本发明专利技术提供一种非挖掘式管道修复方法。该非挖掘式管道修复方法将内表面用热固性树脂浸透的衬套管材（下文中称之为‘管材’）拉入翻转转移设备的腔室内部，将插入腔室的管材转移至地下的老旧管道，同时管材在翻转转移设备的腔室内部密封的状态下通过采用高压压缩空气流翻转，并且通过采用压缩空气流使翻转的管材膨胀从而紧密地将管材附接至管道内壁，以及通过采用高温高压饱和蒸汽固化管材的热固性粘胶树脂，从而紧密地固定至管道内壁。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种非挖掘式管道修复方法。该非挖掘式管道修复方法将内表面用热固性树脂浸透的衬套管材（下文中称之为‘管材’）拉入翻转转移设备的腔室内部，将插入腔室的管材转移至地下的老旧管道，同时管材在翻转转移设备的腔室内部密封的状态下通过采用高压压缩空气流翻转，并且通过采用压缩空气流使翻转的管材膨胀从而紧密地将管材附接至管道内壁，以及通过采用高温高压饱和蒸汽固化管材的热固性粘胶树脂，从而紧密地固定至管道内壁。【专利说明】寸，不挖掘管道的非挖掘式管道修复衬套方~表面用热固性树脂浸透的、用于修复的衬，并且通过采用高温气流对管材(附接至管转的管材的外表面紧密地附接至管道的内(专利文件1中公开。I道修复衬套方法情况下，开关装置诸如门[在翻转腔室中通过利用翻转腔室内的压缩I地转移。而允许管材连续通过翻转腔室的内部。如压缩空气会总是从门21泄露。结果，翻转&而降低管材的翻转转移效率。为了解决这1的压缩空气供应设备，诸如用于提供压缩转移腔室的入口和出口的泄露从而加强用于翻转和转移管材的气流力，以及增大将管材转移至翻转腔室的单位转移量，并且从而提高修复管道的总过程时间，从而改善修复工作中的工作效率。本专利技术的实施方式提供，该方法包括:(A)准备管材10，管材10的内表面用热固性树脂浸透，将管材10缠绕在卷绕辊上或将管材10装在装载箱中；(B)允许装在装载箱中管材10的前端连续通过翻转转移设备100的腔室100A以及翻转腔室100B，并在翻转腔室100B的出口 103处翻转管材10的前端，从而将翻转的管材10固定至翻转腔室100B的出口 103的前端，从而安装衬套管材10 ; (C)旋转设置在腔室100A中的旋转双辊式牵拉装置200以将外部管材10拉入腔室100A中，拉入管材10长度与一个状态下的旋转角度相对应，在该状态下，设置在翻转转移设备100的腔室100A的入口 101中的入口开关装置104打开以打开腔室100A的入口 101，而设置在腔室100A的出口 102中的出口开关装置关闭从而关闭腔室100A的出口 102; (D)将高压压缩空气注入翻转腔室100B中以将管材10转移至管道中直至管材10的后端达到待修复管道的工作段的终点，同时在一个状态下，通过采用压缩空气的驱动力以一次拉伸长度反复将拉入腔室100A的管材10翻转至翻转腔室100B的外部，在该状态下，安装管材10的腔室100A的入口 101密封，而腔室100A的出口 102打开；以及(E)通过翻转转移设备100的翻转腔室100B注入高温高压蒸汽，从而将蒸汽供应至翻转并转移至管道的整个工作段上的管材10中，从而通过采用所供应蒸汽的压力和热量固化管材10的热固性树脂，并将管材10紧密地附接并固定至管道P的内壁。在本专利技术的一方面，在管材的牵拉中提供，旋转双辊式牵拉装置200可以包括由第一下拉伸辊201和第一上拉伸辊202构成的第一旋转双辊，其中第一下拉伸辊201设置成可绕安装在腔室100A内的管材10下的旋转中心轴205旋转，而第一上拉伸辊202设置在管材10之上以朝向旋转中心轴205面对第一下拉伸辊201，从而与第一下拉伸辊201整体共同旋转，其中第一旋转双辊可以顺时针方向绕旋转中心轴205旋转约0°至约270°以将管材10缠绕在第一上/下拉伸辊201和202上，从而将设置在腔室100A入口侧的管材拉入腔室100A，并且第一上/下拉伸辊201和202可以逆时针方向旋转将缠绕在第一上/下拉伸辊201和202上的管材10解开至腔室100A中，从而将缠绕第一上/下拉伸辊201和202的长度的管材10拉入腔室100A中。