一种自激辐射吸收材料及其制备方法技术

技术编号:10116205 阅读:177 留言:0更新日期:2014-06-04 20:38
本发明专利技术公开了一种自激辐射吸收材料,属于激光材料领域。该自激辐射吸收材料的化学式为:Y3-x-y-zSmxScyLuzAl5O12,其中,0<x≤0.215、0.03≤y≤0.3、0.03≤z≤0.9。通过将离子半径比Y3+离子小的Sc3+和Lu3+离子取代Sm:YAG中部分Y3+离子,形成一种新的Sm:YLSAG材料,其在1068nm左右的吸收峰将蓝移至1065.8nm左右,从而Sm:YLSAG在1064nm波长处的吸收系数较大。此外,本发明专利技术还提供了自激辐射吸收材料的制备方法,通过将含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液逐滴加入到含Al2O3粉体、沉淀剂和静电稳定剂的醇水混合悬浊液中,进行化学共沉淀反应得到沉淀物,并对该沉淀物进行固相反应烧结处理,制备得到本发明专利技术Sm:YLSAG材料。化学共沉淀-固相反应烧结相结合,工艺简单、易控制、具有良好的重复性和稳定性,适于规模化工业生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自激辐射吸收材料,属于激光材料领域。该自激辐射吸收材料的化学式为:Y3-x-y-zSmxScyLuzAl5O12,其中,0<x≤0.215、0.03≤y≤0.3、0.03≤z≤0.9。通过将离子半径比Y3+离子小的Sc3+和Lu3+离子取代Sm:YAG中部分Y3+离子,形成一种新的Sm:YLSAG材料,其在1068nm左右的吸收峰将蓝移至1065.8nm左右,从而Sm:YLSAG在1064nm波长处的吸收系数较大。此外,本专利技术还提供了自激辐射吸收材料的制备方法,通过将含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液逐滴加入到含Al2O3粉体、沉淀剂和静电稳定剂的醇水混合悬浊液中,进行化学共沉淀反应得到沉淀物,并对该沉淀物进行固相反应烧结处理,制备得到本专利技术Sm:YLSAG材料。化学共沉淀-固相反应烧结相结合,工艺简单、易控制、具有良好的重复性和稳定性,适于规模化工业生产。【专利说明】
本专利技术涉及激光材料领域,特别涉及。
技术介绍
惨钦乾招石槽石(Neodymium-dopedYttrium Aluminium Garnet:以下简称Nd:YAG)固体激光器是一种以Nd:YAG晶体(或陶瓷)作为工作介质的激光器,其具有转换效率高、输出功率高、光束质量好、结构紧凑、重量轻等诸多技术优势,广泛应用于国防、工业加工、通信和医疗等领域。然而,在高功率激光运转条件下,Nd = YAG晶体内部自激辐射形成的1064nm杂散突光会发生自激福射振荡,形成自激福射放大(Amplification bySelf-stimulated Emission:ASE)效应,荧光的ASE效应不仅严重降低激光转换效率,也会破坏固体激光器输出激光的光束质量。因此,对Nd = YAG固体激光器进行ASE效应的抑制十分必要。目前,通常将能够吸收1064nm光的掺钐钇铝石榴石(以下简称:Sm:YAG)单晶或者透明陶瓷复合在Nd: YAG工作介质的周围或侧边,由于Sm: YAG单晶和Sm: YAG透明陶瓷的晶格结构与Nd:YAG的晶格结构匹配性较高,二者通过热扩散键合技术能够有机地结合为一体。当Nd = YAG处于激光运转状态时,复合在Nd = YAG工作介质周围或侧边的Sm:YAG单晶或SmiYAG透明陶瓷材料能够吸收Nd = YAG工作介质内部由自激辐射产生的1064nm杂散荧光,使其不能发生自激辐射振荡放大,从而达到抑制ASE效应的目的。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题: Sm:YAG单晶和Sm:YAG透明陶瓷离1064nm波长最近的吸收峰,其峰谷值位于1068nm左右,与Nd = YAG的1064nm杂散荧光峰的匹配性较差,从而导致Sm: YAG单晶和Sm: YAG透明陶瓷在1064nm波长处的吸收系数较小。
技术实现思路
