凹印机镭射转移纸接缝对准机构制造技术

凹印机镭射转移纸接缝对准机构，属于凹版印刷机镭射转移纸接缝与印刷品样张边沿对准的机构领域，镭射转移纸印刷过程中，必须对镭射层接缝与印刷图案边沿套准，为解决上述问题，本实用新型专利技术提供一种凹印机镭射转移纸接缝对准机构，安装在给纸机构与第一印刷单元之间，由纸张张力控制装置、延纸机构、纸张接缝位置调整机构和检测机构组成，在纸张接缝位置调整机构的前后分别有检测扫描头和对准检测扫描头。检测扫描头扫描接缝与印刷样品边沿误差，并通知张力控制装置控制纸张长度，确保套印准确；定位扫描头检测镭射层接缝位置，控制镭射纸前后移动，达到接缝对准目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种凹版印刷机镭射转移纸接缝与印刷品样张边沿对 准的机构
，涉及凹印机镭射转移纸接缝对准机构。
技术介绍
随着印刷技术的发展，用户对印刷品质量和效果的要求不断提高，现有 技术已经发展到将镭射膜转移到印刷基纸上，形成镭射转移纸，再用镭射转 移纸来印刷所需要的印刷品图案的水平。这样的工艺印刷出来的印刷品，带 有镭射层的光彩，色彩效果很特殊，近年来此类印刷品深受用户喜爱。在这种生产工艺中存在一个问题，镭射转移纸的镭射膜层是不连续的， 块状膜层之间存在定长的一条横接缝，因此在对镭射转移纸进行印刷过程 中，必须对镭射层的接缝与印刷图案的边沿进行套准，即将印刷图案接缝套 准在镭射图案接缝上，否则如果将印刷图案印在镭射转移纸的接缝上，该段 印刷图案就会成为废品。现有技术，镭射层的定长基本与印刷样品的长度相一至，镭射转移纸接 缝与印刷品的边沿在一次套准后，可以连续生产。但是，套准时的误差随着 机器的连续生产会不断积累加大，最后超过允许的范围，造成印刷废品。现 有的印刷设备无法解决这一技术难题。
技术实现思路
为解决现有印刷工艺无法将印刷图案接缝套准在镭射图案接缝上的问 题，本技术提供一种凹印机镭射转移纸接缝对准机构，其实施方案如下凹印机镭射转移纸接缝对准机构，安装在凹印机的给纸机构与第一印刷 单元之间，由纸张的张力控制装置、延纸机构、纸张接缝位置调整机构和检 测机构四个部分组成，张力控制系统装在第一印刷单元的侧面上部，纸张接 缝位置调整机构安装在第一印刷单元的侧面下部，张力控制装置与纸张接缝 位置调整机构之间设计安装有延长纸张的延纸机构，在纸张接缝位置调整机 构的前后两端分别安装有镭射转移纸接缝位置检测扫描头和对准检测扫描 头。张力控制装置包括有一个摆臂，摆臂一端固定在印刷单元的机架上，另 一端安装有一个活动的过纸辊，摆臂中部安装有一个可控气缸，气缸的推杆 与摆动臂连接，气缸的底座装在机架上，摆臂的前后两级均装有固定的过纸 辊。纸张接缝位置调整机构，其压力辊安装在调整辊正下方，压力辊与调整 辊的前端安装有固定过纸辊，在调整辊的一侧安装有一个数控伺服电机，伺 服电机连接在凹印机控制电脑上。检测机构的镭射转移纸接缝与印刷样品边沿位置对准检测的扫描头安 装在纸张接缝位置调整机构后端，镭射转移纸接缝的定位扫描头安装在纸张 接缝位置调整机构前端，两个扫描头连接在凹印机控制电脑上。延纸机构装在张力控制装置与纸张接缝位置调整机构之间的侧面机架 上，延纸机构的固定过纸辊不少于二个。工作原理如下给纸机构放出的纸受周围环境因素的影响，纸张的张力 会有所变化，从而对纸张的长度产生细微影响，长度的细微变化经连续印刷 后误差会超过允许范围造成印刷样品与镭射纸套印不准确，生产废品。因而 在给纸机构后端安装张力控制装置，适当调整纸张张力，控制纸张长度，确 保套印准确性；然而纸张的张力是有一定调节范围的，在张力调节达到限度， 超过允许范围时，不能再用张力调整装置来调整纸张的长度，此时凹印机镭 射转移纸接缝对准机构用纸张接缝位置调整机构，对纸张进行向前或向后移 动镭射转移纸接缝位置，达到接缝对准目的。延长过纸辊加长纸张在调整前 的空间长度，便于张力在较长的纸张范围由均匀分布。安装在纸张接缝位置 调整机构后端的镭射转移纸接缝与印刷样品边沿位置对准检测的扫描头，扫 描出接缝与印刷样品边沿的误差，输出控制电脑，控制电脑进行数据分析合 通知张力控制装置调整张力，安装在纸张接缝位置调整机构前端的镭射转移 纸接缝的定位扫描头，检测镭射层接缝位置情况，控制镭射纸的前后移动距 离。