一种多色胶印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主要用于卷筒纸彩色印刷的多色胶印装置。它包括着墨装置、可由着墨装置着墨的印版和可与印版及待印的承印物接触而将油墨转印的橡皮滚筒，所述印版设于一平板上而呈一平面，在该印版上设有等距离布置成一排的、对应ｎ种不同颜色的、可由相应着墨装置着墨的ｎ个图象区，相邻的两图象区之间的直线距离等于橡皮滚筒外圆周的周长；还设有一导向传动装置，以供橡皮滚筒的外圆周面逐一地和各图象区接触；在橡皮滚筒的滚动方向的下游还设有一承印台以供放置与橡皮滚筒接触的承印物。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，对用户的要求低，所印得的图象偏差小，色彩清晰，废品率低，大大降低了用户的印刷成本，十分适用于商标装潢印刷。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及使油墨图像从包覆着印版的印版滚筒或其它装置转印到包覆着橡皮的橡皮滚筒上，再将转印在上述橡皮上的油墨图像转印到承印物(如纸张)上的胶版印刷装置，更具体地说，涉及一种主要用于卷筒材料(如卷筒纸)彩色印刷的多色胶印装置。另一种方式，卫星式一个橡皮滚筒、多个印版滚筒和一个压印滚筒，印版滚筒等相位差的围绕在橡皮滚筒的四周，卷筒纸从橡皮滚筒和压印滚筒之间通过。由于套色的需要及空间所限(布置印版滚筒及其着墨装置的空间)，橡皮滚筒的直径必须大于印版滚筒的直径。而为了套色，又必须使两印版滚筒在橡皮滚筒外圆周面上相隔的圆周距离等于印版滚筒周长的整数倍，所以在橡皮滚筒上形成了等圆周距离(印版滚筒周长的整数倍)分布的多幅完整的多色图象，这就出现了印版的非图象区也要占用纸张的问题。欲节省纸张，必须更换较小直径的印版滚筒，而更换及储备较多不同直径的印版滚筒是很麻烦的。同时，每个印版滚筒需要作机械调整后才可获得套印效果，时间长，误差大，纸张作废率高，造成了印刷厂家成本增加。胶印的原理、彩色套印的原理、印版的制作、着墨装置等现有技术此处不再详述。本技术的另一目的在于提供一种可以比现有的胶印机更省纸的多色胶印机。本技术的主要目的是由以下技术方案实现的。一种多色胶印机，包括着墨装置、可由着墨装置着墨的印版和可与印版及待印的承印物接触而将油墨转印的橡皮滚筒，所述印版设于一平板上而呈一平面，在该印版上设有等距离布置成一排的、对应n种不同颜色的、可由相应着墨装置着墨的n个图象区，相邻的两图象区之间的直线距离等于橡皮滚筒外圆周的周长；还设有一导向传动装置，以供橡皮滚筒的外圆周面逐一地和各图象区接触；在橡皮滚筒的滚动方向的下游还设有一承印台以供放置与橡皮滚筒接触的承印物。(n也就是套色所需单色的数量，常等于4)上述的技术方案还可采用以下技术措施作进一步改进所述的导向传动装置包括两导轨体、两环形齿条、两环形同步带、一主动同步带轮组和一从动同步带轮组；导轨体和齿条安装在支架上，且分为两份分别顺橡皮滚筒滚动方向对称分布在印版和承印台的两侧；齿条的整体呈长圆形，是由相互平行的两直线段和连在两直线段两头的两半圆段构成，齿条内侧成形有一圈内齿；印版的位置与齿条直线段的位置相对应；橡皮滚筒的两端分别有同轴设置且可与之整体转动的齿轮，两齿轮分别与齿条啮合，使橡皮滚筒可横跨在两齿条上循环滚动；导轨体外侧是一圈与齿条对应的、形状相似的、整体呈长圆形的导轨面；橡皮滚筒的两轴端还分别套设有位于齿轮外侧的、与导轨体配合的滑座，滑座作用于导轨面上并可顺其滑移，在滑座的支承下，橡皮滚筒的齿轮始终与齿条啮合；主、从动同步带轮组的半径相同，两同步带环绕在主、从动同步带轮组两端的带轮上并与之啮合，主动同步带轮组和从动同步带轮组都枢装在支架或导轨体上，且与齿条的半圆段共轴，以使同步带的整体形状成为与齿条对应相似的长圆形；橡皮滚筒的两端分别与同步带固定，使橡皮滚筒在同步带的牵引下沿导轨面及齿条运动。另外，它可以设有两个橡皮滚筒，两个橡皮滚筒安装在等分同步带的位置上。所述着墨装置是与图象区一一对应的布置成与之平行的一排，所述印版通过一滑动装置的输送，在与橡皮滚筒接触的供墨位置及与着墨装置接触的着墨位置来回移动，该移动方向与橡皮滚筒的滚动方向垂直。滑动装置的结构是现有技术，例如导轨及丝杠螺母副，将印版及平板置于导轨上，伺服电机通过丝杠螺母副的传动驱使印版及平板在导轨上滑移。这里就不在对滑动装置作进一步的详细说明。工作原理输入动力至主动同步带轮组，在同步带的牵引下，第一个橡皮滚筒向前运动。