阳极块清焦自动翻转机制造技术

阳极块清焦自动翻转机，包括机架，机架上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板、至少一个液压缸组成，翻转板的一侧铰接机架，液压缸的活塞杆铰接翻转板的另一侧，液压缸的缸体铰接机架，两套翻转机构以翻转板的翻转侧围中线对称排列，翻转板上开设数个通孔。通过行车将一组数块预焙阳极放置在翻转板上，工人依次对每一块预焙阳极进行清理，铲除预焙阳极表面的填充料，实现一次性多块预焙阳极的清理，提高清理的效率；通过翻转板对预焙阳极进行翻转，将预焙阳极的各个表面暴漏，对预焙阳极的清理没有死角，提高预焙阳极的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】阳极块清焦自动翻转机，包括机架，机架上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板、至少一个液压缸组成，翻转板的一侧铰接机架，液压缸的活塞杆铰接翻转板的另一侧，液压缸的缸体铰接机架，两套翻转机构以翻转板的翻转侧围中线对称排列，翻转板上开设数个通孔。通过行车将一组数块预焙阳极放置在翻转板上，工人依次对每一块预焙阳极进行清理，铲除预焙阳极表面的填充料，实现一次性多块预焙阳极的清理，提高清理的效率；通过翻转板对预焙阳极进行翻转，将预焙阳极的各个表面暴漏，对预焙阳极的清理没有死角，提高预焙阳极的质量。【专利说明】阳极块清焦自动翻转机
本技术涉及一种翻转装置，确切地说是一种方便于预焙阳极表面填充料清理自动翻转机。
技术介绍
预焙阳极制作完成后表面形成一层填充料，填充料影响预焙阳极的使用，去除预焙阳极上填充料是决定预焙阳极质量的关键步骤。目前，去除预焙阳极表面上的填充料采用方法为，通过叉臂车将一块预焙阳极铲起，提升至合适高度，由工人通过刮板进行铲除填充料。原始叉车方法翻转，只能逐块翻转，占用大量空间，生产量大时需多个叉车来回运转，运行不方便且消耗大量能源，并可能出现意外的危险，导致炭块的损坏、危及操作人员的安全。这种方式在一次只能清理一块预焙阳极，清理效率较低；清理过程中预焙阳极与铲除接触位置是清理死角，无法一次性完全清理。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种阳极块清焦自动翻转机。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:阳极块清焦自动翻转机，包括机架，机架上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板、至少一个液压缸组成，翻转板的一侧铰接机架，液压缸的活塞杆铰接翻转板的另一侧，液压缸的缸体铰接机架，两套翻转机构以翻转板的翻转侧围中线对称排列，翻转板上开设数个通孔。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述的两个翻转板均与机架的同一根铰接轴铰链。所述的机架下部设置斜板，斜板位于翻转板的下部。所述的斜板为两块，两块斜板组成V字形。所述的机架的下部设置传送带装置，传送装置位于翻转板的下部，传送装置由传送带、电机连接组成，传送带的传动轮连接电机，传送带的端部伸出机架的外侧。所述的传送带与翻转板的翻转侧边平行。所述的机架的上部安装工作台，工作台与翻转板平齐。所述的工作台周边安装护栏。本技术的优点在于:通过堆垛车将一组数块预焙阳极放置在翻转板上，工人依次对每一块预焙阳极进行清理，铲除预焙阳极表面的填充料，实现一次性多块预焙阳极的清理，提高清理的效率；通过翻转板对预焙阳极进行翻转，将预焙阳极的各个表面暴漏，对预焙阳极的清理没有死角，提高预焙阳极的质量。用本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视视结构示意图。附图标记:1护栏2工作台3液压站4传送带5控制器6铰接轴7翻转板8斜板9液压缸10通孔11机架12电机。【具体实施方式】阳极块清焦自动翻转机，如图1和图2所示，包括机架11，机架11上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板7、至少一个液压缸9组成，翻转板7的长度优选与每个预焙阳极的长度相同，每块翻转板7设置四个液压缸，翻转板7的一侧铰接机架11，液压缸9的活塞杆铰接翻转板7的另一侧，液压缸9的缸体铰接机架11，两套翻转机构以翻转板7的翻转侧围中线对称排列，翻转板7上开设数个通孔10，清理后的填充料通过通孔10落下，通孔10还可以为透槽。液压缸9连接液压站3，液压缸9的运行通过控制器5控制，控制器5控制液压站3的分配器完成每个液压缸9的控制，实现翻转板7的翻转。