叼纸牙驱动装置制造方法及图纸

一种叼纸牙驱动装置，与印刷用凸轮面分开另外设置调整用凸轮面，在该调整用凸轮面上，设置有使在印刷时的传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与印刷时的传递位置不同的位置上模拟再现的模拟纸传递部，并可把与凸轮从动件接触的凸轮面切换为印刷用凸轮面和调整用凸轮面。这种叼纸牙驱动装置，能够容易进行单页纸的传递定时调整，并且使得在印刷时控制叼纸牙动作用的印刷用凸轮面容易设计。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叼纸牙驱动装置，特别是涉及有关传递单页纸的定时调整的叼纸牙驱动装置。例如，如附图说明图1所示的单面印刷和双面印刷可切换的双面印刷机，由送纸部1、印刷部2和排纸部3构成，印刷部2具有两个印刷单元4、5。在两印刷单元4、5之间，设置有由递纸滚筒8(第1传递滚筒)和贮纸滚筒9(第2传递滚筒)和翻转滚筒10构成的纸接收传递单元，通过该接收传递单元从上流侧的印刷单元4的压滚筒6到下流侧的印刷单元5的压滚筒7传递单页纸。具体的是，在双面印刷时，由上流侧的印刷单元4印刷一侧的面后，通过纸接收传递单元翻转滚筒10进行表里翻转并传递到下流侧的印刷单元5上，对余下的另一侧的面进行印刷。另外，在单面印刷时，由于在纸接收传递单元上不作表里翻转，所以由两印刷单元4、5仅对单面进行多色印刷。另外，在图1的印刷机的情况下，在双面印刷时，对两面同时分别进行双色印刷，在单面印刷时，对单面进行共计四色印刷。在这样构成的印刷机中，在两压滚筒6、7和递纸滚筒8和贮纸滚筒9上分别与牙座(牙台)一起设置钳住单页纸的前端部的单牙型的叼纸牙11，在翻转滚筒10上设置翻转叼纸牙13。该翻转叼纸牙13是由母牙和子牙钳住单页纸的双牙型的叼纸牙，在单面印刷时，钳住单页纸的前端部，而在双面印刷时，钳住单页纸的后端部进行表里翻转。具体地是，在单面印刷时，如图8(B)所示，翻转叼纸牙13在贮纸滚筒9和翻转滚筒10的对接点，在牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向后方的姿势的基础上由贮纸滚筒9的叼纸牙11钳住并收取单页纸的前端部。然后，边维持该姿势边与翻转滚筒10一起向箭头P方向旋转，并在翻转滚筒10和下流侧的压滚筒7的对接点，将单页纸传递到压滚筒7。其后，向翻转滚筒10的旋转方向前方侧暂作规定角度旋转后，在与贮纸滚筒9的对接点的前边、相反地向翻转滚筒10的旋转方向后方侧旋转，在与贮纸滚筒9的对接点钳住单页纸的前端部。另外，在双面印刷时，如图8(A)所示，翻转叼纸牙13，在与贮纸滚筒9的对接点，在牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向前方的姿势的基础上，钳住被吸附固定在贮纸滚筒9的纸吸附装置12上的单页纸的后端部。然后，与翻转滚筒10的旋转一致地向翻转滚筒10的旋转方向后方侧作略180度旋转，使单页纸作表里翻转后，在与压滚筒7的对接点传递单页纸。其后，翻转叼纸牙13，在与贮纸滚筒9的对接点再次使牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向前方侧，在从与压滚筒7的对接点到贮纸滚筒9的对接点之间向翻转滚筒10的旋转方向前方侧略旋转180度。作为驱动控制这样的翻转叼纸牙13的叼纸牙驱动装置，例如，在特公昭56-2017号公报中所载的内容是公知的。如图9所示，通过翻转叼纸牙13被安装在驱动轴24上并以驱动轴24为中心而转动，进行开闭动作和旋转动作。即，叼纸牙驱动装置，具有安装在驱动轴24的端部的小齿轮29和带与该小齿轮29啮合的齿部31a的扇形齿轮31(驱动齿轮)。该扇形齿轮31，能够以被轴支撑在翻转滚筒10的端面的齿轮轴40为中心旋转。并且，在该扇形齿轮31上安装着凸轮从动件35，通过在固定于机架(未图示)内侧的圆盘状的凸轮部件(未图示)的凸轮面33a上、凸轮从动件35根据翻转滚筒10的旋转而移动，使扇形齿轮31以齿轮轴40为中心摇动。这样通过扇形齿轮31摇动，使驱动轴24旋转规定角度，翻转叼纸牙13进行上述那样的开闭动作及旋转动作。如上所述，由于在双面印刷时和在单面印刷时翻转叼纸牙13的动作不同，所以叼纸牙驱动装置具有双面印刷用凸轮面和单面印刷用凸轮面，通过切换与凸轮从动件35接触的凸轮面，根据印刷状态而驱动控制翻转叼纸牙13。然而，在这样的各种叼纸牙中，在传递单页纸时的定时很重要。