本发明专利技术属于工程机械领域，特别涉及一种秸秆混合体精量喷施装置。本发明专利技术通过将吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，拌螺旋、输送螺旋设置在同一中心轴上，其螺纹方向相反，用一根中心轴旋转实现了搅拌和喷施秸秆腐熟剂混合物的目的。本发明专利技术目具有结构简单，抛洒均匀、生产效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于工程机械领域，特别涉及一种秸秆混合体精量喷施装置。本专利技术通过将吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，拌螺旋、输送螺旋设置在同一中心轴上，其螺纹方向相反，用一根中心轴旋转实现了搅拌和喷施秸秆腐熟剂混合物的目的。本专利技术目具有结构简单，抛洒均匀、生产效率高等特点。【专利说明】一种結轩腐熟剂混合物精量喷施装置
本专利技术属于工程机械领域，特涉及一种秸杆混合体精量喷施装置。
技术介绍
秸杆粉碎还田可解决富余秸杆焚烧问题，增加土壤有机物含量，提高地力，减少化肥施用量，减少面源污染，保护生态环境。在我国正大力推广。秸杆腐熟剂是指能加速各种农作物秸杆腐熟的微生物活体制剂。秸杆在适宜的营养(特别是氮素)、温度、湿度、通气量和PH值条件下，通过秸杆腐熟剂的作用，可使其分解，把碳、氮、磷和硫等分解矿化或形成为简单的有机质和腐殖质。适量的腐熟剂(粉末状)与秸杆营养物尿素(颗粒状)混合物均匀的喷施秸杆上，可加快秸杆腐烂。秸杆粉碎还田机运行时振动，秸杆腐熟剂混合物将产生巴西果效应，出现分层现象；所以混合物在喷施前，喷施进行中都应搅拌混合。秸杆腐熟剂喷施量过多、过少对秸杆腐熟有不利影响，适量精确能加速腐熟。目前采用的是人工抛洒方式，没有秸杆腐熟剂混合体的机械喷施装置。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本专利技术通过将吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，拌螺旋、输送螺旋设置在同一中心轴上，其螺纹方向相反，用一根中心轴旋转实现了搅拌和喷施秸杆腐熟剂混合物的目的。本专利技术目具有结构简单，抛洒均匀、生产效率高等特点。本专利技术的方案是: 一种秸杆混合体精量喷施装置，包括传动系统、料箱、搅拌螺旋、输送螺旋、喷撒装置、中心轴，传动系统带动中心轴旋转，吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，其特征在于:所述的搅拌螺旋、输送螺旋在同一中心轴上，其螺纹方向相反。如上所述的喷施装置，其特征在于:它还包括上外壳、下外壳，所述的搅拌螺旋设置在上外壳内，输送螺旋设置在下外壳内，上外壳与下外壳有一定的距离。如上所述的喷施装置，其特征在于:所述的搅拌螺旋轴心线与料箱中心线重合。如上所述的喷施装置，其特征在于:它还包括挂架，所述的挂架上部有一方形框口，料箱能从方形框口放入。如上所述的喷施装置，其特征在于:所述的传动系统包括控制器、电机、电机减速机，控制器用于控制电机的转速，电机带动电机减速机旋转，电机减速机带动中心轴旋转。如上所述的喷施装置，其特征在于:所述的搅拌螺旋表面粘贴橡胶。如上所述的喷施装置，其特征在于:所述的料箱上部分为圆柱体、下部分为圆锥体；输送螺旋位于圆锥体尖顶部位，其下外壳与圆锥体连接且内部惯通。如上所述的喷施装置，其特征在于:它还包括三根扁铁组成的辐盘，所述上外壳用两层以上的辐盘与料箱的内壁连接。如上所述的喷施装置，其特征在于:所述的吹撒装置有离心风机、过渡管道和喷撒口，过渡管道在输送螺旋下方。本专利技术的有益效果是:通过将搅拌螺旋、输送螺旋设置在同一中心轴上，使混合体在料箱内作循环流动的同时同通过吹撒装置喷施到秸杆上。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的工作状态示意图； 图2为本专利技术的喷施装置的结构示意图； 图3为料箱结构意图； 图4为上外壳在料箱中固定示意图； 图5为喷撒装置和输送螺旋连接示意图；。【具体实施方式】附图标记说明: I 一挂架、2—料箱、3—搅拌螺旋、4 一上平台、5—电源、6—下平台、7—喷撒装置、8—输送螺旋、9 一控制器、10 一混合体、11 一料箱盖、12 —电机减速机、13 一扁铁、14 一上外壳、16—上法兰、17—下法兰、18—圆柱体、19 一圆锥体、20—下外壳、21—中心轴、22—离心风机、23—过渡管道、24—喷撒口 本装置与秸杆还田机配套使用，挂接在秸杆还田机前面如图1所示。