具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，包括旋转轴套和设置在所述旋转轴套与导叶拐臂之间的第二定距环，所述第二定距环套设在导叶枢轴上，所述第二定距环外侧设置有挡圈，所述挡圈通过紧固件紧固在轴套函上，所述挡圈与第二定距环的接触面上设置有一个以上的密封槽，所述密封槽内设置有第一密封件。本实用新型专利技术的水轮机导叶外轴套具有结构简单、安装及更换方便、止水密封效果好的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，包括旋转轴套和设置在所述旋转轴套与导叶拐臂之间的第二定距环，所述第二定距环套设在导叶枢轴上，所述第二定距环外侧设置有挡圈，所述挡圈通过紧固件紧固在轴套函上，所述挡圈与第二定距环的接触面上设置有一个以上的密封槽，所述密封槽内设置有第一密封件。本技术的水轮机导叶外轴套具有结构简单、安装及更换方便、止水密封效果好的优点。【专利说明】具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套
本技术涉及水轮机轴套，特指一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套。
技术介绍
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。现有的水轮机导叶外轴套的整体结构如图1所示，图中的轴套函3与第一定距环5之间的第一 Y型密封条6由于长期使用老化后会失去弹性，造成导叶外轴套漏水。现有更换第一 Y型密封条6时，需要将旋转轴套2和轴套函3整体拔出，再重新更换新的第一 Y型密封条6，更换后再重装旋转轴套2和轴套函3，其作业时间长且难度大，更换效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，从而减少了机组检修的次数和检修工时，保证了机组安全稳定运行，延长了机组的使用寿命，节省了机组的检修费用。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为:一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，包括旋转轴套和设置在所述旋转轴套与导叶拐臂之间的第二定距环，所述第二定距环套设在导叶枢轴上，所述第二定距环外侧设置有挡圈，所述挡圈通过紧固件紧固在轴套函上，所述挡圈与第二定距环的接触面上设置有一个以上的密封槽，所述密封槽内设置有第一密封件。作为本技术的水轮机导叶外轴套的进一步改进:所述挡圈与轴套函接触的端面之间设有一层环形密封垫。所述第二定距环与旋转轴套接触面的内侧设置有坡口，所述坡口内设置有第二密封件。所述第一密封件为第二 Y型密封条。所述环形密封垫为环形密封纸垫。所述第二密封件为O型密封条。所述紧固件为螺栓。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术水轮机导叶外轴套通过在第二定距环与挡圈的接触面上设置第一密封件，进一步加强了密封效果，即使现有的第一 Y型密封条失效后，第一密封件也能够起到止水密封的作用，无需更换第一 Y型密封条即可达到外轴套止水的目的。另外挡圈与轴套函之间设置有环形密封纸垫，能够在径向上起到止水密封的作用。在第二定距环与旋转轴套接触面的内侧设置有O型密封条，进一步增加轴套在轴向和径向上的密封作用。本技术的导叶外轴套具有多级止水密封的环节，无需更换第一 Y密封，不仅使机组检修的次数和检修工时大大降低，从而保证了机组安全稳定运行，延长了设备使用寿命，节省了机组检修费用。【专利附图】【附图说明】图1是现有的导叶外轴套的具体应用实例图。图2是本技术的具体应用实例图。图3为本技术的挡圈的剖视图。图4为本技术的第二定距环的剖视图。图中标号说明:1、导叶枢轴；2、旋转轴套；3、轴套函；4、外配水环；5、第一定距环；6、第一 Y型密封条；7、护圈；8、第二定距环；81、坡口 ；82、第二密封件；9、挡圈；91、密封槽；92、第一密封件；93、螺栓；10、环形密封垫；11、导叶拐臂。【具体实施方式】如图2至图4所示，本技术的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，包括旋转轴套2和设置在旋转轴套2与导叶拐臂11之间的第二定距环8，第二定距环8套设在导叶枢轴I上，第二定距环8外侧设置有挡圈9，挡圈9通过紧固件紧固在轴套函3上，轴套函3紧固在外配水环4上，挡圈9与第二定距环8的接触面上设置有一个以上的密封槽91，密封槽91内设置有第一密封件92。