快速定中器制造技术

本专利是针对机箱类精铸件在钳工工序找中心、划线时存在的操作复杂、工作量大、耗时等问题设计的快速定中器，包括螺杆，螺杆左右两端设有左旋外螺纹和右旋外螺纹；螺杆左右两端分别与左右活动头螺接；左右活动头分别通过摇臂与手柄铰接；螺杆上套接有连接块，连接块朝向手柄一侧设有螺孔，手柄与连接块上螺孔相对位置设有光孔；支撑杆穿过手柄的光孔螺接在连接块的螺孔中；连接块右端由螺杆上的滚花轮限位，连接块左端由穿过螺杆的销钉限位，连接块与滚花轮接触面位于螺杆中线。本实用新型专利技术避免了人为读数和多次计算引入的误差，克服了零件尺寸一致性差造成的困难，解决了传统方法对操作者经验依赖性大的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利是针对机箱类精铸件在钳工工序找中心、划线时存在的操作复杂、工作量大、耗时等问题设计的快速定中器，包括螺杆，螺杆左右两端设有左旋外螺纹和右旋外螺纹；螺杆左右两端分别与左右活动头螺接；左右活动头分别通过摇臂与手柄铰接；螺杆上套接有连接块，连接块朝向手柄一侧设有螺孔，手柄与连接块上螺孔相对位置设有光孔；支撑杆穿过手柄的光孔螺接在连接块的螺孔中；连接块右端由螺杆上的滚花轮限位，连接块左端由穿过螺杆的销钉限位，连接块与滚花轮接触面位于螺杆中线。本技术避免了人为读数和多次计算引入的误差，克服了零件尺寸一致性差造成的困难，解决了传统方法对操作者经验依赖性大的问题。【专利说明】快速定中器
:本技术涉及一种用于箱体类精铸件找中心、划线的快速定中器。
技术介绍
:在对箱体类精铸件找中心、划线时，传统的方法是使用高度尺，具体步骤为:(I)先确定零件上第一个测量点，用高度尺确定其位置，记录主尺数字；再反转高度尺，找准第一点正上方对应的点，记录主尺数字；通过计算所得两点的数值以确定两点的中心，划线。(2)重复(I)中的操作，找到零件空间其他两个方向上的中心,划线。通常，一个箱体零件要完全找准中心至少需要测量6个点的位置，并且要根据零件的实际状态反复调整测量点的位置使所找的中心尽量准确。找准中心、划线一般至少需要3?4小时，工作量大。对于在铸造中本身已出现略微扭曲的零件，前后腔体不在同一中心线上，找中心时需要靠操作者的加工经验才能完成。
技术实现思路
本技术针对传统方法的不足，采用一种快速定中器，能够避免人为读数和计算引入的偶然误差，克服零件一致性差给找中心造成的困难。本技术采用的技术方案为，一种快速定中器，包括:手柄、摇臂、左活动头、右活动头、螺杆、滚花轮、连接块、销钉、支撑杆。螺杆左端设有左旋外螺纹，螺杆右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头螺接，螺杆右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头螺接；左活动头和右活动头分别通过摇臂与手柄铰接；螺杆上套接有连接块，连接块朝向手柄一侧设有螺孔，手柄与连接块螺孔相对位置设有光孔；支撑杆穿过手柄的光孔螺接在连接块的螺孔中；连接块右端由螺杆上的滚花轮限位，连接块左端由穿过螺杆的销钉限位，连接块与滚花轮接触面位于螺杆中线。与传统方法相比，本技术快速定中器找准零件中心、划线，不需多次测量零件上点的位置，不需反复计算，无经验依赖性，操作方便，找准中心、划线时间短，提高了工作效率。同时，使用该装置也可在多类零件的毛坯和前端粗加工找中心、划线工序使用，具有一定的适用性和推广性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术快速定中器的结构示意图；图2为本技术快速定中器加装定位块的一种结构示意图；图3为本技术快速定中器加装定位块的另一种结构示意图；其中，1:手柄；2:摇臂；31:左活动头；32:右活动头；4:螺杆；5:滚花轮；6:连接块；7:销钉；8:支撑杆；9:定位块。【具体实施方式】为了更好地实施本技术，下面结合说明书附图对本技术作详细说明。一种快速定中器，如图1所示，包括:手柄1、摇臂2、左活动头31、右活动头32、螺杆4、滚花轮5、连接块6、销钉7、支撑杆8 ；螺杆4左端设有左旋外螺纹，螺杆4右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆4左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头31螺接，螺杆4右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头32螺接；左活动头31和右活动头32分别通过摇臂2与手柄I铰接；螺杆4上套接有连接块6，连接块6朝向手柄一侧设有螺孔，手柄I与连接块6螺孔相对位置设有光孔；支撑杆8穿过手柄I的光孔螺接在连接块6的螺孔中；连接块6右端由螺杆4上的滚花轮5限位，连接块6左端由穿过螺杆4的销钉7限位，连接块6与滚花轮5接触面位于螺杆4中线。进一步的，如图2、图3所示，左活动头31外侧与右活动头32外侧分别用螺钉螺接有定位块9，所述定位块9用来卡在箱体类精铸件的内边缘或者外边缘，方便找到中心。作为改进，所述定位块9为Z形件，定位块9两端分别开有螺钉过孔。如图2所示，定位块9正装配可用于卡在箱体类精铸件的外边缘；如图3所示，定位块9反装配可用于卡在箱体类精铸件的内边缘。使用过程中，具体步骤如下:(I)确定需要找中心的两个相对边。(2)手持手柄，使两端的活动头分别与目标边在平面内垂直相对，旋转滚花轮，滚花轮的转动带动与其一体的螺杆旋转。此时，螺杆两端的左右螺纹会同时驱动与之配合的两个活动头向两端伸展，持续转动滚滑轮直到两端的活动头完全与目标边接触。(3)活动头伸缩过程中，两侧的摇臂会随之转动以保证结构的稳定性，销钉对连接块进行限位以保证与连接块螺接的支撑杆对手柄水平方向的限位。在活动头伸缩过程中，滚花轮与连接块接触的面一直处于两端活动头的中心。当活动头完全接触两目标边时，滚花轮的定位面就是两边的中心线所在面，沿此面划线即可得到所找的中心线。本技术解决了找中心过程对操作者经验的依赖性大的问题。操作时，仅需旋转定心器上的滚花轮使螺杆转动，以驱动螺杆两端的活动头到达目标位置即可确定零件中心，快速便捷。箱体类零件找中心、划线仅需3?5分钟，划线误差在0.1mm以内，完全满足前端加工对基准的要求。【权利要求】1.一种快速定中器，其特征在于，包括:手柄(I)、摇臂(2)、左活动头(31)、右活动头(32)、螺杆(4)、滚花轮(5)、连接块(6)、销钉(7)、支撑杆(8)； 螺杆(4)左端设有左旋外螺纹，螺杆(4)右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆(4 )左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头(31)螺接，螺杆(4 )右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头(32)螺接；左活动头(31)和右活动头(32)分别通过摇臂(2)与手柄(I)铰接；螺杆(4)上套接有连接块(6)，连接块(6)朝向手柄一侧设有螺孔，手柄(I)与连接块(6)螺孔相对位置设有光孔；支撑杆(8)穿过手柄(I)的光孔螺接在连接块(6)的螺孔中；连接块(6)右端由螺杆(4)上的滚花轮(5)限位，连接块(6)左端由穿过螺杆(4)的销钉(7)限位，连接块(6)与滚花轮(5)接触面位于螺杆(4)中线。2.如权利要求1所述的快速定中器，其特征在于，左活动头(31)外侧与右活动头(32)外侧分别用螺钉螺接有定位块(9 )。3.如权利要求2所述的快速定中器，其特征在于，所述定位块(9)为Z形件，定位块(9)两端分别开有螺钉过孔。【文档编号】B25H7/04GK203611240SQ201320816489【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】姚琳, 强俊花 申请人:中国航空工业第六一八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定中器，其特征在于，包括：手柄（1）、摇臂（2）、左活动头（31）、右活动头（32）、螺杆（4）、滚花轮（5）、连接块（6）、销钉（7）、支撑杆（8）；螺杆（4）左端设有左旋外螺纹，螺杆（4）右端设有右旋外螺纹，所述左旋外螺纹与右旋外螺纹螺距相同；螺杆（4）左端与内腔设有左旋内螺纹的左活动头（31）螺接，螺杆（4）右端与内腔设有右旋内螺纹的右活动头（32）螺接；左活动头（31）和右活动头（32）分别通过摇臂（2）与手柄（1）铰接；螺杆（4）上套接有连接块（6），连接块（6）朝向手柄一侧设有螺孔，手柄（1）与连接块（6）螺孔相对位置设有光孔；支撑杆（8）穿过手柄（1）的光孔螺接在连接块（6）的螺孔中；连接块（6）右端由螺杆（4）上的滚花轮（5）限位，连接块（6）左端由穿过螺杆（4）的销钉（7）限位，连接块（6）与滚花轮（5）接触面位于螺杆（4）中线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琳，强俊花，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：实用新型
国别省市：