电子元件安装装置中的载带设置正否判定系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供电子元件安装装置中的载带设置正否判定系统及方法，在复合式带式供料器中，能够使载带设置错误的发生频率减少。在载带设置中，操作者通过按钮选择而输入向带式供料器的L/R的哪一个设置载带，通过操作者的操作读取对应于两个载带设置位置设置于带式供料器的L/R识别标记中的、与输入的载带设置位置对应的识别标记，并参照元件排列信息对输入和读取结果进行核对，在输入和读取结果不一致的情况下，报告该信息。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的在于提供，在复合式带式供料器中，能够使载带设置错误的发生频率减少。在载带设置中，操作者通过按钮选择而输入向带式供料器的L/R的哪一个设置载带，通过操作者的操作读取对应于两个载带设置位置设置于带式供料器的L/R识别标记中的、与输入的载带设置位置对应的识别标记，并参照元件排列信息对输入和读取结果进行核对，在输入和读取结果不一致的情况下，报告该信息。【专利说明】
本专利技术涉及一种载带设置正否判定系统及载带设置正否判定方法，所述载带设置正否判定系统在将电子元件安装于基板上的电子元件安装装置中判定设置于带式供料器的载带的设置正确与否，所述载带设置正否判定方法在电子元件安装装置中判定设置于带式供料器的载带的设置正确与否。
技术介绍
作为在电子元件安装装置中供给电子元件的方法，多使用将保持电子元件的载带向基于安装头的取出位置输送的带式供料器。载带在卷绕于卷轴的状态下供给，在并列设置于元件供给部的多个带式供料器的任一个中产生了元件不足的情况下，在元件供给部执行更换设置于相应带式供料器的卷轴的元件补给作业。由操作者执行的该元件补给作业中，由于在元件供给部设置有同一形状的多个带式供料器，因此，容易发生如下设置错误，即，错误地设置收纳了与本来应设置的元件种类不同的元件的卷轴。因此，目前已知有具备如下功能的电子元件安装装置，即，该功能为通过读取作为确定元件种类的识别标记而附加在卷轴上的条形码并将该条形码与存储在数据库中的识别信息进行核对来监视设置错误(例如，参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:(日本)特开2003 - 71660号公报但是，为了 电子元件安装装置的紧凑化，以缩小带式供料器的排列间距的目的，使用具备多个带式进给机构且通过同一带式供料器供给多个载带的复合式(7^ )带式供料器。但是，在这种复合式带式供料器中存在如下问题，即，由于设置了多个载带，所以即使应用上述的卷轴的设置错误监视功能，也难以防止设置错误。即，在复合式带式供料器中，由于尽可能小地设定多个带式进给机构的排列间距，因此，也将供给载带的卷轴同样接近排列。因此，操作者在为了元件补给而执行卷轴更换时，容易发生错将从邻接的卷轴引出的多个载带设置的设置错误。而且，这类设置错误仅通过读取附加在卷轴上的条形码是很难防止的，因此，存在产生设置错误导致的误安装的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供电子元件安装装置中的载带设置正否判定系统及载带设置正否判定方法，在复合式带式供料器中能够减少载带的设置错误的发生频率。本专利技术提供一种电子元件安装装置中的载带设置正否判定系统，所述电子元件安装装置通过安装头从带式供料器取出电子元件并安装于基板上，所述带式供料器安装于元件供给部并具备多个使保持了所述电子元件的载带进行间距进给(e 7 f送>9 )的带式进给机构，所述载带设置正否判定系统的特征在于，具有载带设置正否判定部，所述载带设置正否判定部通过核对从附加在卷绕了所述载带的卷轴上的元件识别代码读取的元件信息和在生产数据中预先提供给相应带式供料器的元件信息，来判定所述载带是否被正确设置，所述设置正否判定部具备:载带设置位置输入部，供操作者输入在多个载带设置位置中的哪个载带设置位置设置载带，所述多个载带设置位置与所述多个带式进给机构分别对应设置且用于设置从所述卷轴引出的载带；载带设置位置识别标记读取部，通过操作者的操作读取多个识别标记中的与所述输入的载带设置位置对应的识别标记，所述多个识别标记对应于所述多个载带设置位置而设置于所述带式供料器；载带设置位置核对部，核对所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置；第一报告部，在所述载带设置位置核对部的核对结果中，所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置不一致的情况下，报告该信息。