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术压力辊与调整辊的结构示意图；实施例如图1和图2所示凹印机镭射转移纸接缝对准机构，安装在凹印机的 给纸机构与第一印刷单元之间，由纸张的张力控制装置8、延纸机构5、纸 张接缝位置调整机构13和检测机构15四个部分组成，张力控制系统8装在 第一印刷单元1的侧面上部，纸张接缝位置调整机构13安装在第一印刷单 元1的侧面下部，张力控制装置8与纸张接缝位置调整机构13之间设计安 装有延长纸张的延纸机构5，在纸张接缝位置调整机构13的前后两端分别 安装有镭射转移纸接缝和印刷样品边沿位置检测扫描头15和镭射转移纸接 缝定位扫描头2 。张力控制装置8包括有一个摆臂7，摆臂7—端固定在印刷单元的机架上 12，另一端安装有一个活动的过纸辊6，摆臂7中部安装有一个可控气缸10， 气缸10的推杆9与摆动臂7连接，气缸10的底座装在机架12上，摆臂7的前后 两级均装有固定的过纸辊ll。纸张接缝位置调整机构13，其压力辊16安装在调整辊14正下方，压力辊 16与调整辊14的前端安装有固定过纸辊，在调整辊14的一侧安装有一个数控 伺服电机17，伺服电机17连接在凹印机控制电脑上。检测机构的镭射转移纸接缝与印刷样品边沿位置对准检测的扫描头14 安装在纸张接缝位置调整机构13后端，镭射转移纸接缝的定位扫描头2安装 在纸张接缝位置调整机构13前端，两个扫描头连接在凹印机控制电脑上。延纸机构5装在张力控制装置8与纸张接缝位置调整机构13之间的侧面 机架3上，延纸机构5的固定过纸辊4有七个。权利要求1. 凹印机镭射转移纸接缝对准机构，安装在凹印机的给纸机构与第一印刷单元之间，由纸张的张力控制装置(8)、延纸机构(5)、纸张接缝位置调整机构(13)和检测机构(15)四个部分组成，其特征在于张力控制系统(8)装在第一印刷单元(1)的侧面上部，纸张接缝位置调整机构(13)安装在第一印刷单元(1)的侧面下部，张力控制装置(8)与纸张接缝位置调整机构(13)之间设计安装有延长纸张的延纸机构(5)，在纸张接缝位置调整机构(13)的前后两端分别安装有镭射转移纸接缝位置检测扫描头(2)、(15)。2、 根据权利要求1所述的凹印机镭射转移纸接缝对准机构，其特征在于 张力控制装置(8)包括有一个摆臂(7)，摆臂(7)的一端固定在印刷单元 的机架上(12)， 一端安装有一个的过纸辊(6 )，摆臂(7)中部安装有一 个可控气缸(10)，气缸(10)的推杆(9)与摆动臂(7)连接，气缸(10) 的底座装在机架(12)上，摆臂(7)的前后两级均装有固定的过纸辊(11)。3、 根据权利要求2所述的凹印机镭射转移纸接缝对准机构，其特征在于纸张接缝位置调整机构(13)，其压力辊(16)安装在调整辊(14)正下方， 压力辊(16)与调整辊(14)的前端安装有固定过纸辊，在调整辊(14)的 一侧安装有一个数控伺服电机(17)，伺服电机(17)连接在凹印机控制电 脑上。4、 根据权利要求3所述的凹印机镭射转移纸接缝对准机构，其特征在于 检测机构的检测镭射转移纸接缝和印刷样品边沿位置的扫描头(15)，安装 在纸张接缝位置调整机构(13)后端，镭射转移纸接缝的定位扫描头(2) 安装在纸张接缝位置调整机构(13)前端，两个扫描头连接在凹印机控制电 脑上。5、 根据权利要求4所述的凹印机镭射转移纸接缝对准机构，其特征在于: 延纸机构(5)装在张力控制装置(8)与纸张接缝位置调整机构(13)之间 侧面的机架(3)上，延纸机构(5)的固定过纸辊(4)不少于二个。专利摘要凹印机镭射转移纸接缝对准本文档来自技高网...

【技术保护点】
凹印机镭射转移纸接缝对准机构，安装在凹印机的给纸机构与第一印刷单元之间，由纸张的张力控制装置（８）、延纸机构（５）、纸张接缝位置调整机构（１３）和检测机构（１５）四个部分组成，其特征在于：张力控制系统（８）装在第一印刷单元（１）的侧面上部，纸张接缝位置调整机构（１３）安装在第一印刷单元（１）的侧面下部，张力控制装置（８）与纸张接缝位置调整机构（１３）之间设计安装有延长纸张的延纸机构（５），在纸张接缝位置调整机构（１３）的前后两端分别安装有镭射转移纸接缝位置检测扫描头（２）、（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子华，许铭，陈涛，飞勇，李玉民，张胜，赵宏嵩，
申请(专利权)人：云南玉溪创新彩印有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]