预套印刷版装置制造方法及图纸

一种预套印刷版装置，在一工作台上设有ＸＹ坐标定位系统、微调钮及打孔机组，定位系统中的放大镜筒以导线连接至对规十字线产生器和显示器，显示第一张印刷版上的十字线纹和对规十字线，待两者调整吻合后，锁定定位系统并冲孔，完成第一张印刷版的预套，而后的印刷板可藉微调钮调整，使十字线纹与对规十字线重合，即可完成预套操作，然后移入印刷机，不必做任何调校即可印刷，精密度高，且节省工时，降低成本。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种预套印刷设备，特别是指一种可对印刷版精确定位而进行预套，从而不需在印刷机上再作调校的预套印刷版装置。目前已广泛使用的四色印刷机，其附属的印刷版在制作时，由于加工过程中会有无可避免的人为误差，故会使制作出的印刷版，其上的十字线纹发生上下、左右倾斜的现象，而待将这些印刷版移入印刷机时，将使印刷出的印物两侧十字纹无法重叠一致而发生跑色的现象，此时便必须仰赖纯熟的技师直接在印刷机版筒上调整印刷版的位置，并多次试印及调校方可使四张印刷版的十字线纹于印刷后重叠一致，但此时已耗费了数十分钟的作业时间，并浪费了大量的纸张，油墨及人工。而对国内印刷业而言，少量多样化是其一大特色，但对一部价值数千万元产能高达每小时一万张以上的四色印刷机而言，不停地换版，浪费宝贵的时间在印刷机版筒上做调校工作，使真正执行印刷作业的时间不过仅十数分钟而已，相形之下，因调校作业而产生的无谓浪费实在令人痛心。因此期待能有一套可用以改善印刷版预校的预套装置，彻底改善目前的作业方式，以提高印刷机的产值。本技术的目的是提供一种改进的预套印刷版装置，通过调整校合印刷版上的十字线纹和对规十字线保证预套的精确度。本技术预套印刷版装置，包括一水平工作台，该工作台前侧及右侧分设打孔机及微调钮，工作台上装设有XY座标滑轨、滑座及煞杆，X座标滑座上设有镜筒，其特点在于所述工作台前侧中央处有一供移取印刷版用的凹口，所述微调钮具有一螺杆，螺杆前端旋入一行程块中，螺杆上嵌卡一防止其前后移动的扣片，上述微调钮装置上覆盖一盖座；所述工作台的后部装设有对规十字线产生器及显示器，所述镜筒以导线连接至对规十字线产生器，再由对规十字线产生器以导线连接至显示器，以显示对规十字线及印刷版上的十字线纹，待两十字吻合后，压下打孔机冲孔，即可完成预套操作。本预套装置可以上下左右同时一次调整，操作简单，不需要专业技术人员，节省操作时间，降低了人工成本，特别是所印刷的产品具有极高的精密度。下面，结合附图，通过实施例，详细说明本技术预套印刷版装置。 附图说明第1图是本技术的平面图第2图是本技术的前视图第3图是本技术于显示器上所呈现的对规十字线与印刷版的十字线纹第4图是本技术微调钮的剖视图本技术预套印刷版装置，包括一水平工作台(1)，工作台前端侧的打孔机(40)及两Y座标微调钮(31)(32)，工作台侧端的X座标微调钮(33)，及工作台上的定位系统，该定位系统包括工作台左右两侧的Y座标滑轨(11)(12)，两滑轨上各具有滑座(13)(14)及煞杆(15)(16)，且两Y座标滑座间套联一X座标滑轨(21)，该滑轨(21)上并置有两滑座(22)(23)及煞杆(24)(25)，而滑座(22)(23)前端附设有高倍放大的镜筒(26)(27)，以上所述是本技术的基本构件，其特点在于X轴滑座(22)(23)及其镜筒(26)(27)与工作台台面间，保有一适度的间隙(约40mm高)，使印刷版(约0.3mm)能自由地于工作台面上移行，而不致触及滑座及镜筒并影响已设定妥适的座标，此外镜筒(26)(27)以导线连接至对规十字线产生器(61)上，再由输出线连接于显示器(51)上，使镜筒视窗内的印刷版十字线纹(71)得以放大于显示器(51)萤光屏上，(其放大倍数可达70倍以上，远高于一般的十倍放大镜筒)，而显示器上方连设一对规十字线产生器(61)，该产生器可于显示器萤光屏上产生一组可作XY轴向移动的十字线规，另工作台(1)前侧中央处并开设有适度的凹口(10)，以供操作者易于移取印刷版用，并将印刷版拉至右下方，以便紧贴于微调钮(31)(32)(33)上。