即，在从上流侧的滚筒收取单页纸时、和向下流侧的滚筒递出单页纸时的时间是很重要的。由于在该传递的时间有错开时就会产生传递不良，所以在时间有错开时就需要对其进行调整。另外，由于叼纸牙沿滚筒的轴线方向隔开间隔地排列设置，所以为了各叼纸牙一齐开闭而进行单页纸的传递，必须对每个叼纸牙作定时调整。这样的传递的定时调整，是通过调整在传递位置、即收取位置和传递位置处的叼纸牙的牙之间的间隙来进行的。作为该叼纸牙的牙之间的间隙，在单牙型的情况下是牙和牙座(牙台)之间的间隙，在双牙型的情况下是两牙之间的间隙。例如，在双牙型的情况下，当在收取位置的两牙之间的间隙比规定值大时，收取单页纸的定时比正规的定时要迟，相反地在间隙比规定值小时，收取单页纸的定时比正规的定时要快。从而，在传递位置上为了使间隙为规定值而必须进行调整。在此间隙调整中，一般使用被称作标准纸的规定厚度(例如厚度0.08mm)的单页纸。以双牙型的情形为例，通过在传递位置将该标准纸插入到两牙之间，把传递位置的间隙调整为与标准纸的厚度大致相同。该间隙调整，可以在收取位置和传递位置中的其中一方进行，由于一般地沿送纸方向从上流侧按顺序调整传递的定时，所以在收取位置侧进行。例如，如上所述，对于翻转叼纸牙13的情形，虽然是在与贮纸滚筒9的对接点上由贮纸滚筒9的叼纸牙11收取单页纸，但在该贮纸滚筒9的收取位置上使用上述标准纸调整翻转叼纸牙13的两牙间的间隙。然而，在与贮纸滚筒9的对接点附近，在贮纸滚筒9和翻转滚筒10之间伸入调整用的工具的空间狭窄，是难于进行作业的地方。因而，从图1可知，由于贮纸滚筒9的收取位置位于印刷机的下部，所以操作者要钻入翻转滚筒10的下侧进行间隙调整作业。从而，在收取位置的间隙调整时就需要下非常大的工夫。为了减轻这样的作业负担，通过对凸轮面的形状下工夫，可以考虑，在与实际的收取位置不同的位置的其他位置，将翻转叼纸牙13收取单页纸的姿势模拟再现，而在该位置进行间隙调整。具体的是，在从向压滚筒7的递出位置到贮纸滚筒9的收取位置之间，设置把翻转叼纸牙13与在传递位置相同姿势的模拟纸传递位置。因此在上述凸轮面上，除了对应于向压滚筒7的递出位置的部分和对应于贮纸滚筒9的收取位置的部分以外，还要另外形成具有与在这些部分上的凸轮从动件的变位量相同的变位量的部分，在对应于该模拟纸传递位置的部分接触凸轮从动件，以该状态调整翻转叼纸牙13的间隙。这样，通过把使在印刷中的传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与传递位置不同的位置上为模拟地再现的模拟纸传递部形成在凸轮面上，而在容易作业的模拟纸传递位置能够进行间隙调整，所以可改善操作性。然而，在一个凸轮面上形成模拟纸传递部，就有不容易设计凸轮面的问题。特别是，由于翻转叼纸牙13是两牙型，其旋转中心略位于翻转滚筒10的外周面上，所以在从递出位置到收取位置之间的动作，与通常的单牙型的叼纸牙比较有变得更大的特性，翻转叼纸牙用的凸轮面，比单牙型的叼纸牙用的凸轮面的形状会变得复杂。因此，在比单牙型的叼纸牙用的凸轮面复杂的凸轮面上，进而设置模拟纸传递部实际上是非常困难的。另外，在圆周方向隔开的间隔中，在多个地方配置叼纸牙的滚筒，即、在倍滚筒以上的情况下，对应于叼纸牙的配置处的个数，也需要多个凸轮从动件，在一个凸轮面上同时移动多个凸轮从动件。从而，比单滚筒的情形的凸轮面，对凸轮面的设计限制要多，这时也使得在一个凸轮面上另外形成模拟纸传递部变得非常困难。无论如何就有，在印刷时用于控制叼纸牙的动作的印刷用凸轮面上、追加设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叼纸牙驱动装置，具有用于在印刷时控制钳住单页纸的叼纸牙的动作的印刷用凸轮面和随着滚筒的旋转在凸轮面上移动的凸轮从动件，通过凸轮从动件的动作驱动控制叼纸牙，其特征在于： 具有与所述印刷用凸轮面另外分开的调整用凸轮面，在该调整用凸轮面上，设置有使在印刷中传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与印刷时的传递位置不同的位置上模拟再现的模拟纸传递部，并可把与凸轮从动件接触的凸轮面切换为印刷用凸轮面和调整用凸轮面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小森山哲也，
申请(专利权)人：利优比株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]