硅胶印带机制造技术

一种硅胶印带机，具有等距排列的多个印刷部（１１０）和干燥机（１２０）、上面放置织物类带子而传送的履带式传送带，其特征在于，在传送带（２００）上面涂抹粘合材料（３００），以使织物类的布料等带子（１０）与粘合材料（３００）粘合固定而传送。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够在织物类带子上鲜明而突出且多样化印刷各种商标、公司名或特殊符号及文字等的硅胶印带机。特别涉及一种硅胶印带机上的传送带。
技术介绍
一般情况下，硅胶印刷在织物上无扩散现象，可将各种商标、公司名或特殊符号及文字等鲜明而突出地印刷，防止洗涤时被洗掉或脱色，还通过立体表现效果，可取得独特的广告效果。这种以往的硅胶印刷，与丝网印刷一样，在印刷机上固定丝网印版，其下部放置织物带，将使用者要求的具有所定粘度的单色硅胶涂抹到丝网印版上面后，用所定压力滑动压辊，硅胶就会透过丝网印版按丝网印版上所设置的文字或形象，印刷到织物带上面。这样印刷出来的织物带，因为硅胶还未干燥，需将其移动到另设的干燥机上进行干燥，来完成印刷。而且，因为这种硅胶印刷是在一个丝网印版上面涂抹硅胶后，用压辊滚压而印刷，所以不能同时印刷两种以上的颜色，且因织物带上面所印刷的硅胶在没有干燥之前还带有流动性和粘性，不容易在印刷过的织物带上再次印刷。因此，硅胶印刷通常只能印刷单色，导致其使用效果有限的缺点。由布料供应装置供应的带子，在传送带上面整齐排列成多列被传送，但由于布料供应装置只是把布条整齐放置到传送带上面，带子在传送过程中，若传送带驱动不稳而晃动时，直接受到其影响。另外，放置于传送带上被传送的带子，若印刷部将硅胶只供应到带子的一部分，因传送带上面和带子的接触面倾于一侧，造成无法在正确位置印刷的缺点，而且，因放置于传送带上面的带子不是固定的，导致硅胶飞溅的现象，降低印刷的鲜明度和产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题而研发了本技术。其目的在于，能够使需要印刷的多条带子通过带子供应架，整齐地投入到履带式传送带的上面；上述带子粘合于传送带上面被传送；传送带上面的带子被固定后传送；传送带上面的带子以稳定固定状态经印刷部及干燥机传送；多条带子以一定间隔固定的状态下在传送带上面传送；传送带上面的带子经印刷部及干燥机后，从传送带的输出部与传送带分离而输出；本技术的传送带为耐热材质的特氟纶；传送带有规律地运行，其上面的带子的传送也有规律。本技术是涉及一种硅胶印带机。具体说，在由带子供应架向硅胶印带机的履带式传送带同时供应多条事先整齐排列好的织物类布料等带子，使其经过硅胶印刷部和干燥机，实现印刷。因为多条带子通过带子供应架整齐地投入到上面附有粘合剂的传送带，在其上面粘合固定的状态下被传送，并由各印刷部在带子上实施各种商标、公司名或特殊符号及文字等多样印刷，所以印刷出来的标识语更加鲜明突出，且在两色以上的硅胶印刷时，能够使各印刷部在正确位置上实施硅胶印刷，使带子上印刷的硅胶更加鲜明，继而提高产品的质量。此印带机的传送带能够使带子在特氟纶传送带上维持有规律的传送，且在传送过程中使带子的印刷面位于正确位置。具有等距排列的多个硅胶印刷部和干燥机、上面放置织物类带子而传送的履带式传送带的本技术硅胶印刷机，在传送带上面涂抹粘合材料，以使织物类布料及带子与粘合材料粘合固定而传送为基本特征。还有，本技术的传送带上面，涂抹有粘合材料粘合剂或硅胶粘合剂，使带子粘合固定后传送，且在上述传送带上固定导件(凯夫拉型材)，致使传送带在传送带传送面上运行。为了解决上述问题，研发了将具有可拆卸丝网印版的复数个印刷机及干燥机与自动移送织物带的传送装置连接起来，印刷机和干燥机受自动控制，进行印刷和干燥，由此，实现多色硅胶印刷的硅胶印刷机。