为了解决现有技术中Sm:YAG单晶和Sm:YAG透明陶瓷在1064nm波长处的吸收系数较小的问题,本专利技术实施例提供了。所述技术方案如下:—方面,本专利技术实施例提供了一种自激辐射吸收材料,所述自激辐射吸收材料的化学式为:Y3_x_y_zSmxScyLuzAl5012,其中,O < x ≤ 0.215,0.03 ^ y ^ 0.3,0.03 ≤ z ≤ 0.9。具体地,作为优选,所述自激辐射吸收材料为一种透明陶瓷。另一方面,本专利技术实施例还提供了一种自激辐射吸收材料的制备方法,所述方法包括:步骤1:配制含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液,以及含有Al2O3粉体、沉淀剂和静电稳定剂的醇水混合悬浊液,根据化学式:Y3_x_y_zSmxScyLuzAl5012 (O < x ^ 0.215、0.03 ^ y ^ 0.3、0.03≤ζ≤0.9)中Y,Sm,Sc,Lu和Al的原子个数之比,来确定所述含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液中Y、Sm、Sc和Lu元素的质量和Al2O3的质量;步骤2:将所述含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液逐滴加入所述含有Al2O3粉体、沉淀剂和静电稳定剂的醇水混合悬浊液中,并调节反应体系的pH值在7.0-8.5之间;步骤3:滴定完毕,对所述反应体系进行陈化并分离得到沉淀物,对所述沉淀物进行洗涤、干燥、研磨及煅烧,得到纳米级粉体;步骤4:将所述纳米级粉体、磨球、烧结助剂、分散剂和无水乙醇组成混合体系,并对所述混合体系进行球磨,得到浆料;步骤5:对所述浆料进行干燥,得到干燥的粉体,所述干燥的粉体经压制成型、焙烧、真空烧结、退火处理,得到所述自激辐射吸收材料。具体地,作为优选,所述步骤I中,所述配制所述含Y、Sm、Sc和Lu的稀土无机酸盐溶液具体为:将高纯Y203、Sm2O3> Sc2O3和Lu2O3粉体溶解于浓硝酸中,得到含Y、Sm、Sc和Lu的稀土硝酸盐溶液;添加去离子水至所述含Y、Sm、Sc和Lu的稀土硝酸盐溶液的摩尔浓度为0.1mol.L L1.0mol.L、具体地,作为优选,所述步骤I中:所述沉淀剂与所述稀土无机酸盐的物质的量之比为 5:1-16:1 ;所述静电稳定剂与所述稀土无机酸盐的物质的量之比为1:2-2:1 ;所述沉淀剂在所述含有Al2O3粉体、沉淀剂和静电稳定剂的醇水混合悬浊液中的摩尔浓度为 0.2mol.L l~2.0mol.L 1 ;所述醇水混合悬浊液中水与醇的体积比为1:1-1:0。具体地,作为优选,所述沉淀剂选自碳酸氢盐、碳酸盐和草酸盐中的至少一种;所述静电稳定剂选自硫酸盐、硫酸氢盐中的至少一种。具体地,作为优选,所述沉淀剂为碳酸氢氨;所述静电稳定剂为硫酸铵。具体地,作为优选,所述步骤3中,所述煅烧的温度为1000°C -1350°C。具体地,作为优选,所述步骤4中,所述磨球选自Al2O3球、玛瑙球、氮化娃球、ZrO2球中的至少一种,所述磨球与所述纳米粉体的质量比为1:1-5:1 ;所述烧结助剂选自正硅酸乙酯、二氧化硅、正硅酸甲酯、氧化镁、氧化钙和氟化锂中的至少一种,所述烧结助剂的质量为所述纳米级粉体质量的ο.05%-1.5% ;所述分散剂选自聚丙烯酸、聚乙二醇、聚甲基丙烯酸氨和油酸中的至少一种,所述分散剂的质量为所述纳米级粉体质量的0.1%-3% ;所述无水乙醇与所述纳米级粉体的质量比为1:2-8:1。具体地,作为优选,所述步骤5具体为:在温度高于75°C的烘箱内对所述浆料进行干燥、研磨后过100目以上筛;或者通过喷雾干燥对所述浆料进行干燥,控制所述喷雾干燥时的入口温度为90°c -200°C,喷雾速度为l-20ml/min,得到干燥后的粉体,将干燥后的粉体放入模具,利用高于5MPa的压力预压成陶瓷坯体,再用冷等静压机在高于200MPa的压力下进一步压制成型,将压制成型的陶瓷坯体在大气或流动氧气的气氛中,于800°C -1100°C的温度下,焙烧2h以上,将焙烧后的陶瓷坯体放于高温真空炉中,在1700°C _1850°C的温度下,真空烧结4-20h,控制升降温速率为1-10°C /min,将真空烧结后的陶瓷坯体在大气或者氧气的气氛中,于1200°C _1450°C的温度下,退火处理IOh以上,得到陶瓷,降温至室温,取出陶瓷,对其进行表面抛光,得到所述自激辐射吸收材料。本专利技术实施例提供的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自激辐射吸收材料,其特征在于,所述自激辐射吸收材料的化学式为:Y3‑x‑y‑zSmxScyLuzAl5O12,其中,0<x≤0.215、0.03≤y≤0.3、0.03≤z≤0.9。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴旺张月娟莫小刚夏士兴杜秀红朱建慧李洪峰王军杰王永国高学喜
申请(专利权)人:北京雷生强式科技有限责任公司中国电子科技集团公司第十一研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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