在本专利技术的另一方面，提供的旋转双辊式牵拉装置200还可以包括由第二下拉伸辊203和第二上拉伸辊204构成的第二旋转双辊，其中第二下拉伸辊203沿管材10转移的方向设置在管材10下的第一下拉伸辊201的前侧，并且设置成可绕旋转中心轴205旋转，而第二上拉伸辊204沿管材10转移的方向设置在管材10下的第一上拉伸辊202的后侧从而朝向旋转中心轴205面对第二下拉伸辊203，从而与第二下拉伸辊203整体绕旋转中心轴205共同旋转，其中当第二上/下拉伸辊203和204在约180°至约270°旋转时，除第一上/下拉伸辊201和202拉入之外，第二上/下拉伸辊203和204可以额外拉入管材10。在本专利技术的又一方面，提供了腔室100A的入口和出口切换机构104和107，入口和出口切换机构104和107可以包括由软硅橡胶形成的固定垫106和109，以及由软硅橡胶形成的活动垫105和108，其中固定垫106和109水平设置在入口 101和出口 102，而活动垫105和108固定至执行器的前端从而根据执行器的操作将活动垫105和108紧密地附接并联接至固定垫106和109或将活动垫105和108从固定垫106和109分离，从而打开和关闭入口 101和出口 102。在本专利技术的再一方面，提供了固定垫106和109以及活动垫105和108中的一个可以包括突出部分，而固定垫106和109以及活动垫105和108中的另一个可以包括容纳突出部分的槽，从而通过将突出部分与槽的接合来密封腔室100A的入口 101和出口 102。应理解的是，以上对本专利技术的一般描述以及以下对本专利技术的详细描述二者都是示例性和说明性的，旨在提供对按权利要求的本专利技术的进一步解释。【专利附图】【附图说明】所包括的附图是为了提供对本专利技术的进一步理解，被纳入并构成本申请的一部分，示出本专利技术的实施方式，并且与描述一同用于解释本专利技术的原理。在附图中:图1是示出根据本专利技术的实施方式的用于修复管道的过程的示意图；图2是示出根据本专利技术的实施方式的在管道修复方法中使用的翻转转移设备结构的视图以及示出管材载入翻转转移设备中的状态的视图；图3A至3E是示出一个过程的视图，在该过程中，由4个拉伸辊组成的牵拉装置将外部管材拉入翻转转移设备的腔室中，同时牵拉装置在约0°旋转至约270°，其中图3A至3E示出当牵拉装置在约90°、约180°、以及约270°旋转时的每个阶段的过程；以及图4是示出一个过程的视图，在该过程中，以预先确定的长度拉入腔室的管材提通过在腔室入口关闭，以及腔室出口打开的状态下注入腔室的压缩空气翻转并转移。【具体实施方式】现在详细参照本专利技术的优选实施方式，其示例在附图中示出。在可能的情况下，在全部附图中，相同的标号指示相同或类似的部分。下文中，将参照附图对根据本专利技术的实施方式的非挖掘式管道修复方法进行详细的描述。图1是示出根据本专利技术的实施方式的用于修复管道的过程的示意图。如图1和2所示，本专利技术的非挖掘式管道修复方法包括:管材准备过程(A)，在该过程中，将具有内表面IOa以及外表面IOb的衬套管材10 (下文中，称之为‘管材’)装在装载箱中，其中热固性树脂在内表面IOa上浸透到管材10中；管材加载过程(B)，在该过程中，装在装载箱中的管材10连续通过翻转转移设备100的腔室100A和翻转腔室100B，并且在翻转腔室100B的出口 103的前端是翻转的状态下固定至翻转腔室100B的出口 103的前端，从而将管材10安装至翻转转移设备100 ;管道引导过程(C)，在一个方向上(顺时针方向)旋转设置在翻转转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用旋转双辊与密封气流的硅垫的非挖掘式管道修复方法，所述方法包括：（A）准备管材（10），所述管材（10）的内表面用热固性树脂浸透，将所述管材（10）缠绕在卷绕辊上或将所述管材（10）装在装载箱中；（B）允许装在所述装载箱中的所述管材（10）的前端连续通过翻转转移设备（100）的腔室（100A）以及翻转腔室（100B），并在所述翻转腔室（100B）的出口（103）处翻转所述管材（10）的前端，从而将翻转的管材（10）固定至所述翻转腔室（100B）的出口（103）的前端，从而安装衬套管材（10）；（C）旋转设置在所述腔室（100A）中的旋转双辊式牵拉机构（200）以将外部的管材（10）拉入所述腔室（100A）中，拉入所述管材（10）长度与这样状态下的旋转角度相对应，在该状态下，设置在所述翻转转移设备（100）的腔室（100A）的入口（101）中的入口开关装置（104）打开以打开所述腔室（100A）的入口（101），而设置在所述腔室（100A）的出口（102）中的出口开关装置关闭从而关闭所述腔室（100A）的出口（102）；（D）将高压压缩空气注入所述翻转腔室（100B）中以将所述管材（10）转移至管道中，直至所述管材（10）的后端达到待修复管道的工作段的终点，同时在这样的状态下、通过采用所述压缩空气的驱动力以一次拉伸长度反复将拉入所述腔室（100A）的管材（10）翻转至所述翻转腔室（100B）的外部，在该状态下，安装所述管材（10）的所述腔室（100A）的入口（101）密封，而所述腔室（100A）的出口（102）打开；以及（E）注入通过所述翻转转移设备（100）的翻转腔室（100B）引入的高温高压蒸汽，以便将蒸汽供应至在翻转并转移到所述管道的整个工作段上的管材（10）中，从而通过采用所供应蒸汽的压力和热量固化所述管材（10）的热固性树脂，并将所述管材（10）紧密地附接并固定至所述管道（P）的内壁，其中，在所述管材的牵拉中，所述旋转双辊式牵拉装置（200）包括由第一下拉伸辊（201）和第一上拉伸辊（202）构成的第一旋转双辊、以及由第二下拉伸辊（203）和第二上拉伸辊（204）构成的第二旋转双辊，其中所述第一下拉伸辊（201）设置成可绕安装在所述腔室（100A）内的管材（10）之下的旋转中心轴（205）旋转，而所述第一上拉伸辊（202）设置在所述管材（10）之上以朝向所述旋转中心轴（205）面对所述第一下拉伸辊（201），从而与所述第一下拉伸辊（201）整体共同旋转，所述第二下拉伸辊（203）沿所述管材（10）转移的方向设置在所述管材（10）之下的所述第一下拉伸辊（201）的前侧，并且设置成可绕所述旋转中心轴（205）旋转，而所述第二上拉伸辊（204）沿所述管材（10）转移的方向设置在所述管材（10）之下的所述第一上拉伸辊（202）的后侧，从而朝向所述旋转中心轴（205）面对所述第二下拉伸辊（203），从而与所述第二下拉伸辊（203）绕所述旋转中心轴（205）整体共同旋转，其中，通过顺时针方向绕所述旋转中心轴（205）旋转约0°至约270°，所述第一旋转双辊将所述管材（10）缠绕在所述第一上/下拉伸辊（201、202）上，从而将设置在所述腔室（100A）入口侧的管材（10）拉入所述腔室（100A），并且所述第一上/下拉伸辊（201、202）在逆时针方向旋转以将缠绕在所述第一上/下拉伸辊（201、202）上的管材（10）解开至所述腔室（100A）中，从而将缠绕所述第一上/下拉伸辊（201、202）的长度的管材（10）拉入所述腔室（100A）中，以及其中当所述第二上/下拉伸辊（203、204）在约180°至约270°旋转时，除所述第一上/下拉伸辊（201、202）拉入之外，所述第二上/下拉伸辊（203、204）额外拉入所述管材（10）。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张椿基，
申请(专利权)人：盘导建设株式会社，
类型：发明
国别省市：无
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。