一种撑杆凸轮定位机构制造技术

技术编号:1013650 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种撑杆凸轮定位机构,其特征在于,它包括由一撑杆凸轮座进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。本实用新型专利技术采用了一体的凸轮支撑座结构,且该支撑座结构的安装方式是安装面与主墙板安装面平行,并且是一次完成定位。本实用新型专利技术撑杆凸轮定位机构具有以下优点:1)凸轮定位准确,方便,快捷;2)凸轮支撑座的安装面与主墙板安装面平行,钻床可直接将墙板平面连接的螺孔钻出,减少装配工人的劳动强度;3)省去了因配磨两定位块而消耗的工作时间;4)一体式凸轮支撑座节省空间,降低制作成本。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机中的一种撑杆凸轮定位机构
技术介绍
如图2所示,传统的撑杆凸轮定位机构是采用大小不一的两个独立的支撑座2′、3′对凸轮1′定位安装,两个独立支撑座的底平面与主墙板内腔底平面7′连接,中间分别采用配磨定位块4′、5′过渡,这样定位的方式有如下弊端1)因主墙板6′结构的限制,钻床无法将主墙板内腔底平面连接的螺孔钻出,造成该撑杆凸轮定位机构的装配困难;2)中间过渡用的两配磨定位块4′、5′需要配磨才能达到所需要的凸轮中心高,费时费力;3)两个独立的支撑座均为铸钢零件,需要各自的模型,成本高;4)两个独立的支撑座的安装需要较大的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撑杆凸轮定位机构,它能方便、快捷地实现该撑杆凸轮定位机构的装配,并提高安装精度。本技术所提供的一种撑杆凸轮定位机构,其特征在于,它包括由一撑杆凸轮座进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。在上述的撑杆凸轮定位机构中,凸轮机构包括撑杆凸轮轴和在该撑杆凸轮轴上分别依次安装的撑杆凸轮法兰、撑杆凸轮,以及轴承,将轴承装入撑杆凸轮座相对应的轴承孔中,通过闷盖与撑杆凸轮座固定连接并将轴承轴向固定,并通过常规组件与外部主墙板连接。在上述的撑杆凸轮定位机构中,下关节机构包括固定在主墙板内腔后壁上下关节轴、安装在该下关节轴上的由包括装入在下关节上的轴承和下关节套筒组成的下关节组件,以及下关节轴衬圈,在所述的下关节上还装有带杆轴承,所述撑杆凸轮座的另一相对应轴孔与下关节轴配合,并通过下关节轴法兰固定在撑杆凸轮座上。由于采用了上述的技术解决方案,即本技术采用了一体的凸轮支撑座结构,且该支撑座结构的安装方式是安装面与主墙板安装面平行,并且是一次完成定位。本技术撑杆凸轮定位机构具有以下优点1)凸轮定位准确,方便,快捷;2)凸轮支撑座的安装面与主墙板安装面平行,钻床可直接将墙板平面连接的螺孔钻出,减少装配工人的劳动强度;3)省去了因配磨两定位块而消耗的工作时间;4)一体式凸轮支撑座节省空间,降低制作成本。附图说明图1是本技术撑杆凸轮定位机构的立体示意图;图2是传统撑杆凸轮定位机构的立体示意图;图3是本技术撑杆凸轮定位机构的主视图;图4是图3中的C-C剖面图;图5是图3中的D-D剖面图。具体实施方式本技术的主体设计思想是,采用一体化的凸轮支撑座结构100(参见图1),该支撑座结构的安装方式是安装面与主墙板6′安装面平行,并且是一次完成定位。如图1、图3所示,本技术,即一种撑杆凸轮定位机构,它包括由一撑杆凸轮座1进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。参见图4,凸轮机构包括撑杆凸轮轴4和在该撑杆凸轮轴4上分别依次安装的撑杆凸轮法兰6、撑杆凸轮5,以及轴承3,将轴承3装入撑杆凸轮座1相对应的轴承孔中,通过闷盖2与撑杆凸轮座1固定连接并将轴承3轴向固定,并通过常规组件与外部主墙板连接。参见图5,下关节机构包括固定在主墙板内腔后壁上下关节轴10、安装在该下关节轴10上的由包括装入在下关节12上的轴承13和下关节套筒11组成的下关节组件,以及下关节轴衬圈8,在所述的下关节12上还装有带杆轴承9,所述撑杆凸轮座1的另一相对应轴孔与下关节轴10配合,并通过下关节轴法兰7固定在撑杆凸轮座1上。撑杆凸轮定位机构的装配如图4所示,先将链轮及辅助部分按照装配关系依次装在撑杆凸轮轴4上,再分别依次将撑杆凸轮法兰6,撑杆凸轮5也装在撑杆凸轮轴4上,将轴承3装入撑杆凸轮座1相对应的轴承孔中,利用螺钉将闷盖2与撑杆凸轮座1连接并将轴承3轴向固定,将已装配好的小组件与主墙板连接,调整好撑杆凸轮5的位置后配打定位锥销;如图5所述,先将下关节轴10固定在主墙板内腔后壁上,再分别按照装配关系依次将轴承13,下关节套筒11装入下关节12上,之后将其安装在下关节轴10上,装上下关节轴8衬圈,再将带杆轴承9装在下关节12上,撑杆凸轮座1的另一相对应轴孔与下关节轴10配合,最后将下关节轴法兰7固定在撑杆凸轮座1上。需要说明的是以上仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种撑杆凸轮定位机构,其特征在于,它包括由一撑杆凸轮座进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。2.根据权利要求1所述的撑杆凸轮定位机构,其特征在于,所述凸轮机构包括撑杆凸轮轴(4)和在该撑杆凸轮轴(4)上分别依次安装的撑杆凸轮法兰(6)、撑杆凸轮(5),以及轴承(3),将轴承(3)装入撑杆凸轮座(1)相对应的轴承孔中,通过闷盖(2)与撑杆凸轮座1固定连接并将轴承(3)轴向固定,并通过常规组件与外部主墙板连接。3.根据权利要求1所述的撑杆凸轮定位机构,其特征在于,所述下关节机构包括固定在主墙板内腔后壁上下关节轴(10)、安装在该下关节轴(10)上的由包括装入在下关节(12)上的轴承(13)和下关节套筒(11)组成的下关节组件,以及下关节轴衬圈(8),在所述的下关节(12)上还装有带杆轴承(9),所述撑杆凸轮座(1)的另一相对应轴孔与下关节轴(10)配合,并通过下关节轴法兰(7)固定在撑杆凸轮座(1)上。专利摘要本技术涉及一种撑杆凸轮定位机构,其特征在于,它包括由一撑杆凸轮座进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。本技术采用了一体的凸轮支撑座结构,且该支撑座结构的安装方式是安装面与主墙板安装面平行,并且是一次完成定位。本技术撑杆凸轮定位机构具有以下优点1)凸轮定位准确,方便,快捷;2)凸轮支撑座的安装面与主墙板安装面平行,钻床可直接将墙板平面连接的螺孔钻出,减少装配工人的劳动强度;3)省去了因配磨两定位块而消耗的工作时间;4)一体式凸轮支撑座节省空间,降低制作成本。文档编号B41F13/56GK2923311SQ200620043170公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日专利技术者卜雪奴, 杨晓鸣, 周平发 申请人:上海亚华印刷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撑杆凸轮定位机构,其特征在于,它包括由一撑杆凸轮座进行支撑的凸轮机构和与该凸轮机构连接的下关节机构,且该支撑座的安装方式是安装面与主墙板安装面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卜雪奴杨晓鸣周平发
申请(专利权)人:上海亚华印刷机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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