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一种带倒流装置的滚筒筛制造方法及图纸

技术编号:10104461 阅读:160 留言:0更新日期:2014-05-31 08:18
本实用新型专利技术公开了一种带倒流装置的滚筒筛,包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出料口,所述滚筒筛体前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。本实用新型专利技术的一种带倒流装置的滚筒筛结构简单、成本低、可以将垃圾物料中的轻重物料分别分选出来单独处理。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带倒流装置的滚筒筛,包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出料口,所述滚筒筛体前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛结构简单、成本低、可以将垃圾物料中的轻重物料分别分选出来单独处理。【专利说明】一种带倒流装置的滚筒筛
本技术涉及一种垃圾处理系统中使用的装置,特别是涉及一种带倒流装置的滚筒筛。
技术介绍
在现有的垃圾处理过程中,垃圾物料之间的分选是通过不断地通过不同尺寸的滚筒筛来完成的。但是由于滚筒筛均是根据尺寸分选垃圾物料,而垃圾物料中的塑料的尺寸是不定的,因此现在的垃圾处理过程中,是没有办法将重料与轻料区分开,由于垃圾物料的材质决定了其垃圾物料的轻重,因此根据轻重分选垃圾物料,可以实现不同材质垃圾物料的分选。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的,本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、可以将垃圾物料中的轻重物料分别分选出来单独处理的带倒流装置的滚筒筛。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛,包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出料口,所述滚筒筛体前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛还可以是:各所述倒流装置平行设置于所述滚筒筛体前部所述倒流装置为倒流板,所述倒流板后端为倾斜设置的斜板,所述斜板向后向上倾斜延伸。所述倒流板的前端为水平设置的水平板,所述水平板的后端与所述斜板的前端形成拐角。所述斜板的高度为10-20cm,所述水平板延长线与所述斜板之间夹角为30_45°,所述倒流区长度为90-110cm。所述滚筒筛与驱动装置连接。所述驱动装置包括连接的电机和减速器,所述减速器与所述筛体连接。所述通风装置为鼓风机。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛,其包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出料口,所述滚筒筛体前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。这样,垃圾物料从筛体前端上部的进料口进入筛体内筛分,滚筒式筛体旋转运动,带动各垃圾物料翻滚,通风装置不间断地向筛体内通入气体,其他冲击在翻滚的垃圾物料上,垃圾物料向后推进并吹散,轻的垃圾物料如塑料袋、纸片等由于重量轻被风吹送至倒流装置后部上并沿该倒流装置向上飞至筛体后部并再次翻滚后从轻料出口排出外界。重的垃圾物料如转头和瓦块等由于重量重而迅速下落至倒流装置的前部,并在倒流装置的作用下向回滚动并落至筛体前端下部的出料口处排出外界。这样简单的结构就可以将垃圾物料分选为重量较重的重料和重量较轻的轻料,进而可以将垃圾物料中的比较重的砖头瓦块石头等无机物与重量较轻的塑料等分选出来,其分别进入下一道处理工序。相对于现有技术的优点是结构简单、成本低、可以将垃圾物料中的轻重物料分别分选出来单独处理。【专利附图】【附图说明】图1本技术一种带倒流装置的滚筒筛实施例正面示意图。图号说明I…筛体2…架体3…倒流板4…重料出料口5…轻料出料口 6…电机7…减速器8…斜板9…水平板10…鼓风机【具体实施方式】下面结合附图的图1对本技术的一种带倒流装置的滚筒筛作进一步详细说明。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛,请参考图13,包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体1,所述筛体I前端上部为进料口,所述筛体I前端下部为重料出料口 4,所述筛体I前端中部与通风装置连通,所述筛体I可旋转架设在架体2上,所述筛体I后端下部为轻料出料口 5,所述滚筒筛体I前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。这样,垃圾物料从筛体I前端上部的进料口进入筛体I内筛分,滚筒式筛体I旋转运动,带动各垃圾物料翻滚,通风装置不间断地向筛体I内通入气体,其他冲击在翻滚的垃圾物料上,垃圾物料向后推进并吹散,轻的垃圾物料如塑料袋、纸片等由于重量轻被风吹送至倒流装置后部上并沿该倒流装置向上飞至筛体I后部并再次翻滚后从轻料出口排出外界。重的垃圾物料如转头和瓦块等由于重量重而迅速下落至倒流装置的前部,并在倒流装置的作用下向回滚动并落至筛体I前端下部的出料口处排出外界。这样简单的结构就可以将垃圾物料分选为重量较重的重料和重量较轻的轻料,进而可以将垃圾物料中的比较重的砖头瓦块石头等无机物与重量较轻的塑料等分选出来,其分别进入下一道处理工序。相对于现有技术的优点是结构简单、成本低、可以将垃圾物料中的轻重物料分别分选出来单独处理。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛,请参考图1,在前面技术方案的基础上具体可以是各所述倒流装置平行设置于所述滚筒筛体I前部。倒流装置平行设置的优点是对垃圾物料的倒流作用相同,分选效率更高。进一步优选的技术方案为所述倒流装置为倒流板3,所述倒流板3后端为倾斜设置的斜板8,所述斜板8向后向上倾斜延伸。这样,轻的物料碰到斜板8后在风力作用下向上飞出并沿抛物线下落至筛体I后部并最终从轻料出料口5排至外界。更进一步优选的技术方案为所述倒流板3的前端为水平设置的水平板9,所述水平板9的后端与所述斜板8的前端形成拐角。这样,比较重的物料直接下落在水平板9上或斜板8上,风力与其重力不对应,所以较重的垃圾物料回落并最终从重料出料口 4排至外界。更进一步优选的技术方案为所述斜板8的高度为10-20cm,所述水平板9延长线与所述斜板8之间夹角为30-45°,所述倒流区长度为90-110cm。这样的倒流板3的倒流分选效果最好。本技术的一种带倒流装置的滚筒筛,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是所述滚筒式筛体I与驱动装置连接。驱动装置驱动滚筒式筛体I旋转,进而使得落入其前端的垃圾物料充分翻滚,方便吹入的风带动不同重量的垃圾物料下落在倒流装置的不同位置处,进而最终分别从重料出料口 4和轻料出料口 5排至外界,实现不同重量材料的分选。进一步优选的技术方案为所述驱动装置包括连接的电机6和减速器7,所述减速器7与所述筛体I连接。这样电机6通过减速器7驱动筛体I旋转。还可以是所述通风装置为鼓风机10。鼓风机10的优点是成本低,而且作用延续性好。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本技术的保护范围,凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种带倒流装置的滚筒筛,其特征在于:包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带倒流装置的滚筒筛,其特征在于:包括转速至少为13转/分钟的滚筒式筛体,所述筛体前端上部为进料口,所述筛体前端下部为重料出料口,所述筛体前端中部与通风装置连通,所述筛体可旋转架设在架体上,所述筛体后端下部为轻料出料口,所述滚筒筛体前部为倒流区,所述倒流区内排列设置有至少三个倒流装置,所述倒流装置的前端高度小于所述后端的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑鹏程
申请(专利权)人:郑鹏程
类型:实用新型
国别省市:

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