本实施例中的紧固件采用螺栓93，第一密封件92为第二Y型密封条。本技术的导叶外轴套通过在第二定距环8与挡圈9的接触面上设置第一密封件92，进一步加强密封效果，即使现有的第一 Y型密封条6失效后，第一密封件92也能够起到止水密封的作用，无需更换第一 Y型密封条6即可达到外轴套止水的目的。本实施例中，挡圈9与轴套函3接触的端面之间设有一层环形密封垫10，本实施例中的环形密封垫10采用环形密封纸垫，能够在径向上起到止水密封的作用。本实施例中，第二定距环8与旋转轴套2接触面的内侧设置有坡口 81，坡口 81内设置有相对应的第二密封件82，本实施例中，第二密封件82采用O型密封条，进一步增加轴向和径向上的密封作用。如图2所示，在现有的导叶外轴套上进行改造更换的步骤如下:1、按正常导叶轴套密封更换工艺拆卸导叶拐臂11 ；2、拆卸原有护圈7 ；3、拆卸第二定距环8，打磨清扫干净，测量尺寸是否与图纸相符，并在其与旋转轴套2接触面内侧开2mm坡口 81 ；4、按如图3所示制作改造后的挡圈9，并在挡圈9与第二定距环8接触面上开设一个密封槽91 ；5、改造的挡圈9在轴向上的螺栓93孔与原护圈7的螺栓93孔位置及大小一致，并通过原护圈7的固定螺栓93进行固定；6、安装加工后的第二定距环8，并在其与旋转轴套2的接触面内侧的坡口 81内装Φ 2.5mm的O型密封条；7、清理安装面的灰尘，试装改造后的挡圈9，并进行适当的修磨，无误后装上2mm厚的环形密封纸垫，以及第二 Y型密封条，均匀转动密封面并涂抹耐水油脂；8、回装导叶拐臂11。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:包括旋转轴套(2)和设置在所述旋转轴套(2)与导叶拐臂(11)之间的第二定距环(8)，所述第二定距环(8)套设在导叶枢轴(I)上，所述第二定距环(8)外侧设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)通过紧固件紧固在轴套函(3)上，所述挡圈(9)与第二定距环(8)的接触面上设置有一个以上的密封槽(91)，所述密封槽(91)内设置有第一密封件(92)。2.根据权利要求1所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述挡圈(9)与轴套函(3)接触的端面之间设有一层环形密封垫(10)。3.根据权利要求1或2所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述第二定距环(8)与旋转轴套(2)接触面的内侧设置有坡口(81)，所述坡口(81)内设置有第二密封件(82)。4.根据权利要求3所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述第一密封件(92)为第二 Y型密封条。5.根据权利要求2所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述环形密封垫(10)为环形密封纸垫。6.根据权利要求3所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述第二密封件(82)为O型密封条。7.根据权利要求6所述的具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于:所述紧固件为螺栓(93)。【文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多级止水密封的水轮机导叶外轴套，其特征在于：包括旋转轴套（2）和设置在所述旋转轴套（2）与导叶拐臂（11）之间的第二定距环（8），所述第二定距环（8）套设在导叶枢轴（1）上，所述第二定距环（8）外侧设置有挡圈（9），所述挡圈（9）通过紧固件紧固在轴套函（3）上，所述挡圈（9）与第二定距环（8）的接触面上设置有一个以上的密封槽（91），所述密封槽（91）内设置有第一密封件（92）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维才，刘强，钟永，肖启志，魏宇明，石元，毕铠麟，张宏治，
申请(专利权)人：怀化沅江电力开发有限责任公司洪江水力发电厂，
类型：实用新型
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