由于齿轮与齿条的啮合作用，第一个橡皮滚筒是滚动着向前运动的。第一个橡皮滚筒从第一个图象区滚到最后一个图象区。由于橡皮滚筒的周长等于相邻的两图象区之间的直线距离，所以各图象区在橡皮滚筒上叠加，将各图象区的油墨在橡皮滚筒上集合形成一个与图象区大小相应的完整的彩图。橡皮滚筒继续向前滚动，将各色油墨一次性压印在承印物上，完成一次印刷。第一个橡皮滚筒离开最后一个图象区的同时，滑动装置动作，位于供墨位置的印版移到与着墨装置接触的着墨位置，着墨后，印版重新回到供墨位置。经过这一时间，第一个橡皮滚筒已顺齿条及导轨体掉头，另一橡皮滚筒也顺齿条及导轨体滚近印版的位置，准备进行第二次印刷。如此循环。根据现有印刷技术，我们可以知道印前底片输出(制版)所产生的误差是远远小于在机器、纸张、调版及拼版等原因产生的误差的。而本技术方案只有一个印版、一个橡皮滚筒。与现有技术相比，多个印版变为一个印版，肯定会减少拼版、调节印版位置的误差；纸张只与一个橡皮滚筒接触一次即完成印刷，其传递误差也减少了。所以本多色胶印机可以更准确的套色，并且，在印刷过程中省掉了许多调整印版及机器的时间，提高了工作效率。显然，由于承印物(卷筒纸)与橡皮滚筒只在压印时才相互接触，并不是同步运动，所以纸张走向可以是任意的，既可与橡皮滚筒的行走方向同向，也可反向，也可垂直，这就大方便了卷筒纸的利用。更重要的是，纸张的移动长度也是任意的，这是因为橡皮滚筒上只有一个彩图，所以纸张每次移动距离只要与彩图大小相应即可，橡皮滚筒的空白区不会占用纸张。也就是说，一个橡皮滚筒印它可以印的任何图象(比其小的即可)时，都不会浪费纸。这就实现了本技术的另一目的。另外，由于卷筒纸在工作过程中是间歇运动的，这就可以配合印后的平面模切，降低了成本。因为，如果卷筒纸始终在滑移的话，必须采用旋转模切，而旋转模切的刀具较平面模切的刀具昂贵很多。如现有的柔性版印刷机。本技术所使用的印刷方法，工艺合理，步骤简单，充分利用制版精度高的特点，将原来分布在不同印版上的多幅单色图象成形在一块印版上，并一次安装，省去了后续许多低精度的工序，并改变了过去常用的橡皮滚筒圆周面等于或大于印版面的方式，得到明显的效果。本技术结构简单，操作方便，对用户的要求低；既可印卷筒纸，又可印单张纸，既可从长度方向印，又可从宽度方向印，纸张的利用率高，对纸张的要求低；所印得的图象偏差小，色彩清晰，废品率低，大大降低了用户的印刷成本，十分适用于商标装潢印刷。一种用于四色印刷的多色胶印机，包括着墨装置1、可由着墨装置着墨的印版21和可与印版及待印的卷筒纸4接触而将油墨转印的橡皮滚筒5，所述印版21设于一平板上而呈一平面，在该印版21上设有等距离布置成一排的、对应四种不同颜色的、可由相应着墨装置着墨的四个图象区211、212、213、214，相邻的两图象区之间的直线距离等于橡皮滚筒5外圆周的周长；还设有一导向传动装置，以供橡皮滚筒的外圆周面逐一地和各图象区接触；在橡皮滚筒5的滚动方向的下游还设有一承印台31以供放置与橡皮滚筒5接触的卷筒纸4。所述的导向传动装置包括两导轨体22、两环形齿条23、两环形同步带24、一主动同步带轮组25和一从动同步带轮组26；导轨体22和齿条23安装在支架27上，且分为两份分别顺橡皮滚筒5滚动方向对称分布在印版21和承印台31的两侧；齿条23的整体呈长圆形，是由相互平行的两直线段和连在两直线段两头的两半圆段构成，齿条23内侧成形有一圈内齿；印版21的位置与齿条23直线段的位置相对应；橡皮滚筒5的两端分别有同轴设置且可与之整体转动的齿轮17，两齿轮17分别与齿条2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色胶印机，包括着墨装置、可由着墨装置着墨的印版和可与印版及待印的承印物接触而将油墨转印的橡皮滚筒，其特征在于：所述印版设于一平板上而呈一平面，该印版上设有等距离布置成一排的、对应ｎ种不同颜色的、可由相应着墨装置着墨的ｎ个图象区，相邻的两图象区之间的直线距离等于橡皮滚筒的外圆周的周长；还设有一导向传动装置，以供橡皮滚筒的外圆周面逐一地和各图象区接触；在橡皮滚筒的滚动方向的下游还设有一承印台以供放置与橡皮滚筒接触的承印物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳辉，冯禧，冯显扬，
申请(专利权)人：顺德鸿发机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]