1000kV充油设备绝缘油取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种1000kV充油设备绝缘油取样装置，包括相连接的取样软管和取样箱，所述的取样箱包括外壳，所述的外壳上分别设有取样孔、取物孔和手孔，外壳内部设有油盘、空气净化器和除湿器，所述的油盘和空气净化器设在外壳底面上，所述的除湿器安装在外壳内壁上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有内外隔离、取样操作方便、保证试验数值准确性等优点，免除了因试验方法不当而造成的多余滤油时间、人工和费用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种1000kV充油设备绝缘油取样装置，包括相连接的取样软管和取样箱，所述的取样箱包括外壳，所述的外壳上分别设有取样孔、取物孔和手孔，外壳内部设有油盘、空气净化器和除湿器，所述的油盘和空气净化器设在外壳底面上，所述的除湿器安装在外壳内壁上。与现有技术相比，本技术具有内外隔离、取样操作方便、保证试验数值准确性等优点，免除了因试验方法不当而造成的多余滤油时间、人工和费用。【专利说明】10OOkV充油设备绝缘油取样装置
本技术涉及一种油样取样装置，尤其是涉及一种1000kV充油设备绝缘油取样装置。
技术介绍
随着我国百万伏级特高压电网的建设，越来越多的大型油浸式变压器和并联电抗器将投入安装和使用。而1000kV绝缘油的试验合格标准较其他电压等级要高出许多，油中颗粒含量标准(5 μ m~100 μ m的颗粒度≤lOOO/lOOmL,无100 μ m以上颗粒)更是1000kV油试验项目中独有的。要做到1000kV绝缘油最后的试验结果达标，除了滤油机械和滤油方法外，绝缘油的取样方法也是至关重要的一环，它将会直接影响试验结果的准确性。若取样环境为泥地等积存较多尘埃泥土的地面，当空气干燥并伴有风或车辆行驶时，大大小小的灰尘就会漂浮于空气中，而在大雨过后，空气中水分湿度较大，小雨或降雪时，如果没有防护，含有杂质的雨滴、雪花等将会混入油样，影响试验结果。所以需研制出一种能够进行准确取样操作的装置，且取样过程不影响绝缘油的试验结果。现有的1000kV油试验项目中的取样方法主要有:一、移动取样防尘房，其主要采用隔板和塑料薄膜组合成一个能容纳工作人员进行油取样的临时屏障。由于其体积较大，试验人员取样操作空间宽裕，方便作业，但不方便移动、较笨重。采用 移动取样防尘房则决定了要设置人的进出口，且其主要由塑料薄膜和隔板拼接而成，因此它难以做到全封闭，灰尘、湿气仍能够进入。二、由塑料或金属桶、塑料薄膜和塑料软管配合使用的简易取样系统是目前特高压油取样常用的方法。其主要采用塑料桶或铁桶等半封闭容器配合橡胶圈及塑料薄膜做成防尘装置，并将塑料软管连接在取样口上，取样时移开部分塑料薄膜，打开放油阀，使绝缘油经过塑料软管流入取样瓶。此方法准备工作方便，且防尘效果也较好。但是在取样时，手必须同时进入桶中操作，空间小导致动作不便，且此时防尘效果也会下降。当地面不平时，还需要有人扶桶，增加人工。塑料薄膜起皱会遮挡取样人员的视线，不利于取样。综合来看，以上两个方法都存在一些缺陷:1.与外界没有隔绝；2.装置移动不便；3.取样操作不便；4.取样时视野不清晰；5.只有防止外界污染进入的措施，没有真正控制内部污染的措施。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种内外隔离、取样操作方便、保证试验数值准确性的1000kV充油设备绝缘油取样装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种IOOOkV充油设备绝缘油取样装置，包括相连接的取样软管和取样箱，所述的取样箱包括外壳，所述的外壳上分别设有取样孔、取物孔和手孔，外壳内部设有油盘、空气净化器和除湿器，所述的油盘和空气净化器设在外壳底面上，所述的除湿器安装在外壳内壁上。所述的外壳为由有机玻璃制成的壳体。所述的取样孔上设有一端与外壳连接且与取样孔相匹配的取样盖。所述的取样盖上设有用于穿过取样软管的通孔。所述的通孔处设有密封接头，所述的取样软管通过该密封接头与取样箱连接。所述的取物孔上设有一端与外壳连接且与取物孔相匹配的取物盖。