当本技术工作时，首先将工作台(1)前侧及右侧的微调钮(31)(32)(33)置零；微调钮以一盖座(316)来覆盖住其内端的行程块(311)、该行程块后侧有一具有阴螺纹的螺孔，在该螺孔内可以旋入一与之配合的前方具有螺纹的螺杆(313)，且该螺杆前端螺纹端侧有一凹环，可扣以一嵌片(314)，该嵌片(314)顶于盖座内，可使当旋转螺杆后侧的调钮(315)时，使螺杆不因此而前进后退，而只做旋转、并因此而带动行程块(311)前进后退，而达到调整的目的；为了减少行程块(311)与印刷版之间的摩擦而造成的印刷版移动的不便，于行程块前方下侧设一凹口，并于此凹口内卡设一轴承，以使印刷版与行程块间的接触变为点接触，而减少其间的摩擦力，而微调钮的零点定于行程块的上侧中央处，以使微调钮有适度的前进后退空间，显示器萤光屏上的对规十字线回至萤光屏中心点，再放入第一张印刷版，而由于印刷版于套印制作时，便已于其上预先设定两十字线纹(71)(72)，每张印刷版上皆会有两十字线纹，且其间的距离一定，因此待印刷版平铺于工作台(1)上后，便可由操作者在台面前侧中央处的凹口(10)，以手来移动印刷版，使印刷版的前侧与右侧靠顶于微调钮的端面，移动XY座标滑座使由X座标滑座镜筒(26)(27)连线至显示器(51)萤光屏所显现出的印刷版十字线纹(71)约略位于萤光屏中央后，即拨锁各滑座上的煞杆，使XY座标滑座定位，而后调整位于显示器上方的对规十字线产生器(61)，使可移动的对规十字线与萤光屏上已放大的印刷版十字线纹(71)吻合后，(对规十字线产生器上有垂直，及水平调钮，可分别用以调整对规十字线的XY座标线)，压下工作台前方的打孔机组(40)、对印刷版冲孔，(孔的大小恰与印刷机版筒版夹上定位销的大小相当)；且打孔机组为配合印刷版移取方便，将打孔机反向设于工作台前侧下方，以使冲孔机组底座稍高出于台面，以方便印刷版的置入及提取更换。第一张印刷版冲孔后，得由工作台(1)前侧凹孔处(10)，提取印刷版而后抽出，由于X座标滑座及镜筒与工作台桌面间有一适度的空间，故印刷版的抽取及置入并不会触及滑座及镜筒而影响已设定妥当的座标，其后，将第二张印刷版依次由工作台(1)前侧沿桌面滑入，并于前方凹口处以手来移动印刷版，使之贴靠于微调钮端面，此时于显示器(51)萤光屏上所显现出的印刷版十字线纹(71)(如图3所示)，可能与已设定妥适的对规十字线有相当的偏差，但此时由于滑座及对规十字线皆已设定，因此并不以调整对规十字线以与印刷十字线吻合的方式来预套，而是以旋转工作台(1)侧的微调钮(31)(32)(33)来调整印刷版，藉印刷版上下左右位移，使显示器(51)萤光屏上所显现的高倍十字线纹(71)，以平移的方式逐渐逼近业已设定的对规十字线组并与之吻合，待十字线组两两吻合后，再压下打孔机对印刷版冲孔，然后取出印刷版，而后第三张、第四张印刷版便依上述方式来完成其预套作业。经冲孔后，每张印刷版上的十字线纹(71)(72)便与其受冲孔的中心点间有一定且相同的距离，而本技术即以此为基准点(印刷版的孔中心)，藉预套装置的预套操作，使每张印刷版的冲孔中心与其上的十字线纹(71)(72)有相同的距离，而后，待印刷版分别套入印刷机的版筒时，以印刷版的冲孔对准印刷版筒上版夹的定位销，而使原以印刷版孔中心为基准，甚至印刷版上十字线纹(71)(72)间距离为一定且相同的设定，变为版夹准心至印刷版十字线纹(71)(72)间距离为一定且相同，故待四张印刷版分别置入版筒锁固后，其印刷版上的十字线纹(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预套印刷版装置，包括一水平工作台，该工作台前侧及右侧分设打孔机及微调钮，工作台上装设有ＸＹ座标滑轨、滑座及煞杆，Ｘ座标滑座上设有镜筒，其特征在于：所述工作台前侧中央处有一供移取印刷版用的凹口，所述微调钮具有一螺杆，螺杆前端旋入一行程块中，螺杆上嵌卡一防止其前后移动的扣片，上述微调钮装置上覆盖一盖座；所述工作台的后部装设有对规十字线产生器及显示器，所述镜筒以导线连接至对规十字线产生器，再由对规十字线产生器以导线连接至显示器，以显示对规十字线及印刷版上的十字线纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁博森，
申请(专利权)人：翁博森，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]