一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模制造方法及图纸

技术编号:10104713 阅读:152 留言:0更新日期:2014-05-31 09:11
本实用新型专利技术公开了一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模,所述防误送装置包括下垫块、螺杆固定块、螺杆、挡块、弹性件、限位螺母、感应片、夹紧螺母和距离感应器,螺杆固定块装设于下垫块,螺杆穿过开设在螺杆固定块上的通孔,螺杆的一端与挡块安装连接,弹性件套设于螺杆并位于螺杆固定块和挡块之间,螺杆的另一端依次与限位螺母和感应片安装连接,夹紧螺母设置有两个,分别装设于螺杆并夹紧在感应片的两侧,距离感应器装设于螺杆的一侧并正对着感应片。本实用新型专利技术能够准确地控制料带是否送进到位,不管是少送料还是多送料都能检测出来,能够避免因料带误送导致模具损坏的问题,其结构简单,精确度高,保证了产品的生产质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模,所述防误送装置包括下垫块、螺杆固定块、螺杆、挡块、弹性件、限位螺母、感应片、夹紧螺母和距离感应器,螺杆固定块装设于下垫块,螺杆穿过开设在螺杆固定块上的通孔,螺杆的一端与挡块安装连接,弹性件套设于螺杆并位于螺杆固定块和挡块之间,螺杆的另一端依次与限位螺母和感应片安装连接,夹紧螺母设置有两个,分别装设于螺杆并夹紧在感应片的两侧,距离感应器装设于螺杆的一侧并正对着感应片。本技术能够准确地控制料带是否送进到位,不管是少送料还是多送料都能检测出来,能够避免因料带误送导致模具损坏的问题,其结构简单,精确度高,保证了产品的生产质量。【专利说明】一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模
本技术涉及一种属于高端装备中用于加工汽车零部件的多工位级进模的检测设备,更具体地说,是涉及一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模。
技术介绍
在汽车零部件的多工位级进模的生产过程中,由于成形复杂,弧面多,材料厚,料带浮升高度高和上脱料板脱料行程较大,造成前段误送针检测料带是否到位比较困难;并且汽车零部件常常采用两边飞边中间导正的方式进行导正,其步距较大,本身导正位较小,如果中间因一种导正销不导正,后续将会产生一连串不良后果,轻则影响导正精度使产品尺寸不合格或产品报废,重则损坏模具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模,其能够准确地控制料带是否送进到位,不管是少送料还是多送料都能检测出来,解决了料带误送的问题。为实现上述目的,本技术提供的技术方案如下:一种防误送装置,其包括下垫块、螺杆固定块、螺杆、挡块、弹性件、限位螺母、感应片、夹紧螺母和距离感应器,所述螺杆固定块装设于所述下垫块,所述螺杆穿过开设在所述螺杆固定块上的通孔,所述螺杆的一端与所述挡块安装连接,所述弹性件套设于所述螺杆并位于所述螺杆固定块和所述挡块之间,所述螺杆的另一端依次与所述限位螺母和所述感应片安装连接,所述夹紧螺母设置有两个,分别装设于所述螺杆并夹紧在所述感应片的两侧,所述距离感应器装设于所述螺杆的一侧并正对着所述感应片。进一步而言,较佳的,所述挡块的形状呈圆形或方形。进一步而言,较佳的,所述弹性件设置为复位弹簧。本技术还提供了一种多工位级进模,其包括下模座和下垫板,所述下垫板装设于所述下模座的末端,所述下垫板上装设有如上述技术方案所述的防误送装置。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术所述的防误送装置设置有下垫块、螺杆固定块、螺杆、挡块、弹性件、限位螺母、感应片、夹紧螺母和距离感应器,距离感应器可以检测感应片的移动,该装置能够准确地控制料带是否送进到位,不管是少送料还是多送料都能检测出来,能够避免因料带误送导致模具损坏的问题,其结构简单,精确度高,保证了产品的生产质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述的防误送装置的结构示意图;图2是本技术所述的多工位级进模的结构示意图;图3是本技术所述的多工位级进模的局部结构放大图。下面结合附图和实施例对本技术所述的防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模作进一步说明。【具体实施方式】以下是本技术所述的防误送装置及使用该防误送装置的多工位级进模的最佳实例,并不因此限定本技术的保护范围。