如附图2所示，本专利技术的一种秸杆混合体精量喷施装置，包括有挂架1、电机减速机12、料箱2、搅拌螺旋3、输送螺旋8、电源5、控制器9、喷撒装置7、料箱盖11等组成，其中搅拌螺旋3、输送螺旋8在同一中心轴21上,其螺纹方向相反,故其物料输送方向相反。本专利技术的传动系统包括控制器9、电机、电机减速机12，控制器9用于控制电机的转速，电机带动电机减速机12旋转，电机减速机12带动中心轴21旋转,本专利技术可通过控制电机的转速来控制中心轴21的转速，实现混合物10的精量喷施。挂架I采用金属焊接成，与秸杆还田机采用螺栓连接，上部有一方形框口，料箱2能从方形框口放入，进行安装；设有上平台4，下平台6，上平台4用于安装料箱2，下平台用于安装电源5、电机转速控制器9等零部件。料箱2如图3所示，料箱2上部分为圆柱体18、下部分为圆锥体19相连的板金容器；圆柱体18两端外侧焊有上法兰16、下法兰17，下法兰17与挂架上平台4连接固定料箱2。料箱盖11通过紧固件与上法兰16连接形成一体；料箱盖11上开有一大于IOOmm的圆孔，用于加注混合体10 ;电机减速机12固定在料箱盖11上。电机为12v的直流电机，可通过指令调整速度。电机相联的减速机12为立式行星摆线针轮减速机。搅拌螺旋3为垂直提升机构，螺旋表面粘贴橡胶，增大摩擦系数；混合物10在料箱2内通过搅拌螺旋3做循环流动，达到混合目的；搅拌螺旋3上外壳14用三根扁铁13组成的辐盘与料箱2的内壁连接，如图4所示。辐盘设置两层以上，保证搅拌螺旋3轴心线与料箱2中心线重合；搅拌螺旋3上外壳14下端与圆锥体19内壁保持一定距离。同时上外壳14与下外壳20有一定的距离，以确保混合物10能通过该间隙到达中心轴21上。输送螺旋8位于圆锥体19尖顶部位，其下外壳20与圆锥体19连接且内部惯通，与搅拌螺旋3共中心轴21，螺旋方向与搅拌螺旋3相反；中心轴21采用一端支撑的悬臂结构，即中心轴21与电机减速机12相连，出料口处不设支撑座；输送螺旋8采用车削加工，以保证与下外壳20的配合间隙。电机转速控制器9，内有单片机，接收秸杆还田机即时行走速度信号进行处理，控制电机减速机12转速。如附图5所示，吹撒装置7有离心风机22、过渡管道23 ;喷撒口 24，垂直下降的混合物10落入过渡管道23，并在在风力的作用下从喷撒口 24送出。本专利技术的工作过程是:将混合体投入料箱2中，控制器9根据秸杆还田机行速度，控制电机旋转，电机减速机12带动中心轴21旋转，使旋向向上的搅拌螺旋3旋转，带动混合体10在料箱2内作循环流动，混合体10被搅拌不产生分层现象。旋向向下的输送螺旋8旋转，将混合体10从料箱2中带出至过渡管道23，离心风机22将混合体10从喷撒口 24吹出。本专利技术的喷施装置不仅适合于秸杆混合物的喷施，也适合于其他固态状混合物或粉末状混合物的喷施。【权利要求】1.一种秸杆混合体精量喷施装置，包括传动系统、料箱、搅拌螺旋、输送螺旋、喷撒装置、中心轴，传动系统带动中心轴旋转，吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，其特征在于:所述的搅拌螺旋、输送螺旋在同一中心轴上，其螺纹方向相反。2.如权利要求1所述的喷施装置，其特征在于:它还包括上外壳、下外壳，所述的搅拌螺旋设置在上外壳内，输送螺旋设置在下外壳内，上外壳与下外壳有一定的距离。3.如权利要求1所述的喷施装置，其特征在于:所述的搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆混合体精量喷施装置，包括传动系统、料箱、搅拌螺旋、输送螺旋、喷撒装置、中心轴，传动系统带动中心轴旋转，吹撒装置设在输送螺旋下方，中心轴设置在料箱中，其特征在于：所述的搅拌螺旋、输送螺旋在同一中心轴上，其螺纹方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世明，冯天玉，王小平，张涛，季轩，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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