一种快速分流搅拌桶制造技术

本发明专利技术公开一种快速分流搅拌桶，由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成，风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔，桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外，叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。本发明专利技术结构简单，实现了快速分流搅拌，使药剂与矿浆充分混合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种快速分流搅拌桶，由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成，风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔，桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外，叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。本专利技术结构简单，实现了快速分流搅拌，使药剂与矿浆充分混合。【专利说明】一种快速分流搅拌桶
本专利技术涉及一种矿用搅拌桶，特别与一种快速分流搅拌桶的结构有关。
技术介绍
矿用搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂与矿浆混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。矿用搅拌桶的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的，因此，如何使药剂与矿浆混合充分，均匀，是矿物浮选的关键。现有技术中，矿用搅拌桶的结构较为复杂，或者使用简单的旋叶搅拌，进料口与加药口均同时位于上部，而且浆料在搅拌桶内主要是在水平方向进行旋转搅拌，导致搅拌效果都不尽理想，药剂混合不均匀，因此，本专利技术人特别对此进行研究，终于开发出一种快速分流搅拌桶，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速分流搅拌桶，以实现药剂与矿浆充分混合。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是: 一种快速分流搅拌桶，由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成，风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔，桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外，叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。所述的风筒借助支架安装在桶体中。所述风筒的侧壁安装倾斜的支管，支管的开口朝上。所述风筒的底部呈喇叭状，进料管的一端连接至风管底部喇叭状的侧壁上，药剂管的一端连接至风管顶部。所述药剂管的一端插入支管中。所述电机和传动机构借助支座安装在桶体上，传动机构的叶轮轴伸入风筒中，叶轮安装在叶轮轴上。采用上述方案后，本专利技术使用时，将原矿浆经底部进料管送入桶体中的风筒内，被高速旋转的叶轮带动，与风筒内部向下沉降的药剂混合后，从风筒底部逐渐旋转扩散至槽体内，并沿槽体旋转上升，在旋转上升的过程中进一步与药剂进行混合，到达槽体上部时基本平稳，此时，浆料一部分从出料口流向浮选机，一部分从支管流向风筒内；药剂经药剂管流入风筒内，与经倾斜的支管下降的矿浆混合后被叶轮旋转带动，向下流动，经混合后充分的分散在整个矿浆中。本专利技术结构简单，实现了快速分流搅拌，使药剂与矿浆充分混合。以下结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细描述。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。标号说明 风筒1，支管11，通孔12，支架13，桶体2，进料口 21，出料口 22，进料管23，药剂管24，支座25，传动机构3，叶轮轴31，叶轮4，电机5。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术揭示的一种快速分流搅拌桶，由风筒1、桶体2、传动机构3、叶轮4和电机5组成。风筒I安装在桶体2中，为了方便安装固定，风筒I是借助支架13安装在桶体2中。风筒I的侧壁安装支管11，为了提升搅拌效果，支管11倾斜安装在风筒I的侧壁上，且支管11的开口朝上，使进入的药剂及矿浆在进入内筒后具备初始向下的趋势。风筒I的底部开设通孔12，为了更好地导流矿浆，本实施例将风筒I的底部设计呈喇叭状。桶体2的侧壁下部开设进料口 21而上部开设出料口 22。进料口 21上安装进料管23，进料管23的一端连接至风筒I的底部内(此实施例是连接至风管I底部喇叭状的侧壁上)而另一端连接至桶体2外。桶体2中还布设药剂管24，药剂管24的一端连接至风筒I内而另一端连接至桶体2外，此实施例将药剂管24的一端连接至风管I顶部，且直接插入支管11中，送药效果更好。叶轮4安装在风筒I中，叶轮4由电机5通过传动机构3 (可以是皮带传动和减速箱传动)带动在风筒I中旋转。为了方便安装，此实施例具体将电机5和传动机构3借助支座25安装在桶体2上，传动机构3的叶轮轴31伸入风筒I中，叶轮4安装在叶轮轴31上。本专利技术使用时，矿浆流动方向如图箭头所示，将原矿浆经进料管23送入桶体2中的风筒I内，被高速旋转的叶轮4带动，从风筒I底部逐渐旋转扩散至槽体2内，并沿槽体2旋转上升，到达槽体2上部时基本平稳，一部分从出料口 22流向浮选机(图中未示出)，一部分受风筒I内叶轮4高速旋转形成一定的负压作用，而从支管11流向风筒I内；药剂经药剂管24流入风筒I内，与下降的矿浆混合后被叶轮4旋转带动，充分的分散在整个矿浆中。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。【权利要求】1.一种快速分流搅拌桶，其特征在于:由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成；风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔；桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外；叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。2.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于:所述的风筒借助支架安装在桶体中。3.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于:所述风筒的侧壁安装倾斜的支管，支管的开口朝上。4.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于:所述风筒的底部呈喇叭状，进料管的一端连接至风管底部喇叭状的侧壁上，药剂管的一端连接至风管顶部。5.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于:所述药剂管的一端插入支管中。6.如权利要求1所述的一种快速分流搅拌桶，其特征在于:所述电机和传动机构借助支座安装在桶体上，传动机构的叶轮轴伸入风筒中，叶轮安装在叶轮轴上。【文档编号】B01F7/18GK103831044SQ201410084816【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日 【专利技术者】林涛, 陈兴章 申请人:武平紫金矿业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速分流搅拌桶，其特征在于：由风筒、桶体、传动机构、叶轮和电机组成；风筒安装在桶体中，风筒的侧壁安装支管，风筒的底部开设通孔；桶体的侧壁下部开设进料口而上部开设出料口，进料口上安装进料管，进料管的一端连接至风筒的底部内而另一端连接至桶体外，桶体中还布设药剂管，药剂管的一端连接至风筒内而另一端连接至桶体外；叶轮安装在风筒中，叶轮由电机通过传动机构带动在风筒中旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，陈兴章，
申请(专利权)人：武平紫金矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：