上述硅胶印刷机，具有将复数个织物带布料以一定间隔移送到传送装置前端部的布料供应装置；由传送装置上部相隔一定间距而设的复数台印刷机上可上下移动的丝网印版，在从布料供应装置供应后随传送带移送的织物带上面，进行硅胶印刷的印刷装置；在复数台印刷装置的每个装置的侧方，与传送带上部相隔一定间距且可上下移动，对随着传送带移送的织物带上印刷的硅胶进行干燥的干燥装置。上述需要印刷的带子是通过硅胶印刷装置中的布料供应装置供应到传送带的。附图说明图1是本技术硅胶印带机的概要图图2是本技术硅胶印带机带子供应架的部分剖面斜视图图3是本技术硅胶印带机传送带上有带子固定的一个例子斜视图图4是本技术硅胶印带机传送带上有带子粘合的一个例子纵向截面图图5是由本技术硅胶印带机传送带输出带子的部分斜视图图6是本技术传送带的纵向截面图图中10带子 100印刷机110印刷部120干燥机200传送带210传送带辊轴220传送带驱动辊 300粘合材料(用来固定带子)400导件(凯夫拉型材) 500传送带传送面具体实施方式本技术的硅胶印刷机100，如图1所示，履带式传送带200通过传送带辊轴210和传送带驱动辊220可履带式运行，且上述传送带200的传送带驱动辊220在驱动源(图略)的作用下，可按一定速度运行。另外，上述传送带200的运行线上，印刷时所需的印刷部110和干燥机120及印刷驱动装置130以等距排列，对放置于传送带200上被传送的带子10，实施印刷。如图2所示，印刷时，由带子供应架101以多列供应的带子10经平面设置的导带部102及持带辊103，投入到传送带200。且上述一系列的传送是随着传送带200的运行而实现的。如图5所示，传送带200的驱动是，由传送带驱动辊220在随着驱动源(图略)而驱动的驱动轮104的作用下驱动的，且通过皮带105与驱动轮104连接的被动轮106也随之驱动。因此，在传送带200上面被传送的带子10通过导辊108、下压辊109及随着被动轮106而驱动的被动辊107，向外部输出。使带子10经传送带200、导辊108、下压辊109及被动辊107而传送的是，首先将需要印刷的带子10移送至传送带200，再通过上述导辊108、下压辊109及被动辊107等一系列的部件而实现的。一旦移送至传送带200的带子10，在控制部的控制下，以设定的速度被传送，且其他印刷部、干燥机及印刷驱动装置等都根据控制部所设定的速度而驱动。如图1所示，上述在传送带200上面被传送的带子10，由第一个印刷部110实施硅胶印刷，紧跟着由干燥机120进行干燥，随后再由第二个印刷部110实施硅胶印刷和由干燥机120进行干燥，接着又由第三个印刷部110实施硅胶印刷和由干燥机120进行干燥后，通过输出部而输出。上述印刷部110和干燥机120，根据在带子10上印刷的颜色数量，使用时可添加或停用(闭锁)。例如，带子10上需要印刷的颜色有红色和蓝色，设定时只需驱动到第二个印刷部110和干燥机120。当多于三种颜色时，由传送带200运行完成第一次印刷后，再重新进行硅胶印刷。尤其，本技术如图4所示，硅胶印刷机的传送带200上面涂抹粘合材料300，使织物类的布料及tape等带子10被固定于粘合材料300后传送。上述粘合材料300是硅胶粘合剂或普通粘合剂，只要能耐干燥机120温度150～250℃的粘合剂即可。上述传送带200上面平滑粘附的粘合材料300，只要具有能够将织物类的布料及tape等带子10粘合固定，使其稳定被传送的粘合力即可。粘合材料300的涂抹厚度根据需要印刷的布料等带子10灵活改变。粘合材料300的粘度保持能够使带子10稳定传送的同时，如前面所述，硅胶印刷结束之后，从传送带200输出布料及tape等带子10时，可分离的粘度即可。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金敬洙，
申请(专利权)人：金敬洙，
类型：实用新型
国别省市：