热水器内胆制造技术

技术编号:10106328 阅读:107 留言:0更新日期:2014-05-31 15:25
本实用新型专利技术公开了一种热水器内胆,属于热水器技术领域。热水器内胆包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头和第二拉伸封头,第一拉伸封头的开口端和第二拉伸封头的开口端通过对焊焊接而成一个整体。本实用新型专利技术采用整板拉伸双封头成半个内胆状态,一次性焊接成型,解决原热水器内胆焊接复杂,焊口多,成本较高等问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热水器内胆,属于热水器
。热水器内胆包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头和第二拉伸封头,第一拉伸封头的开口端和第二拉伸封头的开口端通过对焊焊接而成一个整体。本技术采用整板拉伸双封头成半个内胆状态,一次性焊接成型,解决原热水器内胆焊接复杂,焊口多,成本较高等问题。【专利说明】热水器内胆
本技术属于热水器
,具体地说,尤其涉及一种热水器内胆。
目前市场上的热水器大容量内胆大都由两个封头一个桶身焊接而成,整个内胆至少需要三道焊缝,分别为桶身直缝焊、两道封头环缝焊(如图1所示)。此种热水器内胆存在以下缺陷:1、焊接工艺复杂,焊口多,工人劳动强度大;2、直缝焊要求严格,操作困难较大,焊接废品率大;3、工序复杂,成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种内胆桶身部分只有一条焊缝的热水器内胆,以克服现有技术中存在的上述缺陷。本技术采用的技术方案的要点是:一种热水器内胆,包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头和第二拉伸封头,所述第一拉伸封头的开口端和第二拉伸封头的开口端通过对焊焊接而成一个整体。热水器内胆的直径大于300mm。第一拉伸封头和第二拉伸封头的拉伸长度为30mm至100mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用整板拉伸双封头成半个内胆状态,一次性焊接成型内胆,内胆容量最小可做40升,最大可达到500升,工序简单,焊缝存在隐患几率大大降低,节省人力、物力,提高工作效率从而降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中热水器内胆的结构示意图;图2是本技术的结构示意图。图中,1、桶身直缝焊;2、封头环缝焊;3、第一拉伸封头;4、第二拉伸封头;5、封头对焊缝。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,现有技术中热水器大容量内胆大都由两个封头一个桶身焊接而成,整个内胆至少需要三道焊缝,分别为桶身直缝焊1、两道封头环缝焊2。如图2所示,一种热水器内胆,包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头3和第二拉伸封头4,第一拉伸封头3的开口端和第二拉伸封头4的开口端通过对焊焊接而成一个整体。热水器内胆的直径大于300mm,第一拉伸封头3和第二拉伸封头4的拉伸长度为30mm至100mm,内胆容量最小可做40升,最大可达到500升。【权利要求】1.一种热水器内胆,其特征在于:包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头(3)和第二拉伸封头(4),所述第一拉伸封头(3)的开口端和第二拉伸封头(4)的开口端通过对焊焊接而成一个整体。2.根据权利要求1所述的热水器内胆,其特征在于:所述热水器内胆的直径大于300mmo3.根据权利要求1所述的热水器内胆,其特征在于:所述第一拉伸封头(3)和第二拉伸封头(4)的拉伸长度为30mm至100mm。【文档编号】F24J2/46GK203615602SQ201320870493【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】王现义 申请人:山东华昇隆太阳能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器内胆,其特征在于:包括分别通过整板拉伸形成的具有开口的第一拉伸封头(3)和第二拉伸封头(4),所述第一拉伸封头(3)的开口端和第二拉伸封头(4)的开口端通过对焊焊接而成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王现义
申请(专利权)人:山东华昇隆太阳能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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