸣, 卜雪奴 申请人:上海亚华印刷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧齐纸装置,其特征在于,包括至少一导向轴(4)和在该导向轴(4)上左右对称排布的齐纸结构,其中:左或右侧齐纸结构包括套装在所述导向轴(4)上的夹紧轴承座(6)和其上设置的锁紧手柄(5),以及固定在该夹紧轴承座(6)上的前侧挡板(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓鸣卜雪奴
申请(专利权)人:上海亚华印刷机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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