本专利技术提供一种电子元件安装装置中的载带设置正否判定方法，在电子元件安装装置中，通过核对从附加在卷绕了载带的卷轴上的元件识别代码读取的元件信息和在生产数据中预先提供给相应带式供料器的元件信息，来判定所述载带是否被正确设置，所述电子元件安装装置通过安装头从带式供料器取出电子元件并安装于基板上，所述带式供料器安装于元件供给部并具备多个使保持了所述电子元件的所述载带进行间距进给的带式进给机构，所述载带设置正否判定方法的特征在于，包括:载带设置位置输入工序，供操作者输入在多个载带设置位置中的哪个载带设置位置设置载带，所述多个载带设置位置与所述多个带式进给机构分别对应设置且用于设置从所述卷轴引出的载带；载带设置位置识别标记读取工序，通过操作者的操作读取多个识别标记中的与所述输入的载带设置位置对应的识别标记，所述多个识别标记对应于所述多个载带设置位置而设置于所述带式供料器；载带设置位置核对工序，核对所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置；第一报告工序，在所述载带设置位置核对工序中，所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置不一致的情况下，报告该信息。专利技术效果根据本专利技术，操作者输入在多个与多个带式进给机构分别对应的载带设置位置中的哪个载带设置位置设置载带，通过操作者的操作读取多个识别标记中的与输入的载带设置位置对应的识别标记，所述多个识别标记对应于多个载带设置位置而设置于所述带式供料器，核对输入的载带设置位置和与读取的识别标记对应的载带设置位置，输入的载带设置位置和与读取的识别标记对应的载带设置位置不一致的情况下，报告该信息，通过如上构成，在复合式带式供料器中，能够防止在处理从卷轴引出的多个载带时的错误，能够减少载带的设置错误的发生频率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一实施方式的电子元件安装系统的正视图；图2是构成本专利技术一实施方式的电子元件安装系统的电子元件安装装置的立体图及元件供给部的构成说明图；图3是本专利技术一实施方式的电子元件安装装置中的载带的识别方法的说明图；图4是表示本专利技术一实施方式的电子元件安装系统的控制系统的构成的块图；图5是表示本专利技术一实施方式的电子元件安装装置中的载带设置正否判定方法的流程图。标号说明I电子元件安装系统2通信网络3上位系统4无线接收装置8元件供给部9 台车9a供料器基座9b卷轴载置位置10 卷轴11、11A、11B 载带12带式供料器12b带式进给机构13操作部14显示灯LF供料器条形码标签L9台车条形码标签LR卷轴条形码M2?M4电子元件安装装置【具体实施方式】下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。首先，参照图1对电子元件安装系统进行说明。图1中，电子元件安装系统I具有在基板上安装电子元件来制造安装基板的功能，其构成为通过通信网络2连接将印刷装置Ml、电子元件安装装置M2?M4、回流装置M5各装置连结而成的电子元件安装生产线，并通过上位系统3控制整体。另外，上位系统3具备接收从条形码阅读器等便携型终端设备无线发送的输入信号的无线接收装置4。印刷装置Ml在形成于基板上的电子元件接合用电极上网版印刷膏状焊锡。电子元件安装装置M2?M4通过安装头从元件供给部拾取电子元件，将其向印刷了焊锡的基板的安装位置移送搭载。之后，元件安装后的基板被送入回流装置M5，通过将安装于基板上的电子元件焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元件安装装置中的载带设置正否判定系统，所述电子元件安装装置通过安装头从带式供料器取出电子元件并安装于基板上，所述带式供料器安装于元件供给部并具备多个使保持了所述电子元件的载带进行间距进给的带式进给机构，所述载带设置正否判定系统的特征在于，具有载带设置正否判定部，所述载带设置正否判定部通过核对从附加在卷绕了所述载带的卷轴上的元件识别代码读取的元件信息和在生产数据中预先提供给相应带式供料器的元件信息，来判定所述载带是否被正确设置，所述设置正否判定部具备：载带设置位置输入部，供操作者输入在多个载带设置位置中的哪个载带设置位置设置载带，所述多个载带设置位置与所述多个带式进给机构分别对应设置且用于设置从所述卷轴引出的载带；载带设置位置识别标记读取部，通过操作者的操作读取多个识别标记中的与所述输入的载带设置位置对应的识别标记，所述多个识别标记对应于所述多个载带设置位置而设置于所述带式供料器；载带设置位置核对部，核对所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置；第一报告部，在所述载带设置位置核对部的核对结果中，所述输入的载带设置位置和与所述读取的识别标记对应的载带设置位置不一致的情况下，报告该信息。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：仓田浩明，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP