在向卷烟机供给的卷纸上进行印刷的印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术的卷纸的印刷装置具有外表面带有喷墨口（１８）、内部可收纳墨盒（５０）的盒架（４０），形成于盒架（４０）内、连通墨盒（５０）与喷墨口（１８）之间的油墨供给通路（７９），以及支承于盒架（４０）上、将墨盒（５０）内的柱塞（５２）推入墨盒（５０）内的线性驱动器（８０）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在用卷纸连续地包装烟丝以制成卷烟的过程中，在该卷纸上印刷上规定信息的印刷装置。
技术介绍
这种印刷装置例如由日本特开昭56-164867号公报所公开。这种公知装置具有贮存油墨的贮墨器，经供给通路与该贮墨器连通的喷墨口，以及插装于供给通路中的齿轮泵。一旦驱动齿轮泵，齿轮泵就将贮墨器内的油墨经供给通路供给到喷墨口。在上述的印刷装置中，为了使印刷到卷纸上的信息清晰度即印刷浓度大致维持一定，有必要根据印刷浓度来控制供给喷墨口的墨量。尽管供墨量可通过控制驱动齿轮泵来加以调整，但由于齿轮泵的结构，从齿轮泵排出的油墨流动不可避免地会发生脉动。为此，上述印刷装置不能精细地控制供墨量。在所制造的卷烟商标变更、所要印刷到卷纸上的信息颜色不同情况下，除了更换贮墨器外，必须对贮墨器至喷墨口的供给通路内部加以清洗。但是，对于使用齿轮泵的印刷装置，因供给通路长，不易清洗该供给通路。此外，由于齿轮泵的内部构造复杂，齿轮泵内部也不易清洗。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种构造简单、易于控制供墨量并且印刷色的变更也容易处置的、用于卷纸的印刷装置。实现上述目的的印刷装置包括作为在所述卷纸上印刷上规定信息的印刷辊列，其始端具有一对输入辊、终端具有印刷辊；向一对输入辊之间喷墨的喷墨口；和向所述喷墨口供给油墨的供墨器；供墨器包含由可动壁划分内部并具有充满油墨的墨室和排墨口的墨盒；连通墨盒的排墨口与喷墨口之间的油墨供给通路；将所述可动壁向墨盒内推入的线性驱动器；以及控制线性驱动器动作的控制装置。采用上述的印刷装置，通过线性驱动器将墨盒内的可动壁推入时，随着这种推入，墨盒内的油墨从排墨口通过油墨供给通路供给喷墨口，于是由该喷墨口向一对输入辊间喷出。油墨从喷墨口的喷出是由线性驱动器引起的可动壁的推入造成的。因此，喷墨量通过可动壁的推入速度可高精度地控制，此外，喷墨口喷出的油墨流量不会脉动。再有，由于墨盒的排墨口与喷墨口之间仅仅通过油墨供给通路连接，可易于实现该油墨供给通路的清洗。最好是，供墨器还包含有可拆卸地收纳墨盒的盒架，该盒架设置在所述喷墨口的附近。此时，从墨盒到喷墨口的油墨供给通路变短。在盒架的外表面可具有用于喷墨口的喷咀安装部，油墨供给通路更短，可更易于进行油墨供给通路的清洗。喷咀安装部可具有可连接于喷墨口内部的喷咀连接口，此时，油墨供给通路可形成于盒架内。如此将油墨供给通路形成于盒架内，就不需要将墨盒与喷墨口间连接的软管或管子等附加的部件。可容易地确保墨盒至喷墨口的油墨供给通路，更简化了供墨器的构造。具体为，盒架包括两端开口、并具有收纳墨盒的收纳室的筒体，和将该筒体一侧的开口端封闭的端壁；该端壁具有在墨盒收纳于筒体内时可相对于墨盒的所述排墨口拔出和插入地连接的墨盒连接口，该墨盒连接口限定油墨供给通路的一端。采用如此结构，在墨盒收纳于盒架内的同时，可实现墨盒与油墨供给通路之间的连接。墨盒的端壁最好是可分离地安装到筒体上。端壁内的油墨供给通路的清洗可在端壁与筒体分离的状态下进行。此时，更好地是，盒架在垂直于前述输入辊的轴线的方向设置，而且，喷咀安装部设置在盒架的筒体外周面上。采用如此结构，通过卸下盒架的端壁，可不妨碍前述输入辊，通过筒体一侧的开口端，实现墨盒向盒架内的装卸。线性驱动器支承于筒体另一侧的开口端，并且，具有突出于所述筒体内的推杆。这种情况下，该推杆伸长时推压可动壁，而收缩时脱离可动壁。根据该结构，墨盒自盒架的拆卸可利用推杆的伸长动作。最好是，喷墨口可拆卸地安装到所述喷咀安装部上，由此，可独立地进行喷墨口内部的清洗。再有，喷墨口可包含有相互可分离的一对喷咀半体，和形成于这些喷咀半体之间、从喷咀连接口到喷墨口前端的喷嘴通路。采用如此结构，能够更易于进行喷墨口内部的清洗。前述控制装置包含检测出印刷到卷纸上的信息的浓度、并输出该检测信号的传感器，和根据该传感器发出的检测信号，借助于所述线性驱动器以调整可动壁推入速度的调整机构。本专利技术的更广泛的应用范围在以下的详述中将更加明了。详细说明和具体例示出了本专利技术的较佳实施例，但是，对于本领域普通技术人员来讲，很显然，各种变形和改进均在本专利技术的精神和范围内。附图简要说明本专利技术尽管只以实施例方式进行了记载，很显然，本专利技术并不限于下面的详述和附图说明，在此，图1为装入卷烟机内的印刷装置整体的示意图；图2为图1印刷装置的控制电路的方框图；图3为图1中供墨器的局部剖视图，图4为图3中喷墨口周边的剖视图。实施专利技术的最佳方式参照图1，卷烟机的印刷装置2具有印刷辊列4，印刷辊列4可回转地安装到卷烟机的主架(图中未示出)上。印刷装置2由盖件6罩住，而盖件6铰装到主架上。图1中，盖件6由单点划线示出。在印刷辊列4的起始端具有一对输入辊(墨辊)8、10，墨辊8、10相互转动连接。一侧的输入辊8为金属制件，另一侧的输入辊10为橡胶制件。输入辊10经金属制成的延展辊12和橡胶制成的转印辊14，而与印刷辊(滚版)16转动连接，印刷辊16设置在印刷辊列4的终端。另外，印刷装置2包括喷墨口18，喷墨口18的前端面对着输入辊8、10之间的辊隙设置。喷墨口18与后述的供墨器20连接。当从供墨器20将油墨供给到喷墨口18时，喷墨口18就将油墨喷到输入辊8的外周面上。这样，喷出的油墨就顺着输入辊8的外周面，导入辊8，10之间的辊隙中，且在该辊隙处被一定程度延展。之后，输入辊10外周上的油墨通过延展辊12的外周面，转移到转印辊14上，并经转印辊14，供给到印刷辊16。在此，按规定的周期和行程，延展辊12在其轴线方向往复运动。因此，油墨在延展辊12的外周面上进一步延长，于是，可从延展辊12转移到转印辊14上。此外，印刷辊16通过卷纸P而与压纸辊(压滚版)17转动连接，压纸辊17由弹簧19施加朝向印刷辊16的弹力。卷纸P由纸卷输出，该纸卷可自由回转地安装到上述的主架上。从纸卷输出的卷纸P通过多个导辊21而穿行于印刷辊16与压纸辊17之间。之后，卷纸P穿过供给辊22与压纸辊24间，并经多个导辊26，导入卷烟机的滚压区。更详细地讲，卷纸P在滚动区，与公知的装饰带(ガニチャテ-プ)(图中未示出)重合，并与装饰带一同朝单方向行走。供给辊22接受来自驱动源(图中未示出)所供给的动力，并以规定的速度回转。压纸辊24在弹簧25的弹力作用下，处于推压供给辊22的状态。此外，供给辊22通过动力传递路径(图中未示出)而与上述的印刷辊列4的各辊连接，印刷辊列4的各辊以与供给辊22的圆周速度相同的圆周速度回转。具体地讲，动力传递路径包含齿轮列。随着供给辊22的回转，卷纸P以一定的速度通过印刷辊16与压纸辊17之间时，印刷辊16在卷纸P上以一定的间隔印刷上规定的信息。之后，卷纸P供给到滚压区。在公知的滚压区，卷纸P接受所供给的烟丝，随着与装饰带一同连续行走，包入所供给的烟丝，由此，连续地形成烟杆。之后，经滚压区穿过切断区，并在该切断区，切断成具有规定长度的一个个卷烟杆。如图1所示，在卷纸P的供给通路上，在滚压区侧，设有印刷浓度传感器即所谓的彩色标记传感器28。彩色标记传感器28由反射型光传感器构成，检测出印刷到卷纸P上的信息的印刷浓度，并将对应于该印刷浓度的传感器信号输出。如图2所示，彩色标记传感器28的传感器信号被输入信号处理电路30。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在向卷烟机供给的卷纸上进行印刷的印刷装置，该印刷装置包括：用于在所述卷纸上印刷规定信息的印刷辊列，该印刷辊列始端具有一对输入辊、终端具有印刷辊；向所述一对输入辊之间喷墨的喷墨口；和向所述喷墨口供给油墨的供墨器；所述供墨器包括：由可动 壁划分内部并具有充满油墨的墨室和排墨口的墨盒；连通所述墨盒的排墨口与所述喷墨口之间的油墨供给通路；将所述可动壁向所述墨盒内推入的线性驱动器；以及控制所述线性驱动器动作的控制装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤正嘉，
申请(专利权)人：日本烟草产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]