通过行车将一组数块预焙阳极放置在翻转板上，工人依次对每一块预焙阳极进行清理，铲除预焙阳极表面的填充料，实现一次性多块预焙阳极的清理，提高清理的效率；通过翻转板对预焙阳极进行翻转，将预焙阳极的各个表面暴漏，对预焙阳极的清理没有死角，提高预焙阳极的质量。翻转板7向内翻转，将预焙阳极一个侧棱向下，通过人工将相邻的预焙阳极翻转至不同的翻转板上，形成交替状态，再将翻转板7至水平，分别对预焙阳极进行清理，已达到一次清理至少五个面的目的，再次经过翻转，清理剩余的一面。本技术具有对炭块旋转功能，可按要求翻转至任意角度，有操作简便，使用灵活可靠的特点；设备采用液压传动，运行平稳，能够轻起轻落翻转自如，对炭块无任何损伤；该设备与堆垛车配套使用，可同时翻转多个炭块，提高了工作效率，降低了生产成本；清理的废料直接掉入台面下，由输送带传出，操作人员在工作台面上工作，改善了工作环境，降低了粉尘对人员的污染。所述的两个翻转板7均与机架11的同一根铰接轴6铰链。这种结构不仅节省材料，并且能够保证两个翻转板7之间没有空隙，使预焙阳极与两个翻转板7完全贴合，避免翻转过程中损伤预焙阳极。所述的机架11下部设置斜板8，斜板8位于翻转板7的下部。斜板8对由通孔10落下的填充料进行导向，便于填充料的集中，以便能够及时打扫处理，保持工作现场的整洁。所述的斜板8为两块，两块斜板8组成V字形，填充料直接集中至两个斜板8的中部，并且斜板8的倾斜角度大，填充料沿斜面向下的力大，避免填充料在斜板8上过多的残留。所述的机架11的下部设置传送带装置，传送装置位于翻转板7的下部，传送装置由传送带4、电机12连接组成,传送带4的传动轮连接电机12,传送带4的端部伸出机架11的外侧。通过传送带4将下落的填充料集中至机架I外部，便于集中的填充料处理，保持工作现场的整洁。所述的传送带4与翻转板7的翻转侧边平行，所有下落的填充料集中制机架I的一端，处理更加方便。所述的机架11的上部安装工作台2，工作台2与翻转板7平齐。工作台2便于工人在上面进行对预焙阳极的清理工作，便于工人走动。为提高工作过程的安全性，工作台2周边安装护栏I。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。【权利要求】1.阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:包括机架(11)，机架(11)上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板(7)、至少一个液压缸(9)组成，翻转板(7)的一侧铰接机架(11)，液压缸(9)的活塞杆铰接翻转板(7)的另一侧，液压缸(9)的缸体铰接机架(11)，两套翻转机构以翻转板(7)的翻转侧围中线对称排列，翻转板(7)上开设数个通孔(10)。2.根据权利要求1所述的阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:所述的机架(11)下部设置斜板(8)，斜板(8)位于翻转板(7)的下部。3.根据权利要求2所述的阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:所述的斜板(8)为两块，两块斜板(8)组成V字形。4.根据权利要求1所述的阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:所述的机架(11)的下部设置传送带装置，传送装置位于翻转板(7)的下部，传送装置由传送带(4)、电机(12)连接组成，传送带(4)的传动轮连接电机(12),传送带(4)的端部伸出机架(11)的外侧。5.根据权利要求4所述的阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:所述的传送带(4)与翻转板(7)的翻转侧边平行。6.根据权利要求1所述的阳极块清焦自动翻转机，其特征在于:所述的机架(11)的上部安装工作台(2)，工作台(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
阳极块清焦自动翻转机，其特征在于：包括机架（11），机架（11）上设置两套翻转机构，每套翻转机由翻转板（7）、至少一个液压缸（9）组成，翻转板（7）的一侧铰接机架（11），液压缸（9）的活塞杆铰接翻转板（7）的另一侧，液压缸（9）的缸体铰接机架（11），两套翻转机构以翻转板（7）的翻转侧围中线对称排列，翻转板（7）上开设数个通孔（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李克军，谢国忠，弓占兴，张世荣，张晓红，冯昌立，
申请(专利权)人：山东梁山万达碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37