所述的手孔设有两个，手孔上连接有耐油试验手套，该耐油试验手套设在外壳内部。所述的取物孔和手孔设在外壳的同一侧壁上，所述的取样孔设在相对的另一侧壁上，取物孔所在的侧壁垂直于外壳的底面，取样孔所在的侧壁包括相连接的斜面和竖面，所述的竖面垂直于外壳的底面，所述的斜面与竖面的夹角为135°，所述的取样孔设在斜面上。所述的外壳的外壁上设有对称设置的提手。所述的外壳底部设有滚轮。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、使用本技术后油样的含水量、含气量和颗粒含量数值更接近实际数值。特别是在户外灰尘较大、风力较大时，仍然能够保证试验数值的准确性。免除了因试验方法不当而造成的多余滤油时间、人工和费用；2、本技术取样时有足够操作空间、操作方便，实现I人完成整个取油样工作，减少人工费用；3、本技术采用有机玻璃制作取样箱，且通过密封接头连接取样软管和取样箱，整体做到与外界环境隔离，且取样时视野清晰；4、本技术取样箱内部设有空气净化器和除湿器，在取样装置内应实现去除内部空气中悬浮颗粒物及水分的功能；5、本技术取样箱底部设有滚轮，取样装置方便移动。【专利附图】【附图说明】图1为本技术取样箱外壳的结构示意图；图2为图1中A面视图；图3为图1中B面视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-图3所示，一种IOOOkV充油设备绝缘油取样装置，包括相连接的取样软管和取样箱，所述的取样箱包括外壳I，所述的外壳上分别设有取样孔2、取物孔3和手孔4，外壳I内部设有油盘、空气净化器和除湿器，所述的油盘和空气净化器设在外壳底面上，所述的除湿器安装在外壳内壁上，油盘用于盛放废油。所述的外壳I为由有机玻璃制成的壳体，有机玻璃有极好的透光性能，机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定。外壳的尺寸形状主要参考试验人员操作时内部活动空间，同时考虑未来内部装置所占空间。取样软管为耐油、透明的PVC软管。本实施例采用的空气净化器配有HEPA高效过滤器，对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.7%以上(IOOOkV绝缘油中颗粒含量标准为5 μ m?100 μ m的颗粒度(lOOO/lOOmL)。空气净化风量为51-150立方米/小时，净化0.2立方米的取样箱理论只需0.0013?0.004小时。除湿器可循环使用，当内部变粉红(吸湿饱和)可取出插上110?230V电源干燥。取物孔3和手孔4设在外壳I的同一侧壁上，所述的取样孔2设在相对的另一侧壁上，取物孔3所在的侧壁垂直于外壳的底面，取样孔2所在的侧壁包括相连接的斜面和竖面，所述的竖面垂直于外壳的底面，所述的斜面与竖面的夹角为135°，所述的取样孔设在斜面上。取物孔、取样孔均设计成可开启、关闭形式。所述的取样孔2上设有一端与外壳连接且与取样孔相匹配的取样盖5，取样盖上设有用于穿过取样软管的通孔。所述的通孔处设有密封接头，所述的取样软管通过该密封接头与取样箱连接，保证密封性。所述的取物孔3上设有一端与外壳连接且与取物孔相匹配的取物盖6。所述的手孔4设有两个，手孔上连接有耐油试验手套，该耐油试验手套设在外壳内部。耐油试验手套采用穿戴方便、耐油、指端防滑的工业试验手套。所述的外壳I的外壁上设有对称设置的提手，底部设有滚轮，前轮转向、后轮制动，保证运输方便、试验时固定不动，方便取样箱移动。下面以具体实验说明本技术的有效性。选择不同的气候环境进行实验，每一次实验均在IOOOkV练塘站滤油场选定一罐已处理完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1000kV充油设备绝缘油取样装置，包括相连接的取样软管和取样箱，其特征在于，所述的取样箱包括外壳，所述的外壳上分别设有取样孔、取物孔和手孔，外壳内部设有油盘、空气净化器和除湿器，所述的油盘和空气净化器设在外壳底面上，所述的除湿器安装在外壳内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裔庭，夏杰，陈楠，徐惠新，叶泰，徐奋，
申请(专利权)人：上海送变电工程公司，国家电网公司，国网上海市电力公司，
类型：实用新型
国别省市：