请参考图2和图3,图中示出了一种多工位级进模,其包括下模座10和下垫板11,下垫板11由45#钢制成,其形状尽可能简单呈长方形,其设计原则要求不能阻碍废料或产品的从下模进入料槽或旋料槽,下垫板11的一边用圆形定位销定位,用内六角螺丝紧固在下模座10的末端,下垫板11的另一边装设有防误送装置。如图1和图3所示,具体而言,防误送装置包括下垫块1、螺杆固定块2、螺杆3、挡块4、弹性件、限位螺母5、感应片6、夹紧螺母7和距离感应器8,下垫块I通过圆形定位销和内六角螺丝紧固在下垫板11上,下垫块I的高度与料带12的浮升高度有关,下垫块I的高度应当与料带12的浮升高度相适配。该防误送装置可通过调整下垫块I的高度而适用不同的模具。螺杆固定块2装设于下垫块1,螺杆3穿过开设在螺杆固定块2上的通孔,螺杆3的一端与挡块4安装连接,弹性件套设于螺杆3并位于螺杆固定块2和挡块4之间,螺杆3的另一端依次与限位螺母5和感应片6安装连接,限位螺母5可以与螺杆固定块2相抵靠,夹紧螺母7设置有两个,分别装设于螺杆3并夹紧在感应片6的两侧,距离感应器8装设于螺杆3的一侧并正对着感应片6。其中,挡块4的形状可以呈圆形或方形。优选的,弹性件设置为复位弹簧9。另外,感应片6的调节方便,首先松开一夹紧螺母7,再轻轻微调另一夹紧螺母7,就可使感应片6调整到距离感应器8的正对中位置。防误送装置的工作原理如下:当料带12送到位时,料带12会与挡块4接触,并在送料惯性作用下,带动档块4及螺杆3上的感应片6向后移动,此时感应片6稍微离开距离感应器8的中心位置,距离感应器8发送信号给冲床,冲床继续下行进行冲压成形;当料带12未送到位时,螺杆3上的感应片6不会移动,距离感应器8不发送信号,冲床不会下行;当料带12送料超出要求时,感应片6的移动超出距离感应器8设定的距离值,即可能出现多送一工序的现象,距离感应器8发送信号给冲床,停机调整料带12。综上所述,本技术能够准确地控制料带是否送进到位,不管是少送料还是多送料都能检测出来,能够避免因料带误送导致模具损坏的问题,其结构简单,精确度高,保证了产品的生产质量。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种防误送装置,其特征在于:包括下垫块(I)、螺杆固定块(2)、螺杆(3)、挡块(4)、弹性件、限位螺母(5)、感应片(6)、夹紧螺母(7)和距离感应器(8),所述螺杆固定块(2)装设于所述下垫块(1),所述螺杆(3)穿过开设在所述螺杆固定块(2)上的通孔,所述螺杆(3)的一端与所述挡块(4)安装连接,所述弹性件套设于所述螺杆(3)并位于所述螺杆固定块(2)和所述挡块(4)之间,所述螺杆(3)的另一端依次与所述限位螺母(5)和所述感应片(6)安装连接,所述夹紧螺母(7)设置有两个,分别装设于所述螺杆(3)并夹紧在所述感应片(6 )的两侧,所述距离感应器(8 )装设于所述螺杆(3 )的一侧并正对着所述感应片(6 )。2.根据权利要求1所述的一种防误送装置,其特征在于:所述挡块(4)的形状呈圆形或方形。3.根据权利要求1所述的一种防误送装置,其特征在于:所述弹性件设置为复位弹簧(9)。4.一种多工位级进模,包括下模座(10)和下垫板(11 ),所述下垫板(11)装设于所述下模座(10)的末端,其特征在于:所述下垫板(11)上装设有如权利要求1?3中任意一项所述的防误送装置。【文档编号】B21C51/00GK203610551SQ201320878209【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月27日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防误送装置,其特征在于:包括下垫块(1)、螺杆固定块(2)、螺杆(3)、挡块(4)、弹性件、限位螺母(5)、感应片(6)、夹紧螺母(7)和距离感应器(8),所述螺杆固定块(2)装设于所述下垫块(1),所述螺杆(3)穿过开设在所述螺杆固定块(2)上的通孔,所述螺杆(3)的一端与所述挡块(4)安装连接,所述弹性件套设于所述螺杆(3)并位于所述螺杆固定块(2)和所述挡块(4)之间,所述螺杆(3)的另一端依次与所述限位螺母(5)和所述感应片(6)安装连接,所述夹紧螺母(7)设置有两个,分别装设于所述螺杆(3)并夹紧在所述感应片(6)的两侧,所述距离感应器(8)装设于所述螺杆(3)的一侧并正对着所述感应片(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李文胜刘立如严昌贤王可胜
申请(专利权